【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体包装的粉体流冷却器
本技术涉及下料控制装置
,具体为一种用于粉体包装的粉体流冷却器。
技术介绍
粉体流冷却器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备,可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。现有的粉体流冷却器,可配合冷却、加热或干燥粉体使用,其中过碳酸钠包装温度如果过高的话,会使其分解,故需要进行冷却,但是在实际使用中,粉体流冷却器的冷却水进管、传热板和冷却水进管一般都置于外壳之中,但是在长期使用中过碳酸钠会对传热板进行堵塞,不便于检修和查看,其次现有的下料中,都由进料口进入后极易导致过碳酸钠堵塞,影响过碳酸钠与传热板的接触,降低了冷却效果,这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于粉体包装的粉体流冷却器,以解决上述
技术介绍
中提出的粉体流冷却器的冷却水进管、传热板和冷却水进管一般都置于外壳之中,但是在长期使用中过碳酸钠会对传热板进行堵塞,不便于检修和查看,其次现有的下料中,都由进料口进入后极易导致过碳酸钠堵塞,影响过碳酸钠与传热板的接触,降低了冷却效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于粉体包装的粉体流冷却器,包括外壳、冷却水进管、传热板、冷却水出管、合页、翻盖、出料口、进料口、分料盘、筋架、弧板和接杆,所述外壳的左侧壁设置有冷却水进管,所述冷却水进管的圆周外壁焊接有传热板,所述传热板的底部与冷却水出管的圆周外壁焊接,所述冷却水进管的圆周外壁设置有合页,所述翻盖的左侧壁顶部通过螺栓与合页的活动板固定连接,所述外壳的底部和顶部分别焊接有出料口和进料口,所述分料盘的圆周内壁焊接有筋架,所述筋架的 ...
【技术保护点】
1.一种用于粉体包装的粉体流冷却器,包括外壳(1)、冷却水进管(3)、传热板(4)、冷却水出管(5)、合页(6)、翻盖(7)、出料口(8)、进料口(9)、分料盘(10)、筋架(11)、弧板(12)和接杆(13),其特征在于:所述外壳(1)的左侧壁设置有冷却水进管(3),所述冷却水进管(3)的圆周外壁焊接有传热板(4),所述传热板(4)的底部与冷却水出管(5)的圆周外壁焊接,所述冷却水进管(3)的圆周外壁设置有合页(6),所述翻盖(7)的左侧壁顶部通过螺栓与合页(6)的活动板固定连接,所述外壳(1)的底部和顶部分别焊接有出料口(8)和进料口(9),所述分料盘(10)的圆周内壁焊接有筋架(11),所述筋架(11)的左右侧壁一体成型连接有弧板(12),所述分料盘(10)的圆周外壁焊接有接杆(13),且接杆(13)的左右侧壁与外壳(1)的内腔左右侧壁通过螺栓固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于粉体包装的粉体流冷却器,包括外壳(1)、冷却水进管(3)、传热板(4)、冷却水出管(5)、合页(6)、翻盖(7)、出料口(8)、进料口(9)、分料盘(10)、筋架(11)、弧板(12)和接杆(13),其特征在于:所述外壳(1)的左侧壁设置有冷却水进管(3),所述冷却水进管(3)的圆周外壁焊接有传热板(4),所述传热板(4)的底部与冷却水出管(5)的圆周外壁焊接,所述冷却水进管(3)的圆周外壁设置有合页(6),所述翻盖(7)的左侧壁顶部通过螺栓与合页(6)的活动板固定连接,所述外壳(1)的底部和顶部分别焊接有出料口(8)和进料口(9),所述分料盘(10)的圆周内壁焊接有筋架(11),所述筋架(11)的左右侧壁一体成型连接有弧板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶卓奇,罗力军,陶鹏军,崔旭,
申请(专利权)人:绍兴上虞洁华化工有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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