一种不锈钢管端口打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管端口打磨机，包括工作台，所述工作台的上侧固定有两个固定框，所述固定框内设有弧形压紧板，所述弧形压紧板的上端部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离弧形压紧板的一端贯穿固定框的内顶部并固定连接有第一调节旋钮，所述第一螺杆与固定框螺纹连接，所述工作台的上侧还固定有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有水平设置的底板，所述底板的上侧固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有固定板。本发明专利技术通过对不锈钢钢管进行两点固定，提高了固定的稳定性，防止打磨过程中不锈钢钢管产生晃动，同时外侧弧形打磨板和内侧弧形打磨板的位置可调，方便适应不同管径不锈钢钢管端口的打磨。

A Stainless Steel Tube End Grinder

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管端口打磨机
本专利技术涉及端口打磨机
，尤其涉及一种不锈钢管端口打磨机。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表灯工业输送管道以及机械机构部件等。另外在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢钢管生产过程中，需要对其端口进行打磨，以保证其端口处内外壁的平滑，提高不锈钢钢管与其他部件连接的密封性和紧密性，传统的用于不锈钢钢管的端口打磨机不方便对钢管进行固定，同时不便于对不同管径（端口的内径、外径）的不锈钢钢管进行打磨。为了解决上述问题，我们提出了一种不锈钢管端口打磨机
技术实现思路
。本专利技术的目的是为了解决现有技术中不方便对钢管进行固定问题，同时不便于对不同管径的不锈钢钢管进行打磨的问题，而提出的一种不锈钢管端口打磨机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管端口打磨机，包括工作台，所述工作台的上侧固定有两个固定框，所述固定框内设有弧形压紧板，所述弧形压紧板的上端部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离弧形压紧板的一端贯穿固定框的内顶部并固定连接有第一调节旋钮，所述第一螺杆与固定框螺纹连接，所述工作台的上侧还固定有气缸，所述气缸的驱动端固定连接有水平设置的底板，所述底板的上侧固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有固定板，所述固定板远离驱动电机的一侧滑动连接有外侧弧形打磨板和内侧弧形打磨板，所述外侧弧形打磨板和内侧弧形打磨板均通过位置调节机构与固定板连接。优选地，所述底板的下侧四角处均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的下端与工作台的上侧固定连接。优选地，所述外侧弧形打磨板和内侧弧形打磨板靠近固定板的一侧均固定连接有稳定板，所述稳定板靠近固定板的一侧设有滑块，所述固定板上设有与滑块对应的滑槽。优选地，所述调节机构包括第二调节旋钮，所述第二调节旋钮上固定连接有第二螺杆，所述滑槽的内侧壁上设有与第二螺杆对应的通口，所述第二螺杆远离第二调节旋钮的一端贯穿通口并与滑槽的内侧壁转动连接，所述滑块与第二螺杆螺纹连接。优选地，两个所述固定框的中线和驱动电机驱动端的轴线位于同一平面上。优选地，所述外侧弧形打磨板的内侧和内侧弧形打磨板的外侧均设有磨砂层。本专利技术通过对不锈钢钢管进行两点固定，提高了固定的稳定性，防止打磨过程中不锈钢钢管产生晃动，同时外侧弧形打磨板和内侧弧形打磨板的位置可调，方便适应不同管径不锈钢钢管端口的打磨。附图说明。图1为本专利技术提出的一种不锈钢管端口打磨机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种不锈钢管端口打磨机中固定框的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种不锈钢管端口打磨机中固定板的结构示意图；图4为图1中A处的结构示意图。图中：1工作台、2固定框、3弧形压紧板、4第一螺杆、5第一调节旋钮、6气缸、7底板、8驱动电机、9固定板、10外侧弧形打磨板、11内侧弧形打磨板、12弹簧杆、13稳定板、14滑块、15第二调节旋钮、16第二螺杆。具体实施方式。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种不锈钢管端口打磨机，包括工作台1，工作台1的上侧固定有两个固定框2，固定框2内设有弧形压紧板3，弧形压紧板3的上端部转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4远离弧形压紧板3的一端贯穿固定框2的内顶部并固定连接有第一调节旋钮5，第一螺杆4与固定框2螺纹连接，工作台1的上侧还固定有气缸6，气缸6的驱动端固定连接有水平设置的底板7，底板7的下侧四角处均固定连接有弹簧杆12，弹簧杆12的下端与工作台1的上侧固定连接，通过多个弹簧杆12的支撑，提高底板7的稳定性，底板7的上侧固定有驱动电机8，两个固定框2的中线和驱动电机8驱动端的轴线位于同一平面上，方便平直的不锈钢管材的固定和打磨，驱动电机8的驱动端固定连接有固定板9，固定板9远离驱动电机8的一侧滑动连接有外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