一种铸造用电炉环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及零件铸造附属装置的技术领域，特别是涉及一种铸造用电炉环保装置；加热方式较为灵活，加热较为均匀，使用效果较强，实用性较高；并且，方便取出处理后的零件，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性；包括炉体、支撑板、挡板和两组电加热棒，炉体内设置有工作腔，炉体的前侧壁设置有取放口；工作腔的顶壁上设置有收缩架，还包括加热箱、螺纹杆、螺纹管、主动链轮、被动链轮、链条、驱动电机和第一伺服电机，第一伺服电机的输出端设置有传动轴，链条套设在主动链轮和被动链轮上，两组电机热棒分别安装在两组卡槽内；工作腔的底壁上设置有凹槽，还包括两组固定架、传动带、履带、第二伺服电机和两组传动辊，支撑板安装在履带上。

An Environmental Protection Device for Foundry Electric Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用电炉环保装置
本技术涉及零件铸造附属装置的
，特别是涉及一种铸造用电炉环保装置。
技术介绍
众所周知，铸造用电炉环保装置是一种用于对铸造所需的金属原料进行加热，以满足相关加工生产要求的装置，其在的零件铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的铸造用电炉环保装置包括炉体、支撑板、挡板和两组电加热棒，炉体内设置有工作腔，炉体的前侧壁设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接与取放口的侧壁，支撑板的左端和右端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接，所述两组电加热棒分别安装在工作腔内的左侧壁和右侧壁上；现有的铸造用电炉环保装置使用时，工作人员打开挡板由取放口将铸造所需的原料放置在支撑板上方，打开电加热棒以提高工作腔内的温度，从而对支撑板上方的原料进行加热处理，处理结束后打开挡板由取放口取出铸造的零件即可；现有的铸造用电炉环保装置使用中发现，其加热方式较为固定，加热较为不均，使用效果较差，实用性较低；并且，其不方便取出处理后的零件，给工作人员带来不便，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种加热方式较为灵活，加热较为均匀，使用效果较强，实用性较高；并且，方便取出处理后的零件，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性的铸造用电炉环保装置。本技术的一种铸造用电炉环保装置，包括炉体、支撑板、挡板和两组电加热棒，炉体内设置有工作腔，炉体的前侧壁设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接与取放口的侧壁；工作腔的顶壁上设置有收缩架，所述收缩架内设置有调节腔，收缩架底端设置有开口，所述开口与调节腔相通，还包括加热箱、螺纹杆、螺纹管、主动链轮、被动链轮、链条、驱动电机和第一伺服电机，调节腔内设置有固定板，并且所述固定板的底壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，螺纹管外侧壁与所述滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆顶端插入并螺装至所述螺纹管的底端内部，螺纹杆底端与连接板的顶壁连接，第一伺服电机的输出端设置有传动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在所述传动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上，驱动电机安装在连接板底壁，所述驱动电机的输出端设置有带动轴，加热箱安装在所述带动轴的底端，加热箱内设置有加热腔，加热箱的底端设置有通孔，所述通孔与加热腔相通，加热腔的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡槽，两组电机热棒分别安装在所述两组卡槽内；工作腔的底壁上设置有凹槽，还包括两组固定架、传动带、履带、第二伺服电机和两组传动辊，两组固定架分别安装在所述凹槽内的前侧和后侧，两组固定架上分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊分别安装在所述第一转轴和第二转轴上，所述履带套设在两组传动辊上，支撑板安装在履带上，所述第二伺服电机的输出端设置有转动轴，传动带套设在所述转动轴和第一转轴上，炉体内设置有取料槽，工作腔底壁设置有排料孔，所述排料孔与取料槽相通。