【技术实现步骤摘要】
一种连续加料预热设备
本技术涉及炼钢设备
,特别是指一种连续加料预热设备。
技术介绍
电炉炼钢中节能、降耗、环保一直是全球电炉炼钢技术发展的核心技术之一。现有的电炉连续加料预热设备,是通过天车吸盘将废钢加入连续加料设备尾端料仓中。但对于老电炉改造项目由于车间高度的限制,行车提升高度不够,无法将废钢加入料仓中,这是目前老电炉改造普遍遇到的难题。而且,现有的电炉加料连续性差、不能实现连续预热且能量损耗高,制约了电炉改造项目的进行。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中的不足,本技术提出一种连续加料预热设备,不仅解决了目前老电炉改造遇到的车间高度不够的难题,大幅度节省了投资成本,并且实现了环保、低耗能、连续加料、连续预热的功能。本技术的技术方案是这样实现的:一种连续加料预热设备,包括电炉、预热通道和送料单元,所述电炉的侧面开设有进料口,所述预热通道为输送道平台上部支撑的水冷烟罩与振动加料小车中的水冷输送槽上下形成预热通道,预热通道的后端设置有受料斗,受料斗与预热通道之间设置有屏风装置,水冷输送槽固定在振动加料小车上,振动加料小车设置有往复振动机构和液压行走机构。所述送料单元包括与受料斗相对应的履带式鳞板输送机,履带式鳞板输送机倾斜设置,履带式鳞板输送机的高端与受料斗相配合。所述履带式鳞板输送机与振动加料小车垂直布置或呈一字形布置。本技术不受车间厂房高度的限制可以连续向电炉输送废钢,同时充分利用了从电炉内的高温烟气对废钢进行预热,既提高了热量利用率,又实现了连续加料。具有结构简单、操作方便等特点。设置与水冷输送槽相连接的振动机构,不仅便于将水冷输送槽内的废钢均匀地输送至 ...
【技术保护点】
1.一种连续加料预热设备,包括电炉(1)、预热通道(2)和送料单元(3),其特征在于:所述电炉(1)的侧面开设有进料口(1‑1),所述预热通道(2)为输送道平台(7)上部支撑的水冷烟罩(6‑2)与振动加料小车(4)中的水冷输送槽(6‑1)上下活动密封形成的预热通道,预热通道(2)的后端设置有受料斗(2‑1),受料斗(2‑1)与所述送料单元(3)的出料端(3‑1)上下对应,受料斗(2‑1)与预热通道(2)之间设置有屏风装置(5),预热通道(2)配备有水冷单元,所述水冷输送槽(6‑1)固定在振动加料小车(4)上方,振动加料小车(4)设置有往复振动机构和液压行走机构。
【技术特征摘要】
1.一种连续加料预热设备,包括电炉(1)、预热通道(2)和送料单元(3),其特征在于:所述电炉(1)的侧面开设有进料口(1-1),所述预热通道(2)为输送道平台(7)上部支撑的水冷烟罩(6-2)与振动加料小车(4)中的水冷输送槽(6-1)上下活动密封形成的预热通道,预热通道(2)的后端设置有受料斗(2-1),受料斗(2-1)与所述送料单元(3)的出料端(3-1)上下对应,受料斗(2-1)与预热通道(2)之间设置有屏风装置(5),预热通道(2)配备有水冷单元...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄恒,
申请(专利权)人:河南太行全利重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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