一种铝合金箔精整系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铝合金箔精整系统，包括有密闭的外箱、内箱、压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊和下压辊构成，上压辊由驱动电机驱动转动，下压辊自由转动，内箱内安装有加热装置，外箱内设有放卷区和收卷区，放卷区中安装有放卷转轴和放卷修边装置，收卷区中安装有收卷转轴和收卷修边装置，外箱分别通过管道连接有真空装置和充氮装置，放卷转轴和收卷转轴分别由电机驱动转动。本发明专利技术能够对铝合金箔进行反复多次精整，精整后的铝合金箔性能均一，表面光滑，厚度控制精准，内应力小，无需再进行退火工序。

An Aluminum Foil Finishing System

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金箔精整系统
本专利技术属于铝合金箔生产
，具体涉及一种铝合金箔精整系统。
技术介绍
铝合金箔生产过程中需要进行精整，进一步控制铝合金箔的厚度，提高表面光洁度。传统的铝合金箔精整过程，能够使得一定区域内的铝合金箔厚度均匀，表面光亮，但是从铝合金箔的长度方向看，还是存在厚度不一致的情况，且铝合金箔内的应力大小不一致，需要再进行退火消除应力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种铝合金箔精整系统，包括有密闭的外箱、设于外箱箱体内的内箱、安装在内箱内的压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊和下压辊构成，上压辊由驱动电机驱动转动，下压辊自由转动，内箱的两侧分别设有供铝合金箔穿过的开口，内箱内安装有加热装置，外箱内设有放卷区和收卷区，放卷区和收卷区分别位于内箱的两侧，放卷区中安装有放卷转轴和放卷修边装置，收卷区中安装有收卷转轴和收卷修边装置，放卷修边装置和收卷修边装置结构相同，放卷修边装置包括有供铝合金箔穿过的修边口及安装在修边口两侧的修边刀，放卷修边装置和收卷修边装置的修边口分别靠近内箱两侧的开口，外箱分别通过管道连接有真空装置和充氮装置，放卷转轴和收卷转轴分别由电机驱动转动，放卷转轴与放卷修边装置之间设有导向辊，收卷转轴与收卷修边装置之间设有导向辊，外箱两侧分别设有连通放卷区和收卷区的外箱门，内箱的一侧设有内箱门。修边刀均由两片固定的刀片构成，同一修边刀中的两个刀片之间呈八字形。下压辊的高度可调。下压辊的两端通过转轴安装在内箱的两侧，内箱的两侧分别设有供下压辊转轴穿过的条形通孔，转轴穿过条形通孔后均通过轴承连接有支撑杆，支撑杆下方分别设有气缸，气缸的活塞杆竖直朝上并固定连接上方的支撑杆，气缸固定在外箱内，条形通孔的长度方向均为竖直方向。支撑杆上固定有挡板，挡板分别贴在相应的条形通孔上。一种利用铝合金箔精整系统精整铝合金箔的方法，包括以下步骤：1)、将待处理的铝合金箔安装在放卷转轴上，铝合金箔依次经过导向辊、放卷修边装置、压辊机构、收卷修边装置、导向辊后被收卷转轴收卷；2)、将内箱门和外箱门关闭，利用真空装置对外箱内部抽真空，随后利用充氮装置往外箱内部充氮气；3)、内箱内的加热装置加热至300-350℃，保温30-60分钟后电机驱动收卷转轴主动转动，放卷转轴从动转动，驱动电机驱动上压辊转动；4)、铝合金箔朝收卷转轴方向移动5-10米后收卷转轴从动，电机驱动放卷转轴主动反向转动，驱动电机驱动上压辊反向转动，铝合金箔朝放卷转轴方向移动5-10米，电机再次驱动收卷转轴主动转动，放卷转轴从动转动，铝合金箔朝收卷转轴方向移动5-10米；5)、重复步骤4)3-5次，直到放卷转轴上的铝合金箔全部处理完毕；6)、加热装置停止加热，真空装置抽取外箱内部热氮气，充氮装置往外箱内部补充冷氮气，利用氮气对外箱内部进行冷却，外箱内部稳定在70-80℃，压强为常压后，停止真空装置和充氮装置，打开箱外门铝合金箔精整完成。本专利技术的有益效果是：本专利技术能够对铝合金箔进行反复多次精整，精整后的铝合金箔性能均一，表面光滑，厚度控制精准，内应力小，无需再进行退火工序。附图说明图1是本专利技术的截面示意图；图2是本专利技术另一角度的截面示意图；图3是本专利技术另一角度的截面示意图；图4是修边刀的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例一如图1-4所示，一种铝合金箔精整系统，包括有密闭的外箱1、设于外箱1箱体内的内箱2、安装在内箱2内的压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊3和下压辊4构成，上压辊3由驱动电机驱动转动，下压辊4自由转动，内箱2的两侧分别设有供铝合金箔穿过的开口5，内箱2内安装有加热装置，外箱1内设有放卷区6和收卷区7，放卷区6和收卷区7分别位于内箱2的两侧，放卷区6中安装有放卷转轴8和放卷修边装置9，收卷区7中安装有收卷转轴10和收卷修边装置11，放卷修边装置9和收卷修边装置11结构相同，放卷修边装置9包括有供铝合金箔穿过的修边口12及安装在修边口12两侧的修边刀13，放卷修边装置9和收卷修边装置11的修边口12分别靠近内箱2两侧的开口5，外箱1分别通过管道连接有真空装置13和充氮装置14，放卷转轴8和收卷转轴10分别由电机驱动转动，放卷转轴8与放卷修边装置9之间设有导向辊15，收卷转轴10与收卷修边装置11之间设有导向辊15，外箱1两侧分别设有连通放卷区6和收卷区7的外箱门16，内箱2的一侧设有内箱门。