一种油封座制造技术

技术编号:21537128 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-06 18:28
本实用新型专利技术公开了一种油封座,其特点是:包括45#钢制成的环形座体,所述环形座体的外径在131.72mm—132.25mm范围内,所述环形座体的外周壁上设有淬硬层,所述环形座体的外周壁的两端均设有倒角;所述环形座体的轴心处设置有油封腔和轴孔,所述油封腔的腔壁设置有内螺纹,所述油封腔螺接有具有外螺纹的耐磨圈体,耐磨圈体的外设置有限位圈体,所述耐磨圈体的内径在92.8mm—93.2mm范围内。本实用新型专利技术在油封腔的腔壁设置耐磨圈体,提高油封腔的耐磨性能,有利于提高使用寿命;倒角可以增加环形座体外周壁两端的结构强度,避免破损;淬硬层可以有效增加环形座体外周壁的硬度,提高结构强度;限位圈体能防止油封轴向移动。

An Oil Seal

【技术实现步骤摘要】
一种油封座
本技术属于油封
,尤其是涉及一种油封座。
技术介绍
油封是装载机的一个关键零件,它承受纵向力和轴向力,同时对装载机起到密封不漏油地作用,油封安装在油封座上,现有的油封座结构为简单的环形结构,受力强度较差。装载机的工作环境较差,油封座的油封腔很容易因进入杂物而被磨损,油封座的油封腔被磨损后影响油封的密封性能;轴向力易导致安装在油封座内的油封轴向移动,并造成磨损漏油。因此,有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种油封座。本技术所采用的技术方案是:一种油封座,包括45#钢制成的环形座体,所述环形座体的外径在131.72mm—132.25mm范围内,所述环形座体的外周壁上设有淬硬层,所述环形座体的外周壁的两端均设有倒角;所述环形座体的轴心处设置有油封腔和轴孔,所述油封腔的腔壁设置有内螺纹,所述油封腔螺接有具有外螺纹的耐磨圈体,耐磨圈体的外设置有限位圈体,所述耐磨圈体的内径在92.8mm—93.2mm范围内。所述淬硬层深度为1-2.5mm。所述环形座体的外径为132mm。所述耐磨圈体的内径为93mm。所述耐磨圈体为钨钢环形圈。所述轴孔与油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封座,其特征在于:包括45#钢制成的环形座体(1),所述环形座体(1)的外径在131.72mm—132.25mm范围内,所述环形座体(1)的外周壁上设有淬硬层(2),所述环形座体(1)的外周壁的两端均设有倒角(3);所述环形座体(1)的轴心处设置有油封腔(4)和轴孔(5),所述油封腔(4)的腔壁设置有内螺纹,所述油封腔(4)螺接有具有外螺纹的耐磨圈体(6),耐磨圈体(6)的外设置有限位圈体(7),所述耐磨圈体(6)的内径在92.8mm—93.2mm范围内。

【技术特征摘要】
1.一种油封座,其特征在于:包括45#钢制成的环形座体(1),所述环形座体(1)的外径在131.72mm—132.25mm范围内,所述环形座体(1)的外周壁上设有淬硬层(2),所述环形座体(1)的外周壁的两端均设有倒角(3);所述环形座体(1)的轴心处设置有油封腔(4)和轴孔(5),所述油封腔(4)的腔壁设置有内螺纹,所述油封腔(4)螺接有具有外螺纹的耐磨圈体(6),耐磨圈体(6)的外设置有限位圈体(7),所述耐磨圈体(6)的内径在92.8mm—93.2mm范围内...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁振忠丁姚
申请(专利权)人:徐州顶峰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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