本实用新型专利技术公开了铝板切割机床用辅助上板装置，包括机架，所述机架的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至机架的内侧设置有链轮，并且链轮的表面咬合有链条，所述机架的右侧设置有铝板切割机床，所述链条的表面焊接有横杆。本实用新型专利技术中，驱动电机驱动链轮旋转，链轮带动咬合的链条进行往复运动，从而将铝板材放置在链条上，即可将铝板输送至铝板切割机床上，从而实现辅助上板的目的，避免人工上板时繁琐费力，提高上板效率。工作人员根据铝板的宽度来调整两个手柄螺栓之间的距离，从而能够在对铝板输送过程中能够对铝板进行限位，降低输送过程中铝板晃动的几率，提高铝板输送时的稳定性。提高铝板输送时的稳定性。提高铝板输送时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
铝板切割机床用辅助上板装置
[0001]本技术涉及铝板切割机床
，尤其涉及铝板切割机床用辅助上板装置。
技术介绍
[0002]铝板切割机主要用于铝板的批量切割加工，一般的铝板切割机都是集成了切割、打孔、开槽、铣削等功能。在对铝板进行切割加工时通常需要将铝板放置在铝板切割机床上来进行加工。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的铝板切割机床不具备自动上板的功能，需要人工将铝板放置在切割机床上来进行加工，导致上板时繁琐费力，且上板效率低。
[0005]我们为此，提出了铝板切割机床用辅助上板装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具备自动上板的功能，需要人工将铝板放置在切割机床上来进行加工，导致上板时繁琐费力，且上板效率低的缺点而提出的铝板切割机床用辅助上板装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝板切割机床用辅助上板装置，包括机架，所述机架的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至机架的内侧设置有链轮，并且链轮的表面咬合有链条，所述机架的右侧设置有铝板切割机床，所述链条的表面焊接有横杆。
[0008]优选的，所述链条的顶面焊接有支撑块，且支撑块的表面通过螺纹孔螺纹连接有手柄螺栓，所述手柄螺栓的一端转动连接有限位板。
[0009]优选的，所述机架的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过通过导线与驱动电机电性连接。
[0010]优选的，所述支撑块设有多个，且多个支撑块等距分布在链条的顶面。
[0011]优选的，所述机架采用铝合金方管焊接而成。
[0012]优选的，所述横杆设有多个，且多个横杆等距分布在链条的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过设置驱动电机、链轮和链条的相互配合使用，驱动电机驱动链轮旋转，链轮带动咬合的链条进行往复运动，从而将铝板材放置在链条上，即可将铝板输送至铝板切割机床上，从而实现辅助上板的目的，避免人工上板时繁琐费力，提高上板效率。
[0015]2、本技术中通过设置支撑块、手柄螺栓和限位板的相互配合使用，工作人员根据铝板的宽度来调整两个手柄螺栓之间的距离，从而能够在对铝板输送过程中能够对铝板进行限位，降低输送过程中铝板晃动的几率，提高铝板输送时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的铝板切割机床用辅助上板装置的侧视图；
[0018]图2为机架、链轮和链条的俯视图；
[0019]图3为横杆的俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]11、机架；12、链轮；13、链条；14、横杆；15、铝板切割机床；16、控制面板；17、支撑块；18、手柄螺栓；19、限位板；100、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
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3，铝板切割机床用辅助上板装置，包括机架11，机架11的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机100，且驱动电机100的输出端延伸至机架11的内侧设置有链轮12，并且链轮12的表面咬合有链条13，机架11的右侧设置有铝板切割机床15，链条13的表面焊接有横杆14，驱动电机100驱动链轮12旋转，链轮12带动咬合的链条13进行往复运动，从而将铝板材放置在链条13上，即可将铝板输送至铝板切割机床15上，从而实现辅助上板的目的，避免人工上板时繁琐费力，提高上板效率。
[0025]本实施方案中：链条13的顶面焊接有支撑块17，且支撑块17的表面通过螺纹孔螺纹连接有手柄螺栓18，手柄螺栓18的一端转动连接有限位板19。
[0026]具体的，工作人员根据铝板的宽度来调整两个手柄螺栓18之间的距离，从而能够在对铝板输送过程中能够对铝板进行限位，降低输送过程中铝板晃动的几率，提高铝板输送时的稳定性。
[0027]本实施方案中：机架11的一侧表面固定安装有控制面板16，且控制面板16通过通过导线与驱动电机100电性连接。
[0028]具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
[0029]本实施方案中：支撑块17设有多个，且多个支撑块17等距分布在链条13的顶面。
[0030]具体的，便于对多块铝板进行限位。
[0031]本实施方案中：机架11采用铝合金方管焊接而成。
[0032]具体的，保证机架11的强度，降低机架11的重量。
[0033]本实施方案中：横杆14设有多个，且多个横杆14等距分布在链条13的表面。
[0034]具体的，便于在输送上板时对铝板进行支撑。
[0035]本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0036]工作原理：使用时，首先需要对该辅助上板装置进行理解，然后将铝板放置在链条13的左侧上方，接着驱动电机100驱动链轮12旋转，链轮12带动咬合的链条13进行往复运动，即可将铝板向右输送至铝板切割机床15上，从而实现辅助上板的目的，避免人工上板时繁琐费力，提高上板效率，其次工作人员根据铝板的宽度来调整两个手柄螺栓18之间的距离，从而能够在对铝板输送过程中能够对铝板进行限位，降低输送过程中铝板晃动的几率，提高铝板输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝板切割机床用辅助上板装置，包括机架(11)，其特征在于，所述机架(11)的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机(100)，且驱动电机(100)的输出端延伸至机架(11)的内侧设置有链轮(12)，并且链轮(12)的表面咬合有链条(13)，所述机架(11)的右侧设置有铝板切割机床(15)，所述链条(13)的表面焊接有横杆(14)。2.根据权利要求1所述的铝板切割机床用辅助上板装置，其特征在于，所述链条(13)的顶面焊接有支撑块(17)，且支撑块(17)的表面通过螺纹孔螺纹连接有手柄螺栓(18)，所述手柄螺栓(18)的一端转动连接有限位板(19)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺延涛，魏亚欣，李继辉，经幸飞，
申请(专利权)人：巩义市丰泰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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