一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头制造技术

本发明专利技术公开了一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头，包括第一铣头组件、第二铣头组件以及第三铣头组件，第一铣头组件包括第一铣头壳体、横向转动安装在第一铣头壳体内的第一横向主轴以及竖向转动安装在第一铣头壳体内的第一竖向驱动轴；所述第二洗头组件包括第二铣头壳体以及竖向转动安装在第二铣头壳体内的第二竖向驱动轴；所述第三铣头组件包括第三铣头壳体、横向转动安装在第三铣头壳体内的第三横向主轴以及竖向转动安装在第三铣头壳体内的第三竖向驱动轴。本发明专利技术通过模块式组件设计，利用低成本的不同模块间的排列组合，获得各种不同类型的复杂铣头部件，功能强大而别致，而且成本极低，性价比高。

A Super Combination Modular Accessory Milling Head for Large NC Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头
本专利技术涉及数控铣头
，具体为一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头。
技术介绍
随着国家经济的快速发展，制造业在国民经济中的支柱地位越来越显著。在制造这个大行业中，大型数控设备的制造与应用水平是衡量一个国家地区制造业水平高低的关键因素，而在大型设备的应用中，用于拓展主轴输出范围的附件铣头是大型数控设备应用功效发挥高低的核心部件，本专利技术的目的在于提供一套附件铣头组件、通过它们的排列组合，生成功能更加强大的高级附件铣头部件。目前大型设备的附件铣头根据应用环境不一样，主要分以下几种：1、直角头，该铣头主要用于被加工零件的侧面加工，铣头主轴可绕C轴旋转并定位；2、万能头，该铣头主要用于部分场景下可能出现的斜面斜孔的加工，铣头主轴既可以绕C轴旋转定位也可以绕B轴旋转定位；3、延伸铣头，该铣头主要用于对主机主轴的延伸接长，完成主机主轴方向远距离刚性铣削和镗加工；4、立卧双输出铣头，该铣头采用立卧双主轴输出结构，在不更换铣头的情况下，实现立卧同时加工，提高加工效率；5、扁直角铣头或者短主轴加长直角铣头，这两种铣头，主要用于狭窄空间的侧面加工。对于一台大型数控加工机来说，在某些特殊情况下，还可能需要其它特殊设计的异形铣头，但常规状态下，如果要充分发挥大型数控加工机的作用和效能，配置以上五种铣头是非常必要的，但是，目前市场以上每种铣头都作为独立结构形式存在，要知道，铣头，属于大型数控加工机的核心部件，制造成本是非常高的，要把以上5种铣头配齐，是需要巨额成本的，所以，目前多数加工机配不起以上全部铣头，正常的，只配第一种，所以，从配置上严重削弱了当前大型数控加工机床的使用效率及加工范围，这是整个行业的痛点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头，包括第一铣头组件、第二铣头组件以及第三铣头组件，第一铣头组件包括第一铣头壳体、横向转动安装在第一铣头壳体内的第一横向主轴以及竖向转动安装在第一铣头壳体内的第一竖向驱动轴，第一竖向驱动轴顶部伸出第一铣头壳体，第一竖向驱动轴下端通过一组锥形齿轮与第一横向主轴驱动连接，第一横向主轴的左端伸出第一铣头壳体并连接有第一铣刀安装座，第一横向主轴的右端设置有配合插装孔；所述第二洗头组件包括第二铣头壳体以及竖向转动安装在第二铣头壳体内的第二竖向驱动轴，第一竖向驱动轴的底部连接有第二铣刀安装座；所述第三铣头组件包括第三铣头壳体、横向转动安装在第三铣头壳体内的第三横向主轴以及竖向转动安装在第三铣头壳体内的第三竖向驱动轴，第三竖向驱动轴伸出第三铣头壳体的外部，第三竖向驱动轴下端通过一组锥形齿轮与第三横向主轴驱动连接，第三横向主轴的左端安装有第三铣刀安装座；还包括用于连接第三竖向驱动轴与第二铣刀安装座的传动锥柄；所述第三铣头壳体的下端面开设有竖向刀具安装扳手通道，竖向刀具安装扳手通道贯穿第三竖向驱动轴的中心轴线；所述第三铣头壳体的右端面开设有横向刀具安装扳手通道，横向刀具安装扳手通道贯穿第三横向主轴和第三铣刀安装座。