一种封闭式窑炉制造技术

本发明专利技术公开了一种封闭式炉窑，其包括炉窑本体、供料装置及加料机，其中：所述炉窑本体内形成有炉腔，所述炉窑本体的外壁上设置有与所述炉腔连通的加料口；所述加料机设置在所述加料口处并覆盖所述加料口；所述供料装置设置在所述加料机的上方；所述供料装置被配置为储存原料并将原料供应至所述加料机，所述加料机被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体的炉腔内。通过在炉窑本体的加料口处设置加料机，本发明专利技术一方面实现了对炉窑本体的自动加料，另一方面提升了炉窑本体的密封性，减少了热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式窑炉
本专利技术涉及窑炉领域，尤其是一种封闭式窑炉。
技术介绍
为了将原料加入至炉窑的炉腔内，炉窑的外壁上设置有与炉腔连通的加料口。现有技术中，加料口的加料口处于敞开状态，供料设备将原料通过耐高温管道输送至加料口内。由于加料口处于敞开状态，炉腔内的热量很容易从加料口处逃逸，从而加大的炉窑的热损耗，对资源造成了明显的浪费。因此，有必要对现有技术中的炉窑的结构进行改进，以提升其密封度，减少热量损失。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供了一种封闭式窑炉，所述封闭式窑炉的具体技术方案如下：一种封闭式窑炉，其包括炉窑本体、供料装置及加料机，其中：所述炉窑本体内形成有炉腔，所述炉窑本体的外壁上设置有与所述炉腔连通的加料口；所述加料机设置在所述加料口处并覆盖所述加料口；所述供料装置设置在所述加料机的上方；所述供料装置被配置为储存原料并将原料供应至所述加料机，所述加料机被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体的炉腔内。在一个具体实施例中，其还包括加料机搬运装置，所述加料机搬运装置设置在所述炉窑本体的一侧并靠近所述加料口，所述加料机搬运装置被配置为将所述加料机搬运至所述加料口处或将所述加料机自所述加料口处移出。在一个具体实施例中，所述炉窑本体的所述加料口处设置有挡火砖。在一个具体实施例中，所述供料装置包括支架、料仓和振动给料机，其中：所述料仓连接在所述支架上，所述料仓的上端敞开以形成第一进料口，所述料仓的下端设有第一出料口；所述振动给料机的一端设置有第二进料口，所述振动给料机的另一端形成有第二出料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的正下方，所述第二出料口位于所述加料机的正上方。在一个具体实施例中，所述加料机包括底座，所述底座上设置有驱动机构、旋转轴、偏心调节盘、传动杆及推料板，其中：所述底座嵌合于所述加料口处，所述底座上设置有落料口；所述旋转轴连接在所述驱动机构的输出端上，所述偏心调节盘连接在所述旋转轴上，所述传动杆的一端经第一轴承连接在所述偏心调节盘上，所述传动杆的另一端经第二轴承连接在所述推料板上，所述推料板设置于所述落料口内；所述驱动机构驱动所述旋转轴旋转以带动所述偏心调节盘旋转，所述偏心调节盘经所述传动杆带动所述推料板在所述落料口内往复移动。在一个具体实施例中，所述驱动机构包括减速机、主动轮和从动轮，其中：所述从动轮连接在所述减速机的输出轴上，所述从动轮经皮带与所述主动轮连接，所述旋转轴经传动机构与所述从动轮连接，所述从动轮构成所述驱动机构的所述输出端。在一个具体实施例中，所述底座为中空结构，其内形成有第一冷却腔，所述第一冷却腔的一端设置有第一进水口，所述第一冷却腔的另一端设置有第一出水口；所述推料板为中空结构，其内形成有第二冷却腔，所述第二冷却腔的一端设置有第二进水口，所述第二冷却腔的另一端设置有第二出水口。在一个具体实施例中，所述加料机还包括设置在所述推料板上方的进料料斗。在一个具体实施例中，所述加料机搬运装置包括下框架、上框架、加料机承载架、顶升气缸和平移气缸，其中：所述上框架设置在所述下框架的上方，所述上框架的第一端经转动支架连接所述下框架的第一端；所述加料机承载架滑动连接在所述上框架上，所述加料机承载架被配置为承载待搬运的所述加料机；所述顶升气缸的底部固定在所述下框架的第二端上，所述顶升气缸的活动端连接所述上框架的第二端，所述顶升气缸被配置为驱动所述加料机承载架上下移动以带动所述加料机上下移动；所述平移气缸的底部固定在所述上框架的第一端上，所述平移气缸的活动端连接所述加料机承载架，所述平移气缸被配置为驱动所述加料机承载架平移以带动所述加料机平移至所述加料口或从所述加料口移出。在一个具体实施例中，所述加料机承载架上设置有用于连接所述加料机的螺栓孔。与现有技术相比，本专利技术通过在炉窑本体的加料口处设置加料机，其一方面实现了对炉窑本体的自动加料，另一方面提升了炉窑本体的密封性，减少了热量损失。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要实用的附图作简单地介绍、显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中，图1为本专利技术第一方面的封闭式炉窑的结构示意图；图2为本专利技术第一方面的封闭式炉窑的局部放大图；图3为本专利技术第二方面的供料装置的结构示意图；图4为本专利技术第三方面的加料机在一个视角下的结构示意图；图5为本专利技术第三方面的加料机在另一个视角下的结构示意图。