本实用新型专利技术涉及电容器加工装置领域，涉及一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置，本实用新型专利技术包括下模具机构，包括固定座一、模具一和模具二，模具一和模具二滑动设置于固定座一的滑槽一内，模具一侧端设有预紧机构一，模具二侧端设有预紧机构二；上模具机构，设置于下模具机构上方，包括固定座二、冲头一、冲头二和升降装置，冲头一和冲头二滑动设置于固定座二的滑槽二内，冲头一侧端设有预紧机构三，冲头二侧端设有预紧机构四，升降装置固设于固定座二上端；通过可移动装配的两组模具一配合冲头一和模具二配合冲头二，可根据进料机构的自动工位步进，无需操作人员进行手工的送料，并且实现片材不同形状的连续折弯加工，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置
[0001]本技术涉及电容器加工装置领域，涉及一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置。
技术介绍
[0002]在铝合金电容器外壳生产加工中，需要对产品进行折弯加工，而现有的折弯装置生产效率低，对不同形状的折弯需要分成多步骤进行，同时折弯过程大多都是依靠操作人员进行手工的送料和卸料，生产效率低。
[0003]为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、使用方便的电容器外壳用铝合金卷折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置包括：
[0006]下模具机构，包括固定座一、模具一和模具二，所述模具一和模具二滑动设置于固定座一的滑槽一内，所述模具一侧端设有预紧机构一，所述模具二侧端设有预紧机构二；
[0007]上模具机构，设置于下模具机构上方，包括固定座二、冲头一、冲头二和升降装置，所述冲头一和冲头二滑动设置于固定座二的滑槽二内，所述冲头一侧端设有预紧机构三，所述冲头二侧端设有预紧机构四，所述升降装置固设于固定座二上端；
[0008]进料机构，设置于下模具机构左端；
[0009]推紧机构，设置于下模具机构右端，包括基板、限位挡板、推动机构和升降装置二，所述限位挡板滑动设于基板上端，所述推动机构设于限位挡板右端，所述升降装置二设于基板下端。
[0010]进一步的改进，所述模具一内设有V形槽，所述模具二内设有圆形槽，所述冲头一下端设有匹配V形槽的锥形顶头，所述冲头二下端设有匹配圆形槽的圆形顶头。
[0011]进一步的改进，所述固定座一侧端设有滑孔一和滑孔二，所述滑孔一位于模具一左端，所述滑孔二位于模具二左端，所述预紧机构一包括顶块一和推动气缸一，所述顶块一滑动设于滑孔一内，所述推动气缸一连接顶块一，所述预紧机构二包括顶块二和推动气缸二，所述顶块二设于滑孔二内，所述推动气缸二连接顶块二。
[0012]进一步的改进，所述顶块一两侧设有限位板一，所述顶块二两侧设有限位板二。
[0013]进一步的改进，所述固定座二侧端设有滑孔三和滑孔四，所述滑孔三位于冲头一左端，所述滑孔四位于冲头二左端，所述预紧机构三包括顶块三和推动气缸三，所述顶块三滑动设于滑孔三内，所述推动气缸三连接顶块三，所述预紧机构四包括顶块四和推动气缸四，所述顶块四设于滑孔四内，所述推动气缸四连接顶块四。
[0014]进一步的改进，所述进料机构包括进料板和设置于进料板下方的直线导轨。
[0015]进一步的改进，所述限位挡板包括限位挡板一和限位挡板二，所述推动机构包括设置于限位挡板一一端的推动气缸五和设置于限位挡板二一端的推动气缸六，所述限位挡板一上端设有滑槽，所述限位挡板二下端设有匹配滑槽设置的滑块。
[0016]与现有技术相比，本技术电容器外壳用铝合金卷折弯装置中通过可移动装配的两组模具一配合冲头一和模具二配合冲头二，可根据进料机构的自动工位步进，无需操作人员进行手工的送料，并且实现片材不同形状的连续折弯加工，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图
[0018]图2为本技术中下模具机构的结构示意图
[0019]图3为本技术中上模具机构的结构示意图
[0020]图4为本技术中推紧机构的结构示意图
[0021]图中，1
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下模具机构，11
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固定座一，111
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滑槽一，12
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模具一，121
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V形槽，13
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模具二，131
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圆形槽，14
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预紧机构一，141
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顶块一，1411
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限位板一，142
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推动气缸一，15
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预紧机构二，151
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顶块二，1511
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限位板二，152
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推动气缸二，2
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上模具机构，21
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固定座二，211
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滑槽二，22
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冲头一，221
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锥形顶头，23
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冲头二，231
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圆形顶头，24
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预紧机构三，241
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顶块三，242
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推动气缸三，25
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预紧机构四，251
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顶块四，252
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推动气缸四，26
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升降装置，3
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进料机构，31
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进料板，32
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直线导轨，4
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推紧机构，41
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基板，42
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限位挡板，421
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限位挡板一，4211
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滑槽，422
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限位挡板二，4221
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滑块，43
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推动机构，431
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推动气缸五，432
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推动气缸六，44
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升降装置二，51
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滑孔一，52
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滑孔二，61
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滑孔三，62
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滑孔四。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合实施例及附图1～4，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0025]实施例1
[0026]一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置，包括：
[0027]下模具机构1，包括固定座一11、模具一12和模具二13，所述模具一12和模具二13滑动设置于固定座一11的滑槽一111内，所述模具一12侧端设有预紧机构一14，所述模具二13侧端设有预紧机构二15；
[0028]上模具机构2，设置于下模具机构1上方，包括固定座二21、冲头一22、冲头二23和升降装置26，所述冲头一22和冲头二23滑动设置于固定座二21的滑槽二211内，所述冲头一
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置，其特征在于，包括：下模具机构，包括固定座一、模具一和模具二，所述模具一和模具二滑动设置于固定座一的滑槽一内，所述模具一侧端设有预紧机构一，所述模具二侧端设有预紧机构二；上模具机构，设置于下模具机构上方，包括固定座二、冲头一、冲头二和升降装置，所述冲头一和冲头二滑动设置于固定座二的滑槽二内，所述冲头一侧端设有预紧机构三，所述冲头二侧端设有预紧机构四，所述升降装置固设于固定座二上端；进料机构，设置于下模具机构左端；推紧机构，设置于下模具机构右端，包括基板、限位挡板、推动机构和升降装置二，所述限位挡板滑动设于基板上端，所述推动机构设于限位挡板右端，所述升降装置二设于基板下端。2.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置，其特征在于，所述模具一内设有V形槽，所述模具二内设有圆形槽，所述冲头一下端设有匹配V形槽的锥形顶头，所述冲头二下端设有匹配圆形槽的圆形顶头。3.根据权利要求1所述的一种电容器外壳用铝合金卷折弯装置，其特征在于，所述固定座一侧端设有滑孔一和滑孔二，所述滑孔一位于模具一左端，所述滑孔二位于模具二左端，所述预紧机构一包括顶块一和推动气缸一...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈意中，张晓平，秦加喜，周民来，赵发枝，陈文，石永泉，
申请(专利权)人：桐乡市佑泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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