优选的，所述配合插装孔内壁开设有贯穿式键槽，第三竖向驱动轴的端部外壁上安装有限位键，第三竖向驱动轴与配合插装孔插装，限位键插装在贯穿式键槽内。优选的，所述第三铣头壳体的上端延伸有第三安装法兰，第三安装法兰的四周分布穿设有连接螺栓，所述第一铣头壳体右侧对应配合插装孔延伸有第一配合法兰，第一配合法兰的四周分布开设有多个与连接螺栓配合的第一螺纹孔。优选的，所述传动锥柄上端延伸有与第二铣刀安装座配合的传动插装部，传动锥柄的下端开设有与第三竖向驱动轴配合的传动配合孔，传动配合孔内壁开设有与限位键配合的传动键槽。优选的，还包括连接基座，连接基座的上端通过螺栓组件与第二铣头壳体的下端连接，所述第三安装法兰通过连接螺栓与连接基座的下端连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：配齐5种高档铣头，同类产品只需原有成本的30%左右，通过大幅度的成本预算的削减，可能带动多数或所有大型数控设备配齐5种标配铣头，从而使得多数或者所有大型数控设备的功效发挥至极致，这种群体性的技术进步给行业带来的效益是不可估量的；通过模块式组件设计，利用低成本的不同模块间的排列组合，获得各种不同类型的复杂铣头部件，功能强大而别致，而且成本极低，拥有无与伦比的性价比。附图说明图1为本专利技术中第一铣头组件的结构示意图；图2为本专利技术中第二铣头组件的结构示意图；图3为本专利技术中第三铣头组件的结构示意图；图4为本专利技术中第一铣头组件和第二铣头组件未组合时的结构示意图；图5为本专利技术中第一铣头组件和第二铣头组件组合后的结构示意图；图6为本专利技术中第二铣头组件和第三铣头组件未组合时的结构示意图；图7为本专利技术中第二铣头组件和第三铣头组件组合后的结构示意图。图中：100-第一铣头组件，1-第一铣头壳体，11-第一竖向驱动轴，12-第一横向主轴，13-第一铣刀安装座，14-配合插装孔，141-贯穿式键槽，15-第一配合法兰，200-第二铣头组件，2-第二铣头壳体，21-第二竖向驱动轴，22-第二铣刀安装座，300-第三铣头组件，3-第三铣头壳体，31-第三竖向驱动轴，32-第三横向主轴，33-第三铣刀安装座，34-横向刀具安装扳手通道，35-竖向刀具安装扳手通道，36-第三安装法兰，4-传动锥柄，41-传动插装部，42-传动配合孔，5-连接基座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～7，本专利技术提供一种技术方案：一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头，包括第一铣头组件100、第二铣头组件200以及第三铣头组件300，第一铣头组件100包括第一铣头壳体1、横向转动安装在第一铣头壳体1内的第一横向主轴12以及竖向转动安装在第一铣头壳体1内的第一竖向驱动轴11，第一竖向驱动轴11顶部伸出第一铣头壳体1，第一竖向驱动轴11下端通过一组锥形齿轮与第一横向主轴12驱动连接，第一横向主轴11的左端伸出第一铣头壳体1并连接有第一铣刀安装座13，第一横向主轴11的右端设置有配合插装孔14；所述第二洗头组件200包括第二铣头壳体2以及竖向转动安装在第二铣头壳体2内的第二竖向驱动轴21，第一竖向驱动轴21的底部连接有第二铣刀安装座22；所述第三铣头组件300包括第三铣头壳体3、横向转动安装在第三铣头壳体3内的第三横向主轴32以及竖向转动安装在第三铣头壳体3内的第三竖向驱动轴31，第三竖向驱动轴31伸出第三铣头壳体3的外部，第三竖向驱动轴31下端通过一组锥形齿轮与第三横向主轴32驱动连接，第三横向主轴32的左端安装有第三铣刀安装座33；还包括用于连接第三竖向驱动轴31与第二铣刀安装座22的传动锥柄4。