一种转向驱动桥转向节制造技术

技术编号:12036246 阅读:85 留言:0更新日期:2015-09-11 02:06
本实用新型专利技术公开了一种转向驱动桥转向节,其改进之处在于:在转向节油封座圈的端面设置环形凹槽。本实用新型专利技术所公开的转向驱动桥转向节,通过在转向节油封座圈端面进行挖槽,将轮毂油封及轮毂端部嵌入转向节凹槽内,从而使轮毂内轴承跟随轮毂油封右移,轮毂内、外轴承跨距加大。这样,不仅降低了轴承所受载荷,增大了轴承寿命,而且增大了支撑系统抗倾覆力矩的能力。此外,由于轮毂端部也嵌入转向节凹槽内,二者形成迷宫结构,这样外界杂质就不容易进入系统内部,起到了很好的防尘作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转向驱动桥,具体的说涉及该领域中的一种转向驱动桥转向-K-T。
技术介绍
转向节作为轮端系统的重要组成部分,其结构的设计决定了轮端系统各个零部件的合理布置及使用寿命。轮毂轴承属于轮端系统的关键且易损部件,既承受轴向载荷又承受径向载荷,其寿命往往决定了前桥的使用寿命。由于受汽车轮距及其它零部件的限制,如何合理布置轮端系统各个零部件并增大轮毂轴承的使用寿命,成为转向节设计的重点及难点。通常在不改变轮毂轴承结构的情况下,合理增大轮毂内、外轴承之间跨距能够使轮毂轴承寿命得到很大的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种能够增大轮毂内、外轴承之间跨距的转向节。本技术采用如下技术方案:一种转向驱动桥转向节,其改进之处在于:在转向节油封座圈的端面设置环形凹槽。进一步的,所述的凹槽为圆环形。进一步的,在转向节油封座圈的端面还设置轮边减速器。本技术的有益效果是:本技术所公开的转向驱动桥转向节,通过在转向节油封座圈端面进行挖槽,将轮毂油封及轮毂端部嵌入转向节凹槽内,从而使轮毂内轴承跟随轮毂油封右移,轮毂内、外轴承跨距加大。这样,不仅降低了轴承所受载荷,增大了轴承寿命,而且增大了支撑系统抗倾覆力矩的能力。此外,由于轮毂端部也嵌入转向节凹槽内,二者形成迷宫结构,这样外界杂质就不容易进入系统内部,起到了很好的防尘作用。【附图说明】图1是本技术实施例1所公开的转向驱动桥转向节的立体图;图2是本技术实施例1所公开的转向驱动桥转向节的安装使用状态示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,如图1一2所示,本实施例公开了一种转向驱动桥转向节3,其改进之处在于:在转向节油封座圈2的端面设置环形凹槽I。所述的凹槽为圆环形。在转向节油封座圈的端面还设置轮边减速器。本实施例所公开的转向驱动桥转向节,通过在转向节油封座圈端面进行挖槽,将轮毂油封及轮毂端部嵌入转向节凹槽内,从而使轮毂内轴承跟随轮毂油封右移,轮毂内、外轴承跨距加大。这样,不仅降低了轴承所受载荷,增大了轴承寿命,而且增大了支撑系统抗倾覆力矩的能力。此外,由于轮毂端部也嵌入转向节凹槽内,二者形成迷宫结构,这样外界杂质就不容易进入系统内部,起到了很好的防尘作用。【主权项】1.一种转向驱动桥转向节,其特征在于:在转向节油封座圈的端面设置环形凹槽。2.根据权利要求1所述的转向驱动桥转向节,其特征在于:所述的凹槽为圆环形。3.根据权利要求2所述的转向驱动桥转向节,其特征在于:在转向节油封座圈的端面还设置轮边减速器。【专利摘要】本技术公开了一种转向驱动桥转向节,其改进之处在于:在转向节油封座圈的端面设置环形凹槽。本技术所公开的转向驱动桥转向节,通过在转向节油封座圈端面进行挖槽,将轮毂油封及轮毂端部嵌入转向节凹槽内,从而使轮毂内轴承跟随轮毂油封右移,轮毂内、外轴承跨距加大。这样,不仅降低了轴承所受载荷,增大了轴承寿命,而且增大了支撑系统抗倾覆力矩的能力。此外,由于轮毂端部也嵌入转向节凹槽内,二者形成迷宫结构,这样外界杂质就不容易进入系统内部,起到了很好的防尘作用。【IPC分类】B62D7/18【公开号】CN204623558【申请号】CN201420796687【专利技术人】纪爱师, 纪建奕, 何守训, 刘宗强, 纪文涛 【申请人】青特集团有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向驱动桥转向节,其特征在于:在转向节油封座圈的端面设置环形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪爱师纪建奕何守训刘宗强纪文涛
申请(专利权)人:青特集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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