修边刀13均由两片固定的刀片17构成，同一修边刀13中的两个刀片17之间呈八字形，分别对正向移动和反向移动的铝合金箔进行修边。下压辊4的高度可调。从而控制铝合金箔精整厚度。下压辊4的两端通过转轴18安装在内箱2的两侧，内箱2的两侧分别设有供下压辊4转轴穿过的条形通孔19，转轴18穿过条形通孔19后均通过轴承连接有支撑杆20，支撑杆20下方分别设有气缸21，气缸21的活塞杆竖直朝上并固定连接上方的支撑杆20，气缸21固定在外箱1内，条形通孔19的长度方向均为竖直方向。支撑杆20上固定有挡板，挡板分别贴在相应的条形通孔19上。下压辊的高度调节时挡板始终挡住条形通孔19，减少热量散失，维持内箱2中温度稳定。实施例二如图1-4所示，一种利用铝合金箔精整系统精整铝合金箔的方法，包括以下步骤：1)、将待处理的铝合金箔安装在放卷转轴8上，铝合金箔依次经过导向辊15、放卷修边装置9、压辊机构、收卷修边装置11、导向辊15后被收卷转轴10收卷；2)、将内箱门和外箱门16关闭，利用真空装置13对外箱1内部抽真空，随后利用充氮装置14往外箱1内部充氮气；3)、内箱2内的加热装置加热至300-350℃，保温30-60分钟后电机驱动收卷转轴10主动转动，放卷转轴8从动转动，驱动电机驱动上压辊3转动；4)、铝合金箔朝收卷转轴10方向移动5-10米后收卷转轴10从动，电机驱动放卷转轴8主动反向转动，驱动电机驱动上压辊3反向转动，铝合金箔朝放卷转轴8方向移动5-10米，电机再次驱动收卷转轴10主动转动，放卷转轴8从动转动，铝合金箔朝收卷转轴10方向移动5-10米；5)、重复步骤4)3-5次，直到放卷转轴8上的铝合金箔全部处理完毕；6)、加热装置停止加热，真空装置13抽取外箱1内部热氮气，充氮装置14往外箱内部补充冷氮气，利用氮气对外箱1内部进行冷却，外箱1内部稳定在70-80℃，压强为常压后，停止真空装置13和充氮装置14，打开箱外门16铝合金箔精整完成。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金箔精整系统，其特征在于，包括有密闭的外箱、设于外箱箱体内的内箱、安装在内箱内的压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊和下压辊构成，上压辊由驱动电机驱动转动，下压辊自由转动，内箱的两侧分别设有供铝合金箔穿过的开口，内箱内安装有加热装置，外箱内设有放卷区和收卷区，放卷区和收卷区分别位于内箱的两侧，放卷区中安装有放卷转轴和放卷修边装置，收卷区中安装有收卷转轴和收卷修边装置，放卷修边装置和收卷修边装置结构相同，放卷修边装置包括有供铝合金箔穿过的修边口及安装在修边口两侧的修边刀，放卷修边装置和收卷修边装置的修边口分别靠近内箱两侧的开口，外箱分别通过管道连接有真空装置和充氮装置，放卷转轴和收卷转轴分别由驱动电机驱动转动，放卷转轴与放卷修边装置之间设有导向辊，收卷转轴与收卷修边装置之间设有导向辊，外箱两侧分别设有连通放卷区和收卷区的外箱门，内箱的一侧设有内箱门。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金箔精整系统，其特征在于，包括有密闭的外箱、设于外箱箱体内的内箱、安装在内箱内的压辊机构，压辊机构由可转动的上压辊和下压辊构成，上压辊由驱动电机驱动转动，下压辊自由转动，内箱的两侧分别设有供铝合金箔穿过的开口，内箱内安装有加热装置，外箱内设有放卷区和收卷区，放卷区和收卷区分别位于内箱的两侧，放卷区中安装有放卷转轴和放卷修边装置，收卷区中安装有收卷转轴和收卷修边装置，放卷修边装置和收卷修边装置结构相同，放卷修边装置包括有供铝合金箔穿过的修边口及安装在修边口两侧的修边刀，放卷修边装置和收卷修边装置的修边口分别靠近内箱两侧的开口，外箱分别通过管道连接有真空装置和充氮装置，放卷转轴和收卷转轴分别由驱动电机驱动转动，放卷转轴与放卷修边装置之间设有导向辊，收卷转轴与收卷修边装置之间设有导向辊，外箱两侧分别设有连通放卷区和收卷区的外箱门，内箱的一侧设有内箱门。2.如权利要求1所述的铝合金箔精整系统，其特征在于，所述修边刀均由两片固定的刀片构成，同一修边刀中的两个刀片之间呈八字形。3.如权利要求1所述的铝合金箔精整系统，其特征在于，所述下压辊的高度可调。4.如权利要求3所述的铝合金箔精整系统，其特征在于，所述下压辊的两端通过转轴安装在内箱的两侧，内箱的两侧分别设有供下压辊转轴穿过的条形通孔，转轴穿过条形通孔后均通过轴承连接有支撑杆，支撑杆下方分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红峰，屠奇民，沈意中，秦加喜，姚建林，周民来，程雪章，沈亚飞，代多，钱本富，冉启科，
申请(专利权)人：桐乡市佑泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33