带减震配电箱的升降式铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带减震配电箱的升降式铣床，该带减震配电箱的万能升降式铣床包括由若干个伸缩杆组成的防震层，所述伸缩杆包括上杆、下杆、减震弹簧、滑片及滑轨和控制滑片的传动组件，且所述传动组件受控于一旋钮，在伸缩杆上还设有限制旋钮周向转动的限位组件。本实用新型专利技术通过调节滑片来调节减震弹簧的弹性力使得配电箱摆放平衡。

Lifting Milling Machine with Shock Absorbing Distribution Box

The utility model discloses a lifting milling machine with a shock absorption distribution box. The universal lifting milling machine with a shock absorption distribution box includes an anti-vibration layer composed of several expansion poles. The expansion pole includes transmission components of upper pole, lower pole, shock absorption spring, slide and slide rail and control slide, and the transmission component is controlled by a knob. The circumference of the restriction knob is also provided on the expansion pole. Rotating limit assembly. The utility model adjusts the elastic force of the shock absorber spring by adjusting the slider to make the distribution box put in balance.

【技术实现步骤摘要】
带减震配电箱的升降式铣床
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种带减震配电箱的升降式铣床。
技术介绍
授权公告号为CN203973189U、申请日为2014年05月23日的中国专利公开了一种一种新型数控钻铣床，包括：主轴箱、数控模块和配电箱，所述电器控制柜分别与主轴箱和数控模块相连接，所述主轴箱内设有主轴无级变速驱动装置，所述主轴无级变速驱动装置包括主轴、电机、传动轴和传动齿轮组，所述传动齿轮组分别与主轴和传动轴相连接，所述传动轴与电机相连接，所述主轴上设置有轴套，所述轴套内部设有与主轴相接触的内层，所述内层上设有多个连续均匀分布的凸起结构。通过上述方式，本技术新型数控钻铣床，能够降低制造成本，控制简单，使用寿命长，变速范围广。现有技术的不足之处在于，该铣床在工作时常伴随着强烈的振动，而与铣床一体设置的配电箱会因铣床的强烈振动导致存放于配电箱内的电气控制线路及相关元器件遭到不同程度上的破坏，造成部分功能易受损，使用寿命短。因此需要在配电箱与铣床之间加设减震层，采用一般的弹簧减震层会因为配电箱内器件分布不均匀导致弹簧减震层高度不一，从而使得配电箱整体倾斜，反而更加不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带减震配电箱的升降式铣床，其解决了配电箱加弹簧减震层后因自身重力不一导致整体呈倾斜状的问题，达到了减震层的弹性力可调使得配电箱摆放平衡的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带减震配电箱的升降式铣床，包括配电箱与铣床本体，所述铣床本体上固定有底板且所述配电箱固定在底板上，所述配电箱与底板之间固定有若干只伸缩杆，所述伸缩杆包括有上杆、下杆和减震弹簧，所述上杆与配电箱固定连接、下杆与底板固定连接，所述上杆靠近下杆的一端设有滑片且上杆内设有供滑片轴向滑移的滑轨，所述减震弹簧一端与滑片固定连接、另一端与下杆抵接，所述滑片受一传动组件驱动且所述传动组件受一伸缩轴控制，所述伸缩轴贯穿上杆本体并伸出形成有旋钮，所述上杆还设有限制旋钮周向转动的限位组件。