本技术的一种铸造用电炉环保装置，所述主动链轮、被动链轮、滚珠轴承和链条均为不锈钢材质。本技术的一种铸造用电炉环保装置，还包括两组滑轨和回收板，两组滑轨分别安装在取料槽的左侧壁和右侧壁上，两组滑轨上分别设置有两组滑槽，回收板的左端和右端分别设置有两组滑板，所述两组滑板分别卡装于两组滑槽内，排料孔上设置有导流板。本技术的一种铸造用电炉环保装置，还包括透明板，炉体的侧壁上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。本技术的一种铸造用电炉环保装置，还包括旋轴和限位板，限位板上设置有旋孔，旋轴的后端与炉体的前侧壁连接，旋轴侧壁与旋孔侧壁接触。本技术的一种铸造用电炉环保装置，还包括密封胶垫，所述密封胶垫安装在加热箱的底端。本技术的一种铸造用电炉环保装置，还包括带动板，所述带动板安装在回收板的前侧壁上，并在带动板的侧壁上设置有抽拉槽，所述抽拉槽内固定设置有拉板。本技术的一种铸造用电炉环保装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在炉体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别设置有四组支撑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：驱动电机带动带动轴转动以带动加热箱相对转动，可同时带动两组电加热棒在工作腔内进行相对移动，加热方式较为灵活，加热较为均匀，使用效果较强，实用性较高；并且，第二伺服电机带动转动轴以带动传动带相对转动从而带动第一转轴转动，以带动一组传动辊相对转动同时带动利率带相对转动，从而带动支撑板移动，方便取出处理后的零件，给工作人员带来便利，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是工作腔的内部结构示意图；图3是收缩架的结构示意图。附图中标记：1、炉体；2、支撑板；3、挡板；4、电加热棒；5、收缩架；6、加热箱；7、螺纹杆；8、螺纹管；9、被动链轮；10、链条；11、驱动电机；12、第一伺服电机；13、滚珠轴承；14、固定架；15、传动带；16、履带；17、第二伺服电机；18、传动辊；19、滑轨；20、回收板；21、导流板；22、透明板；23、旋轴；24、限位板；25、密封胶垫；26、带动板；27、拉板；28、支腿；29、支撑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种铸造用电炉环保装置，包括炉体1、支撑板2、挡板3和两组电加热棒4，炉体内设置有工作腔，炉体的前侧壁设置有取放口，取放口与工作腔相通，挡板的侧壁铰接与取放口的侧壁；工作腔的顶壁上设置有收缩架5，收缩架内设置有调节腔，收缩架底端设置有开口，开口与调节腔相通，还包括加热箱6、螺纹杆7、螺纹管8、主动链轮、被动链轮9、链条10、驱动电机11和第一伺服电机12，调节腔内设置有固定板，并且固定板的底壁上设置有安装槽，安装槽内固定设置有滚珠轴承13，螺纹管外侧壁与滚珠轴承内侧壁连接，螺纹杆顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部，螺纹杆底端与连接板的顶壁连接，第一伺服电机的输出端设置有传动轴，主动链轮和被动链轮分别安装在传动轴和螺纹管上，链条套设在主动链轮和被动链轮上，驱动电机安装在连接板底壁，驱动电机的输出端设置有带动轴，加热箱安装在带动轴的底端，加热箱内设置有加热腔，加热箱的底端设置有通孔，通孔与加热腔相通，加热腔的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡槽，两组电机热棒分别安装在两组卡槽内；工作腔的底壁上设置有凹槽，还包括两组固定架14、传动带15、履带16、第二伺服电机17和两组传动辊18，两组固定架分别安装在凹槽内的前侧和后侧，两组固定架上分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊分别安装在第一转轴和第二转轴上，履带套设在两组传动辊上，支撑板安装在履带上，第二伺服电机的输出端设置有转动轴，传动带套设在转动轴和第一转轴上，炉体内设置有取料槽，工作腔底壁设置有排料孔，排料孔与取料槽相通；驱动电机带动带动轴转动以带动加热箱相对转动，可同时带动两组电加热棒在工作腔内进行相对移动，加热方式较为灵活，加热较为均匀，使用效果较强，实用性较高；并且，第二伺服电机带动转动轴以带动传动带相对转