一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，包括套筒和滚珠，所述套筒的内部安装有连接轴，且套筒的外侧螺栓连接有挡板，所述套筒的内部开设置有凹陷区，所述滚珠设置在凹槽的内部，且凹槽的表面设置有压板，所述压板的左右两侧均设置有连接螺栓，所述凸块区的内侧面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有连接板，所述连接板的外表面螺栓安装有橡胶垫，所述滑槽的前后两侧均连接有丝杆，且丝杆的末端螺钉安装有滑块。该铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置设置有滚珠和压板，在使用的过程中，滚珠的设计，使得套筒与连接轴之间通过滚珠进行接触，减少了套筒与连接轴之间的摩擦力，极大的方便了套筒与连接轴之间的相对移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置
本技术涉及拉弯矫直机
，具体为一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置。
技术介绍
铝箔拉弯矫直机在使用的过程中，需将缠绕有铝箔片的套筒安装到拉弯矫直机的连接轴上，从而进行使用，而现有的套筒在使用的过程中存在一些问题：1、现有的套筒大都为中空圆柱形结构，导致了套筒在安装时，会大面积的与连接轴进行接触，从而增加了套筒与连接轴之间的摩擦力，导致套筒安装和拆卸不便的问题；2、现有的套筒为了方便安装到连接轴上，将套筒的内径进行扩大，从而使得套筒在安装后与连接轴之间存在一定的间隙，导致了套筒与连接轴很难进行同步运动，降低了装置的使用效率。所以我们提出了一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上铝箔拉弯矫直机用套筒存在安装和拆卸不便，套筒与连接轴很难进行同步运动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，包括套筒和滚珠，所述套筒的内部安装有连接轴，且套筒的外侧螺栓连接有挡板，所述套筒的内部开设置有凹陷区，且凹陷区的左右两侧均设置有凸块区，并且凹陷区的表面开设有凹槽，所述滚珠设置在凹槽的内部，且凹槽的表面设置有压板，所述压板的左右两侧均设置有连接螺栓，且压板的表面开设有通孔，所述凸块区的内侧面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有连接板，所述连接板的外表面螺栓安装有橡胶垫，且连接板的内部焊接有活动块，所述滑槽的前后两侧均连接有丝杆，且丝杆的末端螺钉安装有滑块。优选的，所述连接轴的纵截面呈十字形结构，且连接轴与套筒为凹凸配合，并且套筒的中心线与挡板的中心线相互重合，而且挡板关于套筒的中心对称设置有2块。优选的，所述凹槽呈圆弧形结构，且凹槽均匀分布在凹陷区的内部，并且凹陷区、凸块区和套筒为一体化结构，而且凹陷区和凸块区分别设置有4处，同时凹陷区和凸块区交错分布。优选的，所述压板的长度等于套筒的长度，且压板表面均匀分布有通孔，并且通孔、的最小直径小于滚珠的直径，而且滚珠贯穿通孔与连接轴接触，同时压板通过连接螺栓与套筒相连接。优选的，所述橡胶垫的外表面与凸块区的外表面相互平齐，且橡胶垫呈弧形结构，所述活动块呈弧形结构，且活动块的长度小于滑槽的长度。优选的，所述丝杆关于滑槽的中心对称设置有2个，且丝杆贯穿滑槽，并且丝杆与套筒为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置；1、设置有滚珠和压板，在使用的过程中，滚珠的设计，使得套筒与连接轴之间通过滚珠进行接触，减少了套筒与连接轴之间的摩擦力，同时滚珠能在凹槽和通孔内部进行活动，极大的方便了套筒与连接轴之间的相对移动，从而增加了套筒安装和导出的便捷性；2、设置有连接板和橡胶垫，使用的过程中，通过丝杆带动滑块进行移动，从而使得滑块对活动块进行挤压，进而使得活动块带动连接板和橡胶垫进行移动，从而增加了套筒与连接轴之间的摩擦力，进而保证了套筒与连接轴之间的桶同步性，同时弹簧的设计，防止活动块脱离凹槽。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术活动块和滑槽结构示意图。图中：1、套筒；2、连接轴；3、挡板；4、凹槽；5、滚珠；6、压板；7、连接螺栓；8、滑槽；9、连接板；10、橡胶垫；11、活动块；12、丝杆；13、滑块；14、通孔；15、凹陷区；16、凸块区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，包括套筒1、连接轴2、挡板3、凹槽4、滚珠5、压板6、连接螺栓7、滑槽8、连接板9、橡胶垫10、活动块11、丝杆12、滑块13、通孔14、凹陷区15和凸块区16，套筒1的内部安装有连接轴2，且套筒1的外侧螺栓连接有挡板3，套筒1的内部开设置有凹陷区15，且凹陷区15的左右两侧均设置有凸块区16，并且凹陷区15的表面开设有凹槽4，滚珠5设置在凹槽4的内部，且凹槽4的表面设置有压板6，压板6的左右两侧均设置有连接螺栓7，且压板6的表面开设有通孔14，凸块区16