一种敲落孔加工模具制造技术

一种敲落孔加工模具。提供了一种结构简单，方便加工，操作可靠地敲落孔加工模具。包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模芯、芯座、导套、打击头、弹簧、压料板、弹簧座和弹簧座压圈，所述上模芯的底面设有一对圆弧板，一对圆弧板之间形成圆弧槽一；所述下模组件包括下模芯、下模座、退料板和下模退料机构，所述下模芯的顶面设有与一对圆弧板对应的圆弧槽二。本发明专利技术在工作中，上模芯上的一对圆弧板对应下模芯上的一对圆弧槽二进行加工，可实现敲落孔的分段成型，适应超出机床有效工位或吨位的要求；分段成型相当于一个弓形的桥进行剪切和成型，通过步冲形成相应尺寸的圆。上模芯和下模芯在工作中，方便更换，适应不同加工孔径和板厚。

A knock off hole machining

A knock off hole machining. Provides a simple structure, easy processing, reliable operation to knock off holes machining. The component comprises an upper die and a lower mould component, the upper mould assembly includes an upper mold, a core base, a guide sleeve and a blow head, a spring and a pressing plate, a spring seat and a spring seat ring, the upper mold is arranged on the bottom surface of a circular plate, between a pair of circular plate is formed by a circular arc slot; the lower mold assembly includes a lower mold core and the die holder, the stripper plate and the lower mold material returning mechanism, the top surface of the lower mould is provided with corresponding with a pair of circular plate arc groove two. The present invention at work, one of a pair of circular arc groove plate on the mold core corresponding to the lower mold core two for processing, can be segmented molding knockouts, to effectively out of position or machine tonnage requirements; segment forming the equivalent of a bow bridge and shear forming, through the formation of the corresponding step the size of the circle. The upper die core and the lower die core are easy to be replaced in the working process, and the utility model is suitable for different processing holes and plate thickness.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具，尤其涉及数控冲床用的敲落孔加工模具。
技术介绍
现有的数控冲床用敲落孔模具有单套模具一次成型。通常成型高度要大于材料厚度，以便废料和材料完全分离。然而一次成型模具具有以下缺点：1、模具设计制造复杂，模具尺寸大、成本高；2、加工零件厚度变化时，需调节模具行程，调节试冲合格后才能生产加工，加工效率很低；3、敲落孔微连接因模具行程调节原因，微连接质量不稳定，出现易掉或敲不掉的情况；4、大多数敲落孔尺寸是符合机床工位尺寸要求，但是有些尺寸大于机床有效工位或有效吨位要求。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单，方便加工，操作可靠地敲落孔加工模具。本专利技术的技术方案是：包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模芯、芯座、导套、打击头、弹簧、压料板、弹簧座和弹簧座压圈，所述上模芯和芯座通过穿心螺栓连接，所述弹簧座压圈固定连接在所述导套的上端面，所述芯座的轴向截面呈凸字形，上部小直径段设有外螺纹，所述弹簧座的下部外圆设有台肩，台肩的直径小于导套的内径、大于弹簧座压圈的内孔直径，可在导套内轴向运动；所述弹簧座上设有与芯座上的外螺纹适配的内螺纹，芯座与弹簧座通过内、外螺纹相连；所述打击头固定连接在弹簧座的上部，所述弹簧套设在所述弹簧座上，两端分别接触弹簧座压圈的顶面和打击头的底面；所述压料板连接在所述导套的底口内，所述压料板上设有穿孔，所述上模芯的底面设有一对圆弧板，一对圆弧板之间形成圆弧槽一；所述下模组件包括下模芯、下模座、退料板和下模退料机构，所述退料板通过所述下模退料机构设在所述下模座的上方，所述退料板的中心设有通孔一，所述下模座的顶面中心设有容置槽一，所述下模芯设在所述通孔一和容置槽一内，所述下模座的底面设有连通所述容置槽一的通孔二，所述通孔二内设有限位螺钉，用于固定所述下模芯；所述下模芯的顶面设有与一对圆弧板对应的圆弧槽二。