如此设置，通过上杆、下杆与减震弹簧，可实现伸缩杆的减震功能，再通过滑片、滑轨、传动组件、伸缩轴、旋钮和限位组件，可实现利用伸缩轴的伸缩达到控制限位组件对旋钮的限位与否的效果，旋转旋钮，带动伸缩轴并控制传动组件从而使得滑片在滑轨上滑移并压缩减震弹簧，再利用伸缩轴便于限位组件对旋钮进行限位，达到了在不影响伸缩杆减震效果的基础上，对伸缩杆长度可调的效果，进而调整位于配电箱地面的各个伸缩杆的高度，使得整个配电箱水平摆放。进一步优选为：所述传动组件包括有齿轮和齿条，所述齿条沿滑轨长度方向设置且与滑片固定连接，所述齿轮与齿条啮合且齿轮与伸缩轴固定连接。如此设置，通过齿轮与齿条，达到了通过控制伸缩轴稳定控制齿轮从而带动齿条使其带动滑片运动，达到了本技术实用的效果。进一步优选为：所述伸缩轴包括有外轴与内轴，所述内轴与旋钮固定连接且内轴的横截面呈多边形，所述外轴上设有供内轴轴向滑移且横截面大小、形状与内轴一致的滑槽，固定连接且设有横截面，所述外轴远离旋钮的一面与齿轮固定连接。如此设置，通过内轴在外轴内的滑移连接可实现伸缩轴的伸缩，同时内轴与滑槽的横截面设计使得通过控制内轴周转可带动外轴从而带动齿轮转动，达到了本技术实用性高的特点。进一步优选为：所述内轴上设有卡键，内轴侧面上设有供卡键轴向伸缩的置键槽和一直为卡键提供远离内轴方向上的弹性力的键弹簧，所述外轴上设有与卡键相配合的固键槽，所述置键槽到外轴靠近齿轮一端的距离不大于所述固键槽到外轴靠近齿轮一端的距离。如此设置，通过卡键、键弹簧、置键槽和固键槽以及卡键与置键槽的位置，使得内轴在外轴上滑移一段距离后可以固定，便于旋钮的旋转操作，达到了本技术使用方便的效果。进一步优选为：所述卡键靠近固键槽的一端横截面设有圆心朝下的弧形。如此设置，通过卡键槽的形状，可以使得伸缩杆在卡键与固键槽卡接的情况下增大外力便可实现收缩，避免了因卡键与固键槽的卡接而难以实现收缩的情况发生，体现了本技术实用耐久的效果。进一步优选为：所述旋钮的侧面上固定有凸棱，所述限位组件包括有收纳旋钮用的旋转槽，所述旋转槽位于上杆的杆壁面上且旋转槽上还设有供凸棱沿内轴运动滑移的轨道凹槽。如此设置，通过旋转槽和轨道凹槽以及旋钮上的凸棱，可实现旋钮可在旋转槽上周向固定且轴向滑移，当旋钮滑移至轨道凹槽与凸棱不再配合的位置时可进行周转进行控制传动组件，达到了本技术实用的效果。进一步优选为：所述旋钮靠近内轴的一面上设有若干呈“L”型的弹片，在所述旋转槽内设有供弹片卡接的环棱。如此设置，通过弹片和环棱可实现旋钮可卡接在旋转槽内且可通过外力使旋钮脱离旋转槽，可避免因铣床振动导致旋钮脱落旋转槽从而导致旋钮无法限位，达到了本技术切合实际、实用的效果。进一步优选为：所述弹片与环棱卡接的一面带有弧形，整个弹片呈“d”形状。如此设置，采用横截面为半圆形的弹脚，使得本弹片与环棱的卡接及脱离过程变得更加圆滑，达到了本技术实用、方便的效果。进一步优选为：所述旋转壳上还设有供手指捏取旋钮的指槽。如此设置，通过指槽，在捏取旋钮时更容易、省力，达到了本技术方便的效果。进一步优选为：所述带减震配电箱的升降式铣床装设有铣头。如此设置，通过铣头达到了本技术功能全面的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过伸缩杆、底板达到了对配电箱减震的效果；2、通过设置上杆、下杆、减震弹簧、滑片、滑轨、伸缩轴、旋钮以及旋钮槽达到了通过控制旋钮来改变减震弹簧的弹性力从而调节配电箱的摆放高度，达到了本技术实用、方便的效果；3、通过设置外轴、内轴、固键槽、键弹簧、置键槽和卡键达到了伸缩轴在伸缩时不脱落从而不影响使用，达到了本技术贴合实际的效果；4、通过设置凸棱、轨道凹槽、弹片、环棱和指槽，达到了本技术卡实用、方便的特点。