所述第三铣头壳体3的下端面开设有竖向刀具安装扳手通道35，竖向刀具安装扳手通道35贯穿第三竖向驱动轴31的中心轴线；所述第三铣头壳体3的右端面开设有横向刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头，包括第一铣头组件（100）、第二铣头组件（200）以及第三铣头组件（300），其特征在于：第一铣头组件（100）包括第一铣头壳体（1）、横向转动安装在第一铣头壳体（1）内的第一横向主轴（12）以及竖向转动安装在第一铣头壳体（1）内的第一竖向驱动轴（11），第一竖向驱动轴（11）顶部伸出第一铣头壳体（1），第一竖向驱动轴（11）下端通过一组锥形齿轮与第一横向主轴（12）驱动连接，第一横向主轴（11）的左端伸出第一铣头壳体（1）并连接有第一铣刀安装座（13），第一横向主轴（11）的右端设置有配合插装孔（14）；所述第二洗头组件（200）包括第二铣头壳体（2）以及竖向转动安装在第二铣头壳体（2）内的第二竖向驱动轴（21），第一竖向驱动轴（21）的底部连接有第二铣刀安装座（22）；所述第三铣头组件（300）包括第三铣头壳体（3）、横向转动安装在第三铣头壳体（3）内的第三横向主轴（32）以及竖向转动安装在第三铣头壳体（3）内的第三竖向驱动轴（31），第三竖向驱动轴（31）伸出第三铣头壳体（3）的外部，第三竖向驱动轴（31）下端通过一组锥形齿轮与第三横向主轴（32）驱动连接，第三横向主轴（32）的左端安装有第三铣刀安装座（33）；还包括用于连接第三竖向驱动轴（31）与第二铣刀安装座（22）的传动锥柄（4）；所述第三铣头壳体（3）的下端面开设有竖向刀具安装扳手通道（35），竖向刀具安装扳手通道（35）贯穿第三竖向驱动轴（31）的中心轴线；所述第三铣头壳体（3）的右端面开设有横向刀具安装扳手通道（34），横向刀具安装扳手通道（34）贯穿第三横向主轴（32）和第三铣刀安装座（33）。...

【技术特征摘要】
1.一种大型数控设备超级组合模块式附件铣头，包括第一铣头组件（100）、第二铣头组件（200）以及第三铣头组件（300），其特征在于：第一铣头组件（100）包括第一铣头壳体（1）、横向转动安装在第一铣头壳体（1）内的第一横向主轴（12）以及竖向转动安装在第一铣头壳体（1）内的第一竖向驱动轴（11），第一竖向驱动轴（11）顶部伸出第一铣头壳体（1），第一竖向驱动轴（11）下端通过一组锥形齿轮与第一横向主轴（12）驱动连接，第一横向主轴（11）的左端伸出第一铣头壳体（1）并连接有第一铣刀安装座（13），第一横向主轴（11）的右端设置有配合插装孔（14）；所述第二洗头组件（200）包括第二铣头壳体（2）以及竖向转动安装在第二铣头壳体（2）内的第二竖向驱动轴（21），第一竖向驱动轴（21）的底部连接有第二铣刀安装座（22）；所述第三铣头组件（300）包括第三铣头壳体（3）、横向转动安装在第三铣头壳体（3）内的第三横向主轴（32）以及竖向转动安装在第三铣头壳体（3）内的第三竖向驱动轴（31），第三竖向驱动轴（31）伸出第三铣头壳体（3）的外部，第三竖向驱动轴（31）下端通过一组锥形齿轮与第三横向主轴（32）驱动连接，第三横向主轴（32）的左端安装有第三铣刀安装座（33）；还包括用于连接第三竖向驱动轴（31）与第二铣刀安装座（22）的传动锥柄（4）；所述第三铣头壳体（3）的下端面开设有竖向刀具安装扳手通道（35），竖向刀具安装扳手通道（35）贯穿第三竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆海能，
申请(专利权)人：漆海能，
类型：发明
国别省市：江苏,32