所述圆弧板的顶面两端分别设有倒角，所述圆弧板的两侧分别设有凹槽。所述下模退料机构包括退料弹簧、螺钉和螺套，所述退料板的底面和下模座的顶面设有对应的容置槽二，所述退料弹簧设在所述容置槽二内，所述螺套套设在所述螺钉上，所述下模座上设有连接孔，所述螺钉通过所述螺套连接在所述连接孔内、且连接所述退料板。本专利技术在工作中，通过上模芯和下模芯配合作用进行工作，上模芯上的一对圆弧板对应下模芯上的一对圆弧槽二进行加工，可实现敲落孔的分段成型，适应超出机床有效工位或吨位的要求；分段成型相当于一个弓形的桥进行剪切和成型，通过步冲形成相应尺寸的圆。上模芯和下模芯在工作中，方便更换，适应不同加工孔径和板厚。本专利技术方便操作，可靠性高。附图说明图1是本专利技术中上模组件的结构示意图，图2是本专利技术中下模组件的结构示意图，图3是本专利技术中上模芯的结构示意图，图中1是上模芯，2是压料板，20是穿孔，3是导套，4是下模芯，40是圆弧槽二，5是退料板，6是螺钉，7是螺套，8是退料弹簧，9是下模座，10是穿心螺栓，11是弹簧座压圈，12是弹簧座，13是打击头，14是芯座，15是弹簧，16是圆弧板，161是倒角，162是凹槽，17是通孔一,18是容置槽一,19是限位螺钉。具体实施方式本专利技术如图1-3所示，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模芯1、芯座14、导套3、打击头13、弹簧15、压料板2、弹簧座12和弹簧座压圈11，所述上模芯1和芯座14通过穿心螺栓10连接，所述弹簧座压圈11固定连接在所述导套3的上端面，所述芯座14的轴向截面呈凸字形，上部小直径段设有外螺纹，所述弹簧座12的下部外圆设有台肩，台肩的直径小于导套的内径、大于弹簧座压圈的内孔直径，可在导套内轴向运动；所述弹簧座12上设有与芯座14上的外螺纹适配的内螺纹，芯座与弹簧座通过内、外螺纹相连；所述打击头13固定连接在弹簧座12的上部，所述弹簧15套设在所述弹簧座12上，两端分别接触弹簧座压圈的顶面和打击头的底面；所述压料板2连接在所述导套3的底口内，所述压料板2上设有穿孔20，所述上模芯1的底面设有一对圆弧板16，一对圆弧板16之间形成圆弧槽一；所述下模组件包括下模芯4、下模座9、退料板5和下模退料机构，所述退料板5通过所述下模退料机构设在所述下模座9的上方，所述退料板5的中心设有通孔一17，所述下模座9的顶面中心设有容置槽一18，所述下模芯4设在所述通孔一17和容置槽一18内，所述下模座9的底面设有连通所述容置槽一的通孔二，所述通孔二内设有限位螺钉19，用于固定所述下模芯；所述下模芯4的顶面设有与一对圆弧板对应的圆弧槽二40；上模芯上的一对圆弧板和下模芯上的一对圆弧槽二共同作用进行加工。所述圆弧板16的顶面两端分别设有倒角161，所述圆弧板的两侧分别设有凹槽162。设置凹槽的作用是加工时产生连皮，保证板材不脱落，当敲击时才能脱落；倒角的作用是半圆连接时在结合处不会将已加工的突出部位压下去。所述下模退料机构包括退料弹簧8、螺钉6和螺套7，所述退料板5的底面和下模座的顶面设有对应的容置槽二，所述退料弹簧8设在所述容置槽二内，所述螺套7套设在所述螺钉6上，所述下模座上设有连接孔，所述螺钉6通过所述螺套连接在所述连接孔内、且连接所述退料板5；操作方便，退料可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种敲落孔加工模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模芯、芯座、导套、打击头、弹簧、压料板、弹簧座和弹簧座压圈，所述上模芯和芯座通过穿心螺栓连接，所述弹簧座压圈固定连接在所述导套的上端面，所述芯座的轴向截面呈凸字形，上部小直径段设有外螺纹，所述弹簧座的下部外圆设有台肩，台肩的直径小于导套的内径、大于弹簧座压圈的内孔直径，可在导套内轴向运动；    所述弹簧座上设有与芯座上的外螺纹适配的内螺纹，芯座与弹簧座通过内、外螺纹相连；所述打击头固定连接在弹簧座的上部，所述弹簧套设在所述弹簧座上，两端分别接触弹簧座压圈的顶面和打击头的底面；所述压料板连接在所述导套的底口内，所述压料板上设有穿孔，所述上模芯的底面设有一对圆弧板，一对圆弧板之间形成圆弧槽一；所述下模组件包括下模芯、下模座、退料板和下模退料机构，所述退料板通过所述下模退料机构设在所述下模座的上方，所述退料板的中心设有通孔一，所述下模座的顶面中心设有容置槽一，所述下模芯设在所述通孔一和容置槽一内，所述下模座的底面设有连通所述容置槽一的通孔二，所述通孔二内设有限位螺钉，用于固定所述下模芯；所述下模芯的顶面设有与一对圆弧板对应的圆弧槽二。...

【技术特征摘要】
1.一种敲落孔加工模具，其特征在于，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模芯、芯座、导套、打击头、弹簧、压料板、弹簧座和弹簧座压圈，所述上模芯和芯座通过穿心螺栓连接，所述弹簧座压圈固定连接在所述导套的上端面，所述芯座的轴向截面呈凸字形，上部小直径段设有外螺纹，所述弹簧座的下部外圆设有台肩，台肩的直径小于导套的内径、大于弹簧座压圈的内孔直径，可在导套内轴向运动；所述弹簧座上设有与芯座上的外螺纹适配的内螺纹，芯座与弹簧座通过内、外螺纹相连；所述打击头固定连接在弹簧座的上部，所述弹簧套设在所述弹簧座上，两端分别接触弹簧座压圈的顶面和打击头的底面；所述压料板连接在所述导套的底口内，所述压料板上设有穿孔，所述上模芯的底面设有一对圆弧板，一对圆弧板之间形成圆弧槽一；所述下模组件包括下模芯、下模座、退料板和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利平，庄瑞斌，卞正文，宰广平，佘佳，
申请(专利权)人：扬州恒德工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32