一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，包括圆板和螺母，所述圆板的中心开设有安装孔，且安装孔与限位槽相互连接，并且限位槽设置在圆板上，所述圆板上设置有通孔，且圆板的外侧开设有收纳槽，所述收纳槽与连接环相互连接，且连接环穿过收纳槽，所述连接环与螺栓相互连接，且螺栓贯穿连接环和连接孔，并且连接孔开设在圆板上，所述螺母设置在螺栓的前端，且螺母与圆板的前表面相互连接，所述连接环的外侧固定安装有刀片主体。该铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，圆板的限位槽设置有2个，从而增加了圆板与转轴进行连接时的稳定性，同时通过圆板上的通孔，能够使圆板与转轴进行固定连接，增加了圆板在进行旋转工作时的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片
本技术涉及铝箔拉弯矫直机
，具体为一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片。
技术介绍
铝箔拉弯矫直机是一种用于对铝箔进行矫直工作的设备，有效的使铝箔通过矫直辊的压力作用进行弯曲塑性变形的工作，获得均匀的塑性伸长变形。目前市场上常见的蝶形刀片，是用于铝箔拉弯矫直机上，对铝箔进行切割工作，常见的蝶形刀片在安装到转轴上的稳定性还需加强，同时蝶形刀片在进行长时间的工作后，发生磨损或是损坏后，需要对该蝶形刀片整体进行更换，针对上述问题，在原有的蝶形刀片的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的蝶形刀片，是用于铝箔拉弯矫直机上，对铝箔进行切割工作，常见的蝶形刀片在安装到转轴上的稳定性还需加强，同时蝶形刀片在进行长时间的工作后，发生磨损或是损坏后，需要对该蝶形刀片整体进行更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，包括圆板和螺母，所述圆板的中心开设有安装孔，且安装孔与限位槽相互连接，并且限位槽设置在圆板上，所述圆板上设置有通孔，且圆板的外侧开设有收纳槽，所述收纳槽与连接环相互连接，且连接环穿过收纳槽，所述连接环与螺栓相互连接，且螺栓贯穿连接环和连接孔，并且连接孔开设在圆板上，所述螺母设置在螺栓的前端，且螺母与圆板的前表面相互连接，所述连接环的外侧固定安装有刀片主体，且连接环的顶端右侧固定设置有连接块，所述连接块与连接槽相互连接，且连接槽设置在另一个连接环的顶端。优选的，所述通孔的个数设置有6个，且6个通孔在圆板上等角度分布。优选的，所述连接环的个数设置有2个，且2个连接环关于圆板的纵向中心线对称分布，并且2个连接环通过连接块和连接槽为卡合连接。优选的，所述连接环通过收纳槽与圆板为卡合连接，且连接环与螺栓为螺纹连接。优选的，所述螺栓在连接环上等角度分布，且螺栓通过连接孔与圆板构成滑动结构。优选的，所述刀片主体在连接环上等角度分布，且刀片主体的正视为梯形，并且刀片主体的俯视为三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，1、圆板的限位槽设置有2个，从而增加了圆板与转轴进行连接时的稳定性，同时通过圆板上的通孔，能够使圆板与转轴进行固定连接，增加了圆板在进行旋转工作时的稳定；2、连接环通过与圆板的卡合连接，有利于工作人员在连接环上的刀片主体出现损伤时进行更换的工作，有效的避免对该蝶形刀片整体进行更换工作；3、连接环通过螺栓和螺母进行固定安装的工作，将连接环固定在圆板上，避免连接环上的刀片主体在进行旋转切割工作时发生晃动的现象。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术整体正视剖面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图；图4为本技术整体俯视剖面结构示意图；图5为本技术图4中B处放大结构示意图。