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一种铸件的生产工艺制造技术

技术编号:21564385 阅读:45 留言:0更新日期:2019-07-10 13:46
本发明专利技术涉及一种铸件的生产工艺,先制作铸件的模具,在模具内设置泥芯,模具与一封闭式浇注系统相连接,浇注系统包括直浇道、横浇道和内烧道,内浇道设置在模腔内,其下端与横浇道的一端相连接,横浇道的另一端与直浇道的下端相连接,直浇道的上端设置有进料口;采用平面分型、上下分箱、以底注式向进料口内浇注由中频碱性感应炉冶炼的原料,再去除浇冒口,取出铸件,对鋳件进行热处理。该生产工艺改善了铸件的组织力学性能,润滑性能好,热膨胀大,且无磁性,不仅具有良好的耐高温性能,还具有较强的抗腐蚀性能,铸件的变形量小,热裂倾向小,铸造性能有了显著的提高。

A Production Process of Castings

【技术实现步骤摘要】
一种铸件的生产工艺
本专利技术属于鋳件的生产工艺领域,特别涉及一种金属鋳件的生产工艺。
技术介绍
扩散器是钢厂罩式炉的关键部件,工作温度一般为900°C±50°C,炉内有氧化还原性气氛。扩散器要求耐高温、抗腐蚀,并要求具有良好的耐高温强度。现有的扩散器材料一般为奥氏体耐热钢,虽然其高温性能良好,但其抗腐蚀性能差,鋳造性能也较差,从而使鋳件易产生多种缺陷而报废,大大减少了产品的使用寿命,增加了生产成本,给企业造成不必要的损失和浪费。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种具有良好耐高温、抗腐蚀性能的鋳件的生产工艺。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种鋳件的生产工艺,先制作鋳件的模具,在所述模具内设置泥芯,采用平面分型、上下分箱、以底注式向所述模具内浇注原料,再去除浇冒口,取出鋳件,对所述鋳件进行热处理。优选的,所述模具与一封闭式浇注系统相连接。优选的,所述浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道。优选的,所述内浇道设置在模腔内,其下端与所述横浇道的一端相连接,所述横浇道的另一端与所述直浇道的下端相连接,所述直浇道的上端设置有进料口。优选的,所述原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鋳件的生产工艺,其特征在于,先制作鋳件的模具,在所述模具内设置泥芯,采 用平面分型、上下分箱、以底注式向所述模具内浇注原料,再去除浇冒口,取出鋳件,对所述 鋳件进行热处理。

【技术特征摘要】
1.一种鋳件的生产工艺,其特征在于,先制作鋳件的模具,在所述模具内设置泥芯,采用平面分型、上下分箱、以底注式向所述模具内浇注原料,再去除浇冒口,取出鋳件,对所述鋳件进行热处理。2.根据权利要求1所述的一种鋳件的生产工艺,其特征在于,所述模具与一封闭式浇注系统相连接。3.根据权利要求2所述的一种鋳件的生产工艺,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:常鑫
申请(专利权)人:常鑫
类型:发明
国别省市:山东,37

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