动从而带动第一转轴转动，以带动一组传动辊相对转动同时带动利率带相对转动，从而带动支撑板移动，方便取出处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用电炉环保装置，包括炉体(1)、支撑板(2)、挡板(3)和两组电加热棒(4)，炉体(1)内设置有工作腔，炉体(1)的前侧壁设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，挡板(3)的侧壁铰接与取放口的侧壁；其特征在于，工作腔的顶壁上设置有收缩架(5)，所述收缩架(5)内设置有调节腔，收缩架(5)底端设置有开口，所述开口与调节腔相通，还包括加热箱(6)、螺纹杆(7)、螺纹管(8)、主动链轮、被动链轮(9)、链条(10)、驱动电机(11)和第一伺服电机(12)，调节腔内设置有固定板，并且所述固定板的底壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(13)，螺纹管(8)外侧壁与所述滚珠轴承(13)内侧壁连接，螺纹杆(7)顶端插入并螺装至所述螺纹管(8)的底端内部，螺纹杆(7)底端与连接板的顶壁连接，第一伺服电机(12)的输出端设置有传动轴，主动链轮和被动链轮(9)分别安装在所述传动轴和螺纹管(8)上，链条(10)套设在主动链轮和被动链轮(9)上，驱动电机(11)安装在连接板底壁，所述驱动电机(11)的输出端设置有带动轴，加热箱(6)安装在所述带动轴的底端，加热箱(6)内设置有加热腔，加热箱(6)的底端设置有通孔，所述通孔与加热腔相通，加热腔的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡槽，两组电机热棒分别安装在所述两组卡槽内；工作腔的底壁上设置有凹槽，还包括两组固定架(14)、传动带(15)、履带(16)、第二伺服电机(17)和两组传动辊(18)，两组固定架(14)分别安装在所述凹槽内的前侧和后侧，两组固定架(14)上分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊(18)分别安装在所述第一转轴和第二转轴上，所述履带(16)套设在两组传动辊(18)上，支撑板(2)安装在履带(16)上，所述第二伺服电机(17)的输出端设置有转动轴，传动带(15)套设在所述转动轴和第一转轴上，炉体(1)内设置有取料槽，工作腔底壁设置有排料孔，所述排料孔与取料槽相通。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用电炉环保装置，包括炉体(1)、支撑板(2)、挡板(3)和两组电加热棒(4)，炉体(1)内设置有工作腔，炉体(1)的前侧壁设置有取放口，所述取放口与工作腔相通，挡板(3)的侧壁铰接与取放口的侧壁；其特征在于，工作腔的顶壁上设置有收缩架(5)，所述收缩架(5)内设置有调节腔，收缩架(5)底端设置有开口，所述开口与调节腔相通，还包括加热箱(6)、螺纹杆(7)、螺纹管(8)、主动链轮、被动链轮(9)、链条(10)、驱动电机(11)和第一伺服电机(12)，调节腔内设置有固定板，并且所述固定板的底壁上设置有安装槽，所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(13)，螺纹管(8)外侧壁与所述滚珠轴承(13)内侧壁连接，螺纹杆(7)顶端插入并螺装至所述螺纹管(8)的底端内部，螺纹杆(7)底端与连接板的顶壁连接，第一伺服电机(12)的输出端设置有传动轴，主动链轮和被动链轮(9)分别安装在所述传动轴和螺纹管(8)上，链条(10)套设在主动链轮和被动链轮(9)上，驱动电机(11)安装在连接板底壁，所述驱动电机(11)的输出端设置有带动轴，加热箱(6)安装在所述带动轴的底端，加热箱(6)内设置有加热腔，加热箱(6)的底端设置有通孔，所述通孔与加热腔相通，加热腔的左侧壁和右侧壁分别设置有两组卡槽，两组电机热棒分别安装在所述两组卡槽内；工作腔的底壁上设置有凹槽，还包括两组固定架(14)、传动带(15)、履带(16)、第二伺服电机(17)和两组传动辊(18)，两组固定架(14)分别安装在所述凹槽内的前侧和后侧，两组固定架(14)上分别设置有第一转轴和第二转轴，两组传动辊(18)分别安装在所述第一转轴和第二转轴上，所述履带(16)套设在两组传动辊(18)上，支撑板(2)安装在履带(16)上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢振林，
申请(专利权)人：邯郸市宝特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13