11，外侧弧形打磨板10的内侧和内侧弧形打磨板11的外侧均设有磨砂层，分别对不锈钢管材端口的外侧壁和内侧壁进行打磨，外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11靠近固定板9的一侧均固定连接有稳定板13，稳定板13靠近固定板9的一侧设有滑块14，固定板9上设有与滑块14对应的滑槽，通过滑块14与滑槽的滑动配合，从而方便外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11的移动，稳定板13的一侧与固定板9接触，从而提高外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11的稳定性，外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11均通过位置调节机构与固定板9连接，调节机构包括第二调节旋钮15，第二调节旋钮15上固定连接有第二螺杆16，滑槽的内侧壁上设有与第二螺杆16对应的通口，第二螺杆16远离第二调节旋钮15的一端贯穿通口并与滑槽的内侧壁转动连接，滑块14与第二螺杆16螺纹连接，通过转动第二调节旋钮15，从而方便第二螺杆16转动，由于滑块14与第二螺杆16螺纹连接，同时滑块14与滑槽内侧壁接触，从而方便滑块14随着第二螺杆16的转动，在滑槽内滑动，从而方便外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11的移动。本专利技术中，不锈钢钢管穿过两个固定框2，通过转动第一调节旋钮5，从而方便使得第一螺杆4转动，由于第一螺杆4与固定框2螺纹连接，从而方便调节弧形压紧板3的高度，使得弧形压紧板3与不锈钢钢管的上侧产生抵压，两点固定，提高了不锈钢钢管的稳固性，通过转动第二调节旋钮15，从而方便第二螺杆16转动，由于滑块14与第二螺杆16螺纹连接，同时滑块14与滑槽的内侧壁接触，从而方便滑块14随着第二螺杆16的转动，在滑槽内滑动，进而方便调节外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11的位置，使得外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11分别与不锈钢钢管端口处的外侧壁和内侧壁接触，由于驱动电机8的驱动作用，从而方便固定板9带动外侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11转动，以对不锈钢钢管的端口进行打磨，由于气缸6的驱动作用，从而方便调节驱动电机8的高度，使得驱动电机8的输出轴与不锈钢钢管的轴心重合，从而方便侧弧形打磨板10和内侧弧形打磨板11以不锈钢钢管的轴心为中心转动，便于端口的打磨。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管端口打磨机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧固定有两个固定框（2），所述固定框（2）内设有弧形压紧板（3），所述弧形压紧板（3）的上端部转动连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）远离弧形压紧板（3）的一端贯穿固定框（2）的内顶部并固定连接有第一调节旋钮（5），所述第一螺杆（4）与固定框（2）螺纹连接，所述工作台（1）的上侧还固定有气缸（6），所述气缸（6）的驱动端固定连接有水平设置的底板（7），所述底板（7）的上侧固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的驱动端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）远离驱动电机（8）的一侧滑动连接有外侧弧形打磨板（10）和内侧弧形打磨板（11），所述外侧弧形打磨板（10）和内侧弧形打磨板（11）均通过位置调节机构与固定板（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管端口打磨机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧固定有两个固定框（2），所述固定框（2）内设有弧形压紧板（3），所述弧形压紧板（3）的上端部转动连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）远离弧形压紧板（3）的一端贯穿固定框（2）的内顶部并固定连接有第一调节旋钮（5），所述第一螺杆（4）与固定框（2）螺纹连接，所述工作台（1）的上侧还固定有气缸（6），所述气缸（6）的驱动端固定连接有水平设置的底板（7），所述底板（7）的上侧固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的驱动端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）远离驱动电机（8）的一侧滑动连接有外侧弧形打磨板（10）和内侧弧形打磨板（11），所述外侧弧形打磨板（10）和内侧弧形打磨板（11）均通过位置调节机构与固定板（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管端口打磨机，其特征在于，所述底板（7）的下侧四角处均固定连接有弹簧杆（12），所述弹簧杆（12）的下端与工作台（1）的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：常鑫，
申请(专利权)人：常鑫，
类型：发明
国别省市：山东,37