一种高速高达应伺服联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速高达应伺服联轴器，包括：伺服联轴器本体，其呈圆柱形，所述伺服联轴器本体的两端均设有用于安装传动轴的内孔；防腐保护涂层，其包括设置在所述伺服联轴器本体的外表面的第一防腐涂层和设置在所述内孔的内孔面的设有第二防腐涂层，所述第一防腐涂层由内至外依次为铬金属涂层、酸洗涂层、酚醛陶瓷涂层以及面漆涂层，所述第二防腐涂层由内至外依次为底漆涂层、环氧树脂涂层以及聚氨酯涂层。本实用新型专利技术提供的高速高达应伺服联轴器设计合理、结构简单且成本较低，并具有极高的推广价值；同时本实用新型专利技术具有良好的抗腐蚀性能，耐化学腐蚀好，抗氧化性优良。

【技术实现步骤摘要】
一种高速高达应伺服联轴器
本技术涉及机械设备
，更具体地说，本技术涉及一种高速高达应伺服联轴器。
技术介绍
联轴器主要用于机械传动中的连接，是机械传动中的主要零件。其作用是连接主动轴和从动轴以传递运动及扭矩，联轴器中间一般采用弹性体传递动力。现有的联轴器，尤其是伺服联轴器因为材质和装配精度以及加工工艺的局限，导致其补偿偏心、偏角和轴向位移性能差，使用过程中容易出现断裂和破损，而且现有的联轴器结构复杂，安装拆卸不便寿命较短，并且使用环境对联轴器的使用寿命也有较大的影响，需要对联轴器进行必须的防腐处理。因此，本领域技术人员提供了一种高速高达应伺服联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种高速高达应伺服联轴器，该技术具有良好的抗腐蚀性能，耐化学腐蚀好，抗氧化性优良。为了实现上述目的，本技术提供了一种高速高达应伺服联轴器，包括：伺服联轴器本体，其呈圆柱形，所述伺服联轴器本体的两端均设有用于安装传动轴的内孔；防腐保护涂层，其包括设置在所述伺服联轴器本体的外表面的第一防腐涂层和设置在所述内孔的内孔面的设有第二防腐涂层，所述第一防腐涂层由内至外依次为铬金属涂层、酸洗涂层、酚醛陶瓷涂层以及面漆涂层，所述第二防腐涂层由内至外依次为底漆涂层、环氧树脂涂层以及聚氨酯涂层。优选的是，所述的高速高达应伺服联轴器中，所述铬金属涂层、所述酸洗涂层、所述酚醛陶瓷涂层以及所述面漆涂层的厚度均为5～15um。优选的是，所述的高速高达应伺服联轴器中，所述酸洗涂层设为聚氨基甲酸酯漆涂层，所述酸洗涂层的厚度为10um。优选的是，所述的高速高达应伺服联轴器中，所述面漆涂层设为氟碳涂层，所述面漆涂层的厚度为l0um。优选的是，所述的高速高达应伺服联轴器中，所述底漆涂层、所述环氧树脂涂层的和所述聚氨酯涂层的厚度均为5～12um。优选的是，所述的高速高达应伺服联轴器中，所述底漆涂层和所述聚氨酯涂层的厚度均为10um。优选的是，所述的高速高达应伺服联轴器中，所述底漆涂层为三聚乙烯涂层。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术所述的高速高达应伺服联轴器安装维护方便，传递精度高，不仅设计合理、结构简单且成本较低、可靠性好，安装维护方便，并具有极高的推广价。2、本技术所述的高速高达应伺服联轴器设置有第一防腐涂层和第二防腐涂层，第一防腐涂层中的铬金属层的结合强度高，并具有一定的防擦、耐磨性能，酚醛陶瓷涂层具有良好的防腐性能，抗氧化性，耐水以及耐潮，面漆涂层为氟碳树脂具有良好的耐化学品性；第二防腐涂层中环氧树脂涂层的附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性良好。本技术所述的高速高达应伺服联轴器，本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术其中一个实施例中所述的高速高达应伺服联轴器的结构示意图。图2为本技术其中一个实施例中所述的高速高达应伺服联轴器中防腐保护涂层的结构示意图。图中标记：1-伺服联轴器本体；2-内孔；3-第一防腐涂层；4-第二防腐涂层；301-铬金属涂层；302-酸洗涂层；303-酚醛陶瓷涂层；304-面漆涂层；401-底漆涂层；402-环氧树脂涂层；403-聚氨酯涂层。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1～图2所示，本技术其中一个实施例中提供了一种高速高达应伺服联轴器，包括：伺服联轴器本体1，其呈圆柱形，所述伺服联轴器本体1的两端均设有用于安装传动轴的内孔2；防腐保护涂层，其包括设置在所述伺服联轴器本体1的外表面的第一防腐涂层3和设置在所述内孔2的内孔面的设有第二防腐涂层4，所述第一防腐涂层3由内至外依次为铬金属涂层301、酸洗涂层302、酚醛陶瓷涂层303以及面漆涂层304，所述第二防腐涂层4由内至外依次为底漆涂层401、环氧树脂涂层402以及聚氨酯涂层403。进一步地，所述铬金属涂层301、所述酸洗涂层302、所述酚醛陶瓷涂层303以及所述面漆涂层304的厚度均为5～15um。进一步地，所述酸洗涂层302设为聚氨基甲酸酯漆涂层，所述酸洗涂层302的厚度为10um。进一步地，所述面漆涂层304设为氟碳涂层，所述面漆涂层304的厚度为l0um。进一步地，所述底漆涂层401、所述环氧树脂涂层402的和所述聚氨酯涂层403的厚度均为5～12um。进一步地，所述底漆涂层401和所述聚氨酯涂层403的厚度均为10um。进一步地，所述底漆涂层401为三聚乙烯涂层。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速高达应伺服联轴器，其特征在于，包括：伺服联轴器本体(1)，其呈圆柱形，所述伺服联轴器本体(1)的两端均设有用于安装传动轴的内孔(2)；防腐保护涂层，其包括设置在所述伺服联轴器本体(1)的外表面的第一防腐涂层(3)和设置在所述内孔(2)的内孔面的设有第二防腐涂层(4)，所述第一防腐涂层(3)由内至外依次为铬金属涂层(301)、酸洗涂层(302)、酚醛陶瓷涂层(303)以及面漆涂层(304)，所述第二防腐涂层(4)由内至外依次为底漆涂层(401)、环氧树脂涂层(402)以及聚氨酯涂层(403)。

【技术特征摘要】
1.一种高速高达应伺服联轴器，其特征在于，包括：伺服联轴器本体(1)，其呈圆柱形，所述伺服联轴器本体(1)的两端均设有用于安装传动轴的内孔(2)；防腐保护涂层，其包括设置在所述伺服联轴器本体(1)的外表面的第一防腐涂层(3)和设置在所述内孔(2)的内孔面的设有第二防腐涂层(4)，所述第一防腐涂层(3)由内至外依次为铬金属涂层(301)、酸洗涂层(302)、酚醛陶瓷涂层(303)以及面漆涂层(304)，所述第二防腐涂层(4)由内至外依次为底漆涂层(401)、环氧树脂涂层(402)以及聚氨酯涂层(403)。2.根据权利要求1所述的一种高速高达应伺服联轴器，其特征在于，所述铬金属涂层(301)、所述酸洗涂层(302)、所述酚醛陶瓷涂层(303)以及所述面漆涂层(304)的厚度均为5～15...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓玲，
申请(专利权)人：广州钜人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44