【技术实现步骤摘要】
一种加氢催化剂过筛设备
本技术涉及一种加氢催化剂过筛设备。
技术介绍
加氢催化剂常以活性金属氧化物的形式负载于载体上，只有将以氧化物形式存在的催化剂进行预硫化，氧化态的活性组分转化成硫化物的形态，催化剂才会具有较高加氢活性。在加氢催化剂加工过程中涉及对其进行的筛分处理。而旋振筛是一种方便实用的筛分设备，能够提升茶叶加工过程的效率。传统的旋振筛大多采用单出料口设计，通过调节重锤相对角度来调节加氢催化剂在筛网上的运动行程，但是无论运动行程如何，都会使靠近出料口的加氢催化剂运动行程远远小于远离出料口的加氢催化剂；从而导致筛分不均匀，远离出料口的加氢催化剂筛分完全，而靠近出料口的加氢催化剂筛分时间过短而无法筛分完全；虽然降低进料量，可以解决这一问题，但降低进料量，也就降低了旋振筛的工作效率，没有充分利用其效率。此外，在使用过程中，旋振筛的筛网极易损坏，更换筛网频率高，而旋振筛是多层分布的，更换筛网时需要将对应的筛框取下，然后再更换筛网，这样就使得筛网的更换效率较低，经常需要起重吊装设备的配合，才能完成更换，导致维修效率较低，维修成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加氢...
【技术保护点】
1.一种加氢催化剂过筛设备，包括进料口(1)、防尘盖(2)、筛框(3)、束环(4)、网架、出料口(5)、弹簧(6)、机筒(7)、电机、底座(8)；所述的进料口(1)设置在防尘盖(2)的顶部，筛框(3)与网架组合成一层筛层，防尘盖(2)与筛层之间、相邻筛层之间用束环(4)连接固定；最底层筛层与机筒(7)通过弹簧(6)弹性连接，在机筒(7)内设有电机；其特征在于在所述的进料口(1)的下方固定有缓冲板(9)；所述的缓冲板(9)与筛框的截面形状相同，缓冲板上均布有多个通孔(91)；每层筛层设有一个出料口(5)，相邻两侧筛层的出料口交错布置，在筛层靠近出料口(5)处设置至少两行挡料板...
【技术特征摘要】
1.一种加氢催化剂过筛设备，包括进料口(1)、防尘盖(2)、筛框(3)、束环(4)、网架、出料口(5)、弹簧(6)、机筒(7)、电机、底座(8)；所述的进料口(1)设置在防尘盖(2)的顶部，筛框(3)与网架组合成一层筛层，防尘盖(2)与筛层之间、相邻筛层之间用束环(4)连接固定；最底层筛层与机筒(7)通过弹簧(6)弹性连接，在机筒(7)内设有电机；其特征在于在所述的进料口(1)的下方固定有缓冲板(9)；所述的缓冲板(9)与筛框的截面形状相同，缓冲板上均布有多个通孔(91)；每层筛层设有一个出料口(5)，相邻两侧筛层的出料口交错布置，在筛层靠近出料口(5)处设置至少两行挡料板(51)，相邻两行挡料板(51)交...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾齐欣，孙建宜，吴伟卫，
申请(专利权)人：江苏科创石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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