一种气密性检测专用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气密性检测专用工装，包括工装架、第一检测座和第二检测座，还包括角度台和直角台，所述第一检测座和第二检测座分别焊接连接与工装架内两端，所述第一检测座顶部开设有移动槽，所述移动槽内顶部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述移动槽顶部设有移动板，所述移动板底部设有与之一体的凸块，所述螺纹杆与凸块螺纹插设连接，所述移动板顶部设有角度台，所述角度台底部一端通过转轴与移动板转动连接。通过本申请工装，可实现对多角度的消防管卡、液压件、弯头等进行气密性检测，使用灵活便捷，有效解决传统只能够对单一角度的管件进行气密性检测的问题，具有较高的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测专用工装


[0001]本技术涉及气密性检测
，特别涉及一种气密性检测专用工装。

技术介绍

[0002]目前用于工厂检测气密性要求在0.8MPa以下的管件工件时，需要人员对管件的气密性进行检测，但随着管件种类的变化，需要对液压件、弯头产品等进行气密性检测。
[0003]现有对要求在0.8MPa以下的管件进行气密性检测时，只具备单一的角度的检测工装，缺乏能够针对开口方向呈45
°
、180
°
以及开口方向呈倾斜角度均能检测气密性的工装，造成使用局限性较大。为此，我们提出一种气密性检测专用工装。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种气密性检测专用工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种气密性检测专用工装，包括工装架、第一检测座和第二检测座，还包括角度台和直角台，所述第一检测座和第二检测座分别焊接连接与工装架内两端，所述第一检测座顶部开设有移动槽，所述移动槽内顶部通过轴承转动安装有螺纹杆，所述移动槽顶部设有移动板，所述移动板底部设有与之一体的凸块，所述螺纹杆与凸块螺纹插设连接，所述移动板顶部设有角度台，所述角度台底部一端通过转轴与移动板转动连接，所述移动板顶部另一端设有液压推杆，所述液压推杆底部通过转轴与移动板转动连接，所述液压推杆输出端通过转轴与角度台底部另一端转动连接，所述角度台顶部通过螺栓安装有第一圆形橡胶塞板，所述第二检测座顶部焊接连接有直角台，所述直角台内两侧分别胶设连接有橡胶板，所述直角台内一侧的橡胶板上胶设连接有第二圆形橡胶塞板，所述第一圆形橡胶塞板和第二圆形橡胶塞板上均开设有排气口。
[0007]进一步地，所述直角台另一侧的橡胶板上开设有环形卡槽，所述排气口一端均连接有供气管，所述供气管上通过法兰安装有气压传感器。
[0008]进一步地，所述工装架顶部一端通过螺栓安装有第一油缸，所述第一油缸输出端底部通过螺栓安装有与第一圆形橡胶塞板对应的上圆形橡胶塞板。
[0009]进一步地，所述工装架顶部另一端通过螺栓安装有第二油缸，所述第二油缸的输出端通过螺栓安装有上压块，所述上压块底部开设有与直角台对应的弧形槽。
[0010]进一步地，所述移动槽内底部通过螺栓安装有导向杆，所述导向杆与凸块底部插设连接，所述螺纹杆一端穿出第一检测座通过螺栓安装有手轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过本申请工装，可实现对多角度的消防管卡、液压件、弯头等进行气密性检测，使用灵活便捷，有效解决传统只能够对单一角度的管件进行气密性检测的问题，具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种气密性检测专用工装的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种气密性检测专用工装的图1中A处放大示意图。
[0014]图3为本技术一种气密性检测专用工装的直角台结构示意图。
[0015]图4为本技术一种气密性检测专用工装的螺纹杆结构示意图。
[0016]图5为本技术一种气密性检测专用工装的角度台主视结构示意图。
[0017]图中：1、工装架；2、第一检测座；3、第二检测座；4、移动槽；5、移动板；6、凸块；7、角度台；8、液压推杆；9、螺纹杆；10、手轮；11、第一圆形橡胶塞板；12、直角台；13、橡胶板；14、环形卡槽；15、第二圆形橡胶塞板；16、排气口；17、供气管；18、气压传感器；19、第一油缸；20、上圆形橡胶塞板；21、第二油缸；22、上压块；23、弧形槽；24、导向杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
