一种锂电池铝膜压紧冲壳装置制造方法及图纸

技术编号:21564195 阅读:43 留言:0更新日期:2019-07-10 13:44
本实用新型专利技术涉及锂电池封装制成中的铝膜冲壳成型技术领域,具体涉及一种锂电池铝膜压紧冲壳装置,包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构,所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构,所述弹性调节机构具有多个弹性出力点,在压紧铝膜的过程中,所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜,所述弹性出力点作用于所述凹模板,可使所述凹模板发生形变。本实用新型专利技术的弹性调节机构具有多个弹性出力点,能够均匀且分散的输出压力,本实用新型专利技术的凹模板具有变形性,易于变形,能够抵消压紧过程中上压板、铝膜和凹模板之间的平行度误差带来的不良影响。

A Pressure Punching Device for Aluminum Film of Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池铝膜压紧冲壳装置
本技术涉及锂电池封装制成中的铝膜冲壳成型
,具体涉及一种锂电池铝膜压紧冲壳装置。
技术介绍
铝膜冲壳成型是目前软包锂电池生产中不可或缺的部分,而在铝膜冲壳工艺中的铝膜压紧方式很大的程度上决定了铝膜冲壳成型的质量与速度。目前所使用的铝膜压紧结构多为刚性连接方式,不能有效消除机构在加工与组装过程中出现的平行度误差,导致压紧铝膜时上压板和凹模板之间存在平行度误差,使上压板和凹模板之间不能很好的贴合。平行度误差导致在冲壳成型时上压板和凹模板不能均匀的压紧铝膜,需要施加更大的压力迫使压板变形才能压紧铝膜,而且冲壳过程中还会导致产品四角褶皱,冲壳拉伸不均匀,应力不集中,卷边等问题。目前使用的铝膜压紧力来自于压力机出力点,不够分散,所以在压板设计时需要将压板设计到有相当强度来传递压力至铝膜受压面。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种锂电池铝膜压紧冲壳装置,能够均匀压紧铝膜,极大的提高了铝膜冲壳成型的质量与速度。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种锂电池铝膜压紧冲壳装置,包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池铝膜压紧冲壳装置,其特征在于:包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构,所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构,所述弹性调节机构具有多个弹性出力点,在压紧铝膜的过程中,所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜,所述弹性出力点作用于所述凹模板,可使所述凹模板发生形变。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池铝膜压紧冲壳装置,其特征在于:包括从上至下依次设置的冲压机构、上压板、压力调节机构和顶升压力调节机构的升降机构,所述压力调节机构包括从上到下依次设置的凹模板和弹性调节机构,所述弹性调节机构具有多个弹性出力点,在压紧铝膜的过程中,所述凹模板与上压板配合用于压紧铝膜,所述弹性出力点作用于所述凹模板,可使所述凹模板发生形变。2.根据权利要求1所述的锂电池铝膜压紧冲壳装置,其特征在于:所述弹性调节机构包括基座、活动设置于基座并贯穿基座的多个出力杆、位于基座底部并与基座连接的气路汇流板以及位于基座顶部用于限位出力杆的限位板。3.根据权利要求2所述的锂电池铝膜压紧冲壳装置,其特征在于:所述气路汇流板为中空状结构,所述气路汇流板设置有多个进气孔和多个出气孔,所述出气孔与所述基座的内部空间连通。4.根据权利要求3所述的锂电池铝膜压紧冲壳装置,其特征在于:所述基座开设有多个通槽,所述出力杆安装于所述通槽;所述气路汇流板的顶部设置有多个与所述通槽一一对应的凹槽,每一个所述凹槽内均设置有至少一个所述出气孔,所述出气孔与所述通槽连通。5.根据权利要求2所述的锂电池铝膜压紧冲壳装...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁桂庆尤仙富
申请(专利权)人:东莞市超业精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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