附图说明图1是本实施例的纵向剖视图，示出了本技术的内部构造图；图2是A部分的放大图，示出了A部分的详细构造；图3是本实施例的旋钮与旋钮槽的爆炸图，示出了旋钮及旋钮槽的详细构造图；图4是本实施例的上杆透视图，示出了上杆内部构造的立体图；图5是本实施例的整体图，示出了配电箱位于铣床上的位置；图中，1、配电箱；2、铣床本体；3、底板；4、伸缩杆；41、上杆；42、下杆；5、减震弹簧；6、滑片；7、滑轨；8、伸缩轴；81、外轴；82内轴；9、齿轮；10、齿条；11、旋钮；12、滑槽；13、卡键；14、置键槽；15、键弹簧；16、固键槽；17、凸棱；18、旋转槽；19、轨道凹槽；20、弹片；21、环棱；22、指槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种带减震配电箱的升降式铣床，如图5所示，包括有铣床本体2和配电箱1，该铣床本体2装配有万能铣头，该铣床本体2上设有放置配电箱1的底板3，且配电箱1与底板3之间设有由若干个伸缩杆4组成的防震层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带减震配电箱的升降式铣床，包括配电箱（1）与铣床本体（2），所述铣床本体（2）上固定有底板（3）且所述配电箱（1）固定在底板（3）上，其特征是：所述配电箱（1）与底板（3）之间固定有若干只伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）包括有上杆（41）、下杆（42）和减震弹簧（5），所述上杆（41）与配电箱（1）固定连接、下杆（42）与底板（3）固定连接，所述上杆（41）靠近下杆（42）的一端设有滑片（6）且上杆（41）内设有供滑片（6）轴向滑移的滑轨（7），所述减震弹簧（5）一端与滑片（6）固定连接、另一端与下杆（42）抵接，所述滑片（6）受一传动组件驱动且所述传动组件受一伸缩轴（8）控制，所述伸缩轴（8）贯穿上杆（41）本体并伸出形成有旋钮（11），所述上杆（41）还设有限制旋钮（11）周向转动的限位组件。

【技术特征摘要】
1.一种带减震配电箱的升降式铣床，包括配电箱（1）与铣床本体（2），所述铣床本体（2）上固定有底板（3）且所述配电箱（1）固定在底板（3）上，其特征是：所述配电箱（1）与底板（3）之间固定有若干只伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）包括有上杆（41）、下杆（42）和减震弹簧（5），所述上杆（41）与配电箱（1）固定连接、下杆（42）与底板（3）固定连接，所述上杆（41）靠近下杆（42）的一端设有滑片（6）且上杆（41）内设有供滑片（6）轴向滑移的滑轨（7），所述减震弹簧（5）一端与滑片（6）固定连接、另一端与下杆（42）抵接，所述滑片（6）受一传动组件驱动且所述传动组件受一伸缩轴（8）控制，所述伸缩轴（8）贯穿上杆（41）本体并伸出形成有旋钮（11），所述上杆（41）还设有限制旋钮（11）周向转动的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种带减震配电箱的升降式铣床，其特征是：所述传动组件包括有齿轮（9）和齿条（10），所述齿条（10）沿滑轨（7）长度方向设置且与滑片（6）固定连接，所述齿轮（9）与齿条（10）啮合且齿轮（9）与伸缩轴（8）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带减震配电箱的升降式铣床，其特征是：所述伸缩轴（8）包括有外轴（81）与内轴（82），所述内轴（82）与旋钮（11）固定连接且内轴（82）的横截面呈多边形，所述外轴（81）上设有供内轴（82）轴向滑移且横截面大小、形状与内轴（82）一致的滑槽（12），固定连接且设有横截面，所述外轴（81）远离旋钮（11）的一面与齿轮（9）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种带减震配电箱的升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：四川旭东人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51