5所示，一种气密性检测专用工装，包括工装架1、第一检测座2和第二检测座3，还包括角度台7和直角台12，所述第一检测座2和第二检测座3分别焊接连接与工装架1内两端，所述第一检测座2顶部开设有移动槽4，所述移动槽4内顶部通过轴承转动安装有螺纹杆9，所述移动槽4顶部设有移动板5，所述移动板5底部设有与之一体的凸块6，所述螺纹杆9与凸块6螺纹插设连接，所述移动板5顶部设有角度台7，所述角度台7底部一端通过转轴与移动板5转动连接，所述移动板5顶部另一端设有液压推杆8，所述液压推杆8底部通过转轴与移动板5转动连接，所述液压推杆8输出端通过转轴与角度台7底部另一端转动连接，所述角度台7顶部通过螺栓安装有第一圆形橡胶塞板11，所述第二检测座3顶部焊接连接有直角台12，所述直角台12内两侧分别胶设连接有橡胶板13，所述直角台12内一侧的橡胶板13上胶设连接有第二圆形橡胶塞板15，所述第一圆形橡胶塞板11和第二圆形橡胶塞板15上均开设有排气口16。
[0020]其中，所述直角台12另一侧的橡胶板13上开设有环形卡槽14，所述排气口16一端均连接有供气管17，所述供气管17上通过法兰安装有气压传感器18；如图1
‑
3所示，气压传感器18助于人员对气压进行检测，在供气管17供气情况下，检测产品内的气压仍然较低时，则表示产品的气密性不好。
[0021]其中，所述工装架1顶部一端通过螺栓安装有第一油缸19，所述第一油缸19输出端底部通过螺栓安装有与第一圆形橡胶塞板11对应的上圆形橡胶塞板20，所述工装架1顶部另一端通过螺栓安装有第二油缸21，所述第二油缸21的输出端通过螺栓安装有上压块22，所述上压块22底部开设有与直角台12对应的弧形槽23；如图1
‑
3所示，弧形槽23用于对直角台12上的产品顶部进行卡设。
[0022]其中，所述移动槽4内底部通过螺栓安装有导向杆24，所述导向杆24与凸块6底部插设连接，所述螺纹杆9一端穿出第一检测座2通过螺栓安装有手轮10；如图1、2、4所示，手轮10便于人员对螺纹杆9进行转动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种气密性检测专用工装，工作时，在面对检测产品开口方向呈180
°
时，人员可将待检测的产品处垂直放置于角度台7的第一圆形橡胶塞板11
上，利用第一圆形橡胶塞板11实现对检测的管件底部进行封堵，通过第一油缸19下推上圆形橡胶塞板20，使上圆形橡胶塞板20对检测管件的顶口进行封堵，随后通过外部供气泵对第一圆形橡胶塞板11的供气管17排入空气，实现对检测的管件内充气，人员观察管件是否出现漏气现象，并可利用气压传感器18对耐压强度进行检测；在面对检测的管件的开口方向呈倾斜角度时，人员可先行通过液压推杆8对角度台7的使用角度进行推升调节，并利用手轮10转动螺纹杆9，使移动板5带动角度台7进一步的移动，以保证开口方向呈倾斜角度的检测管件顶部的开口与上圆形橡胶塞板20平行，随后再次利用第一油缸19下推上圆形橡胶塞板20，即可完成对开口方向呈倾斜角度的检测管件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测专用工装，包括工装架（1）、第一检测座（2）和第二检测座（3），其特征在于，还包括角度台（7）和直角台（12），所述第一检测座（2）和第二检测座（3）分别焊接连接与工装架（1）内两端，所述第一检测座（2）顶部开设有移动槽（4），所述移动槽（4）内顶部通过轴承转动安装有螺纹杆（9），所述移动槽（4）顶部设有移动板（5），所述移动板（5）底部设有与之一体的凸块（6），所述螺纹杆（9）与凸块（6）螺纹插设连接，所述移动板（5）顶部设有角度台（7），所述角度台（7）底部一端通过转轴与移动板（5）转动连接，所述移动板（5）顶部另一端设有液压推杆（8），所述液压推杆（8）底部通过转轴与移动板（5）转动连接，所述液压推杆（8）输出端通过转轴与角度台（7）底部另一端转动连接，所述角度台（7）顶部通过螺栓安装有第一圆形橡胶塞板（11），所述第二检测座（3）顶部焊接连接有直角台（12），所述直角台（12）内两侧分别胶设连接有橡胶板（13），所述直角台（12）内一侧的橡胶板（13）上胶设连接有第二圆形橡胶塞板（15），所述第一圆形橡胶塞板（11）和第二圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾海涛，贾彩杰，
申请(专利权)人：邯郸市宝特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：