一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法技术

技术编号：21538697 阅读：39 留言：0更新日期：2019-07-06 18:43

本发明专利技术公开了一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08‑0.12%，Si：0.50‑0.65%，Mn：0.40‑0.65%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.00‑1.20%，Mo：0.45‑0.60%，Ni：0.10‑0.20%，Al：0.025‑0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、轧钢及热处理工序。本发明专利技术对炼钢成分进行优化，采用低C及低合金元素Cr、Mo成分设计，炼钢过程中严格控制Al含量，采用两阶段控轧及轧后ACC水冷、热处理工艺，所得钢板强度指标及冲击韧性良好，钢板的探伤及性能稳定。

A Steel Plate for Hydrogen Pressure Vessel with High Strength and Toughness and Its Production Method

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【技术实现步骤摘要】
一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法。
技术介绍
1.25Cr-0.5Mo-Si为低合金系列钢板，由于Cr、Mo元素的添加，使得钢板具有良好的热强性，主要应用于费托反应器、氨合成塔及汽化炉等高温高压、与氢或氢混合介质接触的大型设备，由于钢板使用条件严格，目前设计院对钢板的设计要求提高，强度提高接近30MPa，而冲击温度由之前的0℃降低到-30℃，由于此钢的合金含量低，要保证强度及低温冲击，生产难度增大，采用传统的生产方法已无法满足高标准要求。组织决定性能，强度的提高及低温冲击韧性的保证，必然要通过不同组织的比例来达到。炼钢成分设计，炼钢过程成分含量控制，轧制及热处理工艺均能影响不同组织的比例，其中轧制过程中开轧温度、终轧温度及返红温度的控制可实现原始组织均匀稳定，保证后续热处理良好的组织储备，热处理工艺的优化可实现钢板的强度的提高。综上所述，开发高强韧性临氢压力容器用1.25Cr-0.5Mo-Si低合金系列钢板及其生产方法，提高钢板的屈服强度，保证钢板良好低温冲击韧性，满足钢板严格的使用条件，具有重要的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高强韧性临氢压力容器用钢板及其生产方法。本专利技术通过优化钢板的成分设计以及生产工艺，提高钢板的强韧性匹配，保证钢板的性能稳定。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种高强韧性临氢压力容器用钢板，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08-0.12%，Si：0.50-0.65%，Mn...

【技术保护点】
1.一种高强韧性临氢压力容器用钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08‑0.12%，Si：0.50‑0.65%，Mn：0.40‑0.65%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.00‑1.20%，Mo：0.45‑0.60%，Ni：0.10‑0.20%，Al：0.025‑0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高强韧性临氢压力容器用钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.08-0.12%，Si：0.50-0.65%，Mn：0.40-0.65%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.00-1.20%，Mo：0.45-0.60%，Ni：0.10-0.20%，Al：0.025-0.040%，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种高强韧性临氢压力容器用钢板，其特征在于，所述钢板厚度为70-100mm。3.根据权利要求1所述的一种高强韧性临氢压力容器用钢板，其特征在于，所述钢板屈服强度≥260MPa，抗拉强度450-585MPa，-30℃冲击≥100J。4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种高强韧性临氢压力容器用钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、轧钢及热处理工序；所述轧钢工序，采用两阶段控轧方式轧制，Ⅰ阶段开轧温度1050-1100℃，Ⅱ阶段开轧温度900-930℃，轧后采用A...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建军，李杰，尹卫江，龙杰，袁锦程，吴艳阳，牛红星，李样兵，侯敬超，瞿征，王甜甜，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41

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