图中：1、圆板；2、安装孔；3、限位槽；4、通孔；5、收纳槽；6、连接环；7、螺栓；8、连接孔；9、螺母；10、刀片主体；11、连接块；12、连接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，包括圆板1和螺母9，圆板1的中心开设有安装孔2，且安装孔2与限位槽3相互连接，并且限位槽3设置在圆板1上，圆板1上设置有通孔4，且圆板1的外侧开设有收纳槽5，收纳槽5与连接环6相互连接，且连接环6穿过收纳槽5，连接环6与螺栓7相互连接，且螺栓7贯穿连接环6和连接孔8，并且连接孔8开设在圆板1上，螺母9设置在螺栓7的前端，且螺母9与圆板1的前表面相互连接，连接环6的外侧固定安装有刀片主体10，且连接环6的顶端右侧固定设置有连接块11，连接块11与连接槽12相互连接，且连接槽12设置在另一个连接环6的顶端；通孔4的个数设置有6个，且6个通孔4在圆板1上等角度分布，有利于加强圆板1与转轴连接的稳定性，便于圆板1平稳的进行旋转工作；连接环6的个数设置有2个，且2个连接环6关于圆板1的纵向中心线对称分布，并且2个连接环6通过连接块11和连接槽12为卡合连接，加强连接环6在进行安装时的稳定，同时方便2个连接环6构成圆形，便于进行切割工作；连接环6通过收纳槽5与圆板1为卡合连接，且连接环6与螺栓7为螺纹连接，方便对连接环6进行更换的工作，同时螺栓7增加了连接环6在圆板1上的稳定；螺栓7在连接环6上等角度分布，且螺栓7通过连接孔8与圆板1构成滑动结构，有利于工作人员通过螺栓7将连接环6固定安装到圆板1上；刀片主体10在连接环6上等角度分布，且刀片主体10的正视为梯形，并且刀片主体10的俯视为三角形，有利于刀片主体10对铝箔进行切割的工作，提高了切割速度。工作原理：根据图1-2，首先手动利用工具将圆板1通过安装孔2和限位槽3安装到矫直机上的转轴上，接着通过螺钉和通孔4对圆板1进行固定工作，使转轴在进行高速旋转工作时，带动圆板1和连接环6上的刀片主体10进行高速旋转工作；根据图2-5，当连接环6上的刀片主体10经过长时间的工作后，容易受到磨损和损伤，需要进行更换工作时，手动利用工具将螺母9在螺栓7上进行旋转分离的工作，接着手动将螺栓7在连接环6上进行旋转工作，使螺栓7与连接环6相互分离，同时螺栓7通过连接孔8在圆板1上进行滑动，使螺栓7从连接环6和圆板1进行旋转取出工作，然后利用夹具对2个连接环6进行拉动，使2个连接环6通过收纳槽5与圆板1相互分离，同时2个连接环6通过连接块11和连接槽12相互进行分离工作，从而将连接环6和刀片主体10从圆板1上取下进行更换的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，包括圆板（1）和螺母（9），其特征在于：所述圆板（1）的中心开设有安装孔（2），且安装孔（2）与限位槽（3）相互连接，并且限位槽（3）设置在圆板（1）上，所述圆板（1）上设置有通孔（4），且圆板（1）的外侧开设有收纳槽（5），所述收纳槽（5）与连接环（6）相互连接，且连接环（6）穿过收纳槽（5），所述连接环（6）与螺栓（7）相互连接，且螺栓（7）贯穿连接环（6）和连接孔（8），并且连接孔（8）开设在圆板（1）上，所述螺母（9）设置在螺栓（7）的前端，且螺母（9）与圆板（1）的前表面相互连接，所述连接环（6）的外侧固定安装有刀片主体（10），且连接环（6）的顶端右侧固定设置有连接块（11），所述连接块（11）与连接槽（12）相互连接，且连接槽（12）设置在另一个连接环（6）的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，包括圆板（1）和螺母（9），其特征在于：所述圆板（1）的中心开设有安装孔（2），且安装孔（2）与限位槽（3）相互连接，并且限位槽（3）设置在圆板（1）上，所述圆板（1）上设置有通孔（4），且圆板（1）的外侧开设有收纳槽（5），所述收纳槽（5）与连接环（6）相互连接，且连接环（6）穿过收纳槽（5），所述连接环（6）与螺栓（7）相互连接，且螺栓（7）贯穿连接环（6）和连接孔（8），并且连接孔（8）开设在圆板（1）上，所述螺母（9）设置在螺栓（7）的前端，且螺母（9）与圆板（1）的前表面相互连接，所述连接环（6）的外侧固定安装有刀片主体（10），且连接环（6）的顶端右侧固定设置有连接块（11），所述连接块（11）与连接槽（12）相互连接，且连接槽（12）设置在另一个连接环（6）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种铝箔拉弯矫直机用蝶形刀片，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜宇，郭长亮，杨天亮，王守庆，杨智，
申请(专利权)人：洛阳泰盟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41