图6为本专利技术第四方面的加料机搬运装置的在第一视角下的结构示意图；图7为本专利技术第四方面的加料机搬运装置的在第二视角下的结构示意图；图8为本专利技术第四方面的加料机搬运装置的在第三视角下的结构示意图；图9为本专利技术第四方面的的加料机搬运装置与加料机在一个视角下的装配示意图；图10为本专利技术第四方面的加料机搬运装置与加料机在另一个视角下的装配示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。封闭式炉窑的介绍根据本专利技术的第一方面，本专利技术提供了一种封闭式炉窑，如图1和图2所示，所述封闭式炉窑包括炉窑本体100、加料机200和供料装置300。所述炉窑本体100内形成有炉腔，炉窑本体100的外壁上设置有与炉腔连通的加料口。原料经所述加料口进入至所述炉窑本体100的炉腔内，从而在炉腔内被熔炼。所述加料机200设置在所述加料口处并覆盖所述加料口。所述供料装置300设置在所述加料机200的上方。所述供料装置300被配置为存储原料并将原料输送至所述加料机200，所述加料机200被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体100的炉腔内。本专利技术所提供的封闭式炉窑，其在实现自动加料的前提下，通过设置加料机实现了对加料口的覆盖，从而提升了炉窑本体的密封性，减少了炉腔内热量的流失。由于所述加料口的温度非常高，因此有必要对设置于所述加料口的所述加料机200进行定期或不定期的维护或更换。可选的，本专利技术的所述封闭式炉窑还包括加料机搬运装置400，所述加料机搬运装置400设置在所述炉窑本体100的外侧并靠近所述加料口，所述加料机搬运装置400被配置为将所述加料机200搬运至所述加料口处或将所述加料机200自所述加料口处移出。优选的，为进一步提升所述加料口处的密封性，所述加料口处还设有由高温防火材料制成的挡火砖500。供料装置的介绍上文中仅对供料装置300进行了简单介绍，图3示出了所述供料装置300的一个详细的实施例，下面结合图3对所述供料装置300进行详细介绍。根据本专利技术的第二个方面，本专利技术提出了一种改进的供料装置，其可以实现原料的均匀供料。图3为本专利技术中的供料装置300在一个实施例中的结构示意图。如图3所示，所述供料装置300包括支架301、料仓302和振动给料机305。所述料仓302固定在所述支架301上，所述料仓302的上端敞开以形成第一进料口，所述料仓302的下端设置有第一出料口。外部的原料经所述第一进料口进入至所述料仓302并储存于所述料仓302内。打开所述第一出料口，储存于所述料仓302内的原料经所述第一出料口流出所述料仓302。优选的，所述第一出料口处设置有料仓阀门30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式炉窑，其特征在于，其包括炉窑本体、供料装置及加料机，其中：所述炉窑本体内形成有炉腔，所述炉窑本体的外壁上设置有与所述炉腔连通的加料口；所述加料机设置在所述加料口处并覆盖所述加料口；所述供料装置设置在所述加料机的上方；所述供料装置被配置为储存原料并将原料供应至所述加料机，所述加料机被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体的炉腔内。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式炉窑，其特征在于，其包括炉窑本体、供料装置及加料机，其中：所述炉窑本体内形成有炉腔，所述炉窑本体的外壁上设置有与所述炉腔连通的加料口；所述加料机设置在所述加料口处并覆盖所述加料口；所述供料装置设置在所述加料机的上方；所述供料装置被配置为储存原料并将原料供应至所述加料机，所述加料机被配置为将原料经所述加料口加料至所述炉窑本体的炉腔内。2.如权利要求1所述的封闭式炉窑，其特征在于，其还包括加料机搬运装置，所述加料机搬运装置设置在所述炉窑本体的一侧并靠近所述加料口，所述加料机搬运装置被配置为将所述加料机搬运至所述加料口处或将所述加料机自所述加料口处移出。3.如权利要求1所述的封闭式炉窑，其特征在于，所述炉窑本体的所述加料口处设置有挡火砖。4.如权利要求1所述的封闭式炉窑，其特征在于，所述供料装置包括支架、料仓和振动给料机，其中：所述料仓连接在所述支架上，所述料仓的上端敞开以形成第一进料口，所述料仓的下端设有第一出料口；所述振动给料机的一端设置有第二进料口，所述振动给料机的另一端形成有第二出料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的正下方，所述第二出料口位于所述加料机的正上方。5.如权利要求1所述的封闭式炉窑，其特征在于，所述加料机包括底座，所述底座上设置有驱动机构、旋转轴、偏心调节盘、传动杆及推料板，其中：所述底座嵌合于所述加料口处，所述底座上设置有落料口；所述旋转轴连接在所述驱动机构的输出端上，所述偏心调节盘连接在所述旋转轴上，所述传动杆的一端经第一轴承连接在所述偏心调节盘上，所述传动杆的另一端经第二轴承连接在所述推料板上，所述推料板设置于所述落料口内；所述驱动机构驱动所述旋转轴旋转以带动所述偏心调节盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张魁东，尹玉祥，李益民，李文珍，李林涛，刘兵，
申请(专利权)人：无锡顺鼎阿泰克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32