的内侧面开设有滑槽8，且滑槽8的内部设置有连接板9，连接板9的外表面螺栓安装有橡胶垫10，且连接板9的内部焊接有活动块11，滑槽8的前后两侧均连接有丝杆12，且丝杆12的末端螺钉安装有滑块13，连接轴2的纵截面呈十字形结构，且连接轴2与套筒1为凹凸配合，并且套筒1的中心线与挡板3的中心线相互重合，而且挡板3关于套筒1的中心对称设置有2块，确保连接轴2能正常的带动套筒1的正常旋转，确保套筒1的正常作业，凹槽4呈圆弧形结构，且凹槽4均匀分布在凹陷区15的内部，并且凹陷区15、凸块区16和套筒1为一体化结构，而且凹陷区15和凸块区16分别设置有4处，同时凹陷区15和凸块区16交错分布，保证了套筒1的结构强度，凹槽4确保了滚珠5能正常的进行放置，压板6的长度等于套筒1的长度，且压板6表面均匀分布有通孔14，并且通孔14的最小直径小于滚珠5的直径，而且滚珠5贯穿通孔14与连接轴2接触，同时压板6通过连接螺栓7与套筒1相连接，采用滚珠5的设计，便于套筒1和连接轴2的相对移动，从而极大的方便了套筒1的移动，增加了套筒1的安装和拆卸效率，同时通孔14有效的防止了滚珠5的脱离，确保滚珠5待在正确的位置，橡胶垫10的外表面与凸块区16的外表面相互平齐，且橡胶垫10呈弧形结构，活动块11呈弧形结构，且活动块11的长度小于滑槽8的长度，采用弧形设计，增加橡胶垫10与连接轴2的接触面积，从而增加连接轴2与套筒1之间的摩擦力，进而增加装置安装后整体的牢固性和同步性，丝杆12关于滑槽8的中心对称设置有2个，且丝杆12贯穿滑槽8，并且丝杆12与套筒1为螺纹连接，采用丝杆12和滑块13的设计，便于滑块13通过丝杆12的移动正常的对活动块11的进行挤压，从而使得橡胶垫10向内移动，从而使得套筒1不仅能正常的进行移动还能增加套筒1与连接轴2之间的牢固性。工作原理：在使用该铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置时，首先，根据图1所示，将连接轴2安装到铝箔拉弯矫直机的上，代替现有的滚轴，而后再将套筒1放入连接轴2外。在放入的过程中，结合图2-3所示，使得套筒1通过凹陷区15和凸块区16与连接轴2构成凹凸配合，同时凹槽4内部的滚珠5会穿过压板6与连接轴2接触，从而极大的方便了套筒1的移动，增加装置的实用性。当套筒1在连接轴2上移动到合适的位置时，结合图4所示，旋转丝杆12，使得丝杆12通过螺纹运动进行移动，从而带动丝杆12末端的滑块13在滑槽8内进行移动，从而使得滑块13在移动的过程中与活动块11接触，从而对活动块11进行挤压，使得活动块11带动连接板9和橡胶垫10向外移动，进而使得橡胶垫10与连接轴2接触，从而增加套筒1与连接轴2之间的牢固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，包括套筒（1）和滚珠（5），其特征在于：所述套筒（1）的内部安装有连接轴（2），且套筒（1）的外侧螺栓连接有挡板（3），所述套筒（1）的内部开设置有凹陷区（15），且凹陷区（15）的左右两侧均设置有凸块区（16），并且凹陷区（15）的表面开设有凹槽（4），所述滚珠（5）设置在凹槽（4）的内部，且凹槽（4）的表面设置有压板（6），所述压板（6）的左右两侧均设置有连接螺栓（7），且压板（6）的表面开设有通孔（14），所述凸块区（16）的内侧面开设有滑槽（8），且滑槽（8）的内部设置有连接板（9），所述连接板（9）的外表面螺栓安装有橡胶垫（10），且连接板（9）的内部焊接有活动块（11），所述滑槽（8）的前后两侧均连接有丝杆（12），且丝杆（12）的末端螺钉安装有滑块（13）。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，包括套筒（1）和滚珠（5），其特征在于：所述套筒（1）的内部安装有连接轴（2），且套筒（1）的外侧螺栓连接有挡板（3），所述套筒（1）的内部开设置有凹陷区（15），且凹陷区（15）的左右两侧均设置有凸块区（16），并且凹陷区（15）的表面开设有凹槽（4），所述滚珠（5）设置在凹槽（4）的内部，且凹槽（4）的表面设置有压板（6），所述压板（6）的左右两侧均设置有连接螺栓（7），且压板（6）的表面开设有通孔（14），所述凸块区（16）的内侧面开设有滑槽（8），且滑槽（8）的内部设置有连接板（9），所述连接板（9）的外表面螺栓安装有橡胶垫（10），且连接板（9）的内部焊接有活动块（11），所述滑槽（8）的前后两侧均连接有丝杆（12），且丝杆（12）的末端螺钉安装有滑块（13）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔拉弯矫直机用套筒导出装置，其特征在于：所述连接轴（2）的纵截面呈十字形结构，且连接轴（2）与套筒（1）为凹凸配合，并且套筒（1）的中心线与挡板（3）的中心线相互重合，而且挡板（3）关于套筒（1）的中心对称设置有2块。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，卜宇，郭长亮，杨天亮，王守庆，
申请(专利权)人：洛阳泰盟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41