一种具有排污能力的输纸头气阀制造技术

本发明专利技术公开了一种具有排污能力的输纸头气阀，包含半联轴器、轴承、阀体、阀芯，阀芯左、右各设轴承、右端设半联轴器，轴承与阀体内的轴承孔连接，把阀体、阀芯形成组件，设有正压气流通道、正压排气口、负压进气口、粉尘垃圾排出口和积累粉尘的间隙和容屑槽，本发明专利技术用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在通道内，将大部分灰尘排出，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排污能力的输纸头气阀
本专利技术涉及一种功能阀门类
，尤其是一种具有排污能力的输纸头气阀。
技术介绍
输纸头(飞达头)是单张纸输纸器的关键部件，作用是分离单张纸，并将纸张传送出一定的距离，输送纸张是靠凸轮传动的吸盘，配上恰当的正压、负压气流，达到分离纸张的目的，输纸头的气阀就起到合理分配气流的关键作用，目前常用的输纸头基本是仿照国外产品，而输纸头也主要用于胶印机中，随着包装等印后设备的发展，输纸头也越来越多的应用于印后设备，而印后的纸张与印前的纸张有明显的不同，只要体现为印前的纸张干净、平整，印后的纸张有不同程度的弯曲变形，纸张上面因为工艺需要，会喷一种粉尘，这种粉尘在使用输纸头分离、输送时，需要负压气体把纸张吸住，同时，负压气体也把一定量的粉尘、垃圾也一并吸入，这些粉尘、垃圾在进过气阀时，很大一部分的粉尘、垃圾就被旋转的气阀带入阀体与阀芯的间隙中，时间一长，当积累的粉尘、垃圾增多后，若不及时清理，就会造成阀体、阀芯卡阻、咬死等现象(补充说明：阀体、阀芯的间隙不能过大，过大会造成相邻气路窜气)。以往的做法是定期清理阀体、阀芯，对于纸张干净的工况而言，一个月甚至半年清理一次也无大碍，但是，对于粉尘及其严重的工作环状来说，那是完全不可行的，多方实地考察发现，某些印后工序粉尘极大，需要每周定期清理阀体、阀芯，甚至有出现分离、输送纸张不到一万张阀体、阀芯里面就积累了大量的粉尘、垃圾，此时，阀体、阀芯有微小的卡阻现象，若不及时清理，阀体、阀芯就会卡死。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有排污能力的输纸头气阀，包含半联轴器、轴承、阀体、阀芯，阀芯左、右各设轴承、右端设半联轴器，轴承与阀体内的轴承孔连接，把阀体、阀芯形成组件，设有正压气流通道、正压排气口、负压进气口、粉尘垃圾排出口和积累粉尘的间隙和容屑槽，本专利技术用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在通道内，将大部分灰尘排出，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种具有排污能力的输纸头气阀，包含半联轴器、轴承、阀体、阀芯，所述阀芯左、右各设轴承、右端设半联轴器，所述轴承与阀体内的轴承孔连接，把阀体、阀芯形成组件，阀芯能旋转，阀体上端设复合真空泵负压接口、复合真空泵正压接口，所述复合真空泵正压接口与正压气流通道连通，所述正压气流通道的右端设正压气流入口，阀体的侧面设若干正压排气口，所述正压排气口的右端设若干负压进气口，阀体的另一侧面设若干粉尘垃圾排出口，阀体上端的复合真空泵负压接口与与侧面的负压进气口气路连通，并与间隙连通，阀体上端的正压气流入口也与间隙连通，连通的气路左侧设堵头，阀芯左侧设粉尘垃圾排出口一、内设容屑槽、右侧设正压气流入口一，阀体的右侧设粉尘垃圾排出口。本专利技术的有益效果是：本专利技术用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在通道内，将大部分灰尘排出，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。附图说明图1为本专利技术的示意图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术的立体图；图4为图3的反向示意图；图5为图1的A-A向剖视图；图6为图1的B-B向剖视图；图7为图1的C-C向剖视图；图8为图1中阀芯的立体图；图9为图8的后视图。图中：半联轴器1、轴承2、阀体3、阀芯4、粉尘垃圾排出口一401、容屑槽5、正压气流通道6、正压气流入口7、负压进气口8、复合真空泵负压接口10、粉尘垃圾排出口11、复合真空泵正压接口12、正压排气口14、负压进气口15、正压气流入口一16、堵头17、间隙18。具体实施方式、下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图9所示，一种具有排污能力的输纸头气阀，包含半联轴器1、轴承2、阀体3、阀芯4，所述阀芯4左、右各设轴承2、右端设半联轴器1，所述轴承2与阀体3内的轴承孔连接，把阀体3、阀芯4形成组件，阀芯4能旋转，阀体3上端设复合真空泵负压接口10、复合真空泵正压接口12，所述复合真空泵正压接口12与正压气流通道6连通，所述正压气流通道6的右端设正压气流入口7，阀体3的侧面设若干正压排气口14，所述正压排气口14的右端设若干负压进气口15，阀体3的另一侧面设若干粉尘垃圾排出口11，阀体3上端的复合真空泵负压接口10与与侧面的负压进气口8气路连通，并与间隙18连通，阀体3上端的正压气流入口7也与间隙18连通，连通的气路左侧设堵头17，阀芯4左侧设粉尘垃圾排出口一401、内设容屑槽5、右侧设正压气流入口一16，阀体3的右侧设粉尘垃圾排出口11，本专利技术用半联轴器输入旋转动力，旋转时分配恰当的气流，吸入的粉尘附在气流通道内，随着阀芯旋转，粉尘被带入阀芯、阀体的间隙中，后输入一个正压气流，趁着粉尘未完全吸附在通道内，将大部分灰尘排出，残留的极少部分灰尘通过若干容屑槽储存，能使阀体、阀芯的清洗工作延长数周、数月甚至数年。如图1：本专利技术由轴承2、阀体3、阀芯4组成，阀体3通过半联轴器1输入旋转动力；图A-A展示的是其中一个吸盘工作时的气流走向，吸入的粉尘吸附在阀体3、阀芯4的间隙内，通过图示B-B在吸盘工作完成后，接入一个正压，趁粉尘还未完全吸附在通道内时，如图C-C所示将粉尘排入大气或指定空间(B-B与C-C中的槽相通)，而残留的小部分粉尘通过一些容屑槽5储存起来，使其不会进入阀体3、阀芯4的间隙中，本专利技术中的负压区域处理粉尘和垃圾，正压区域处理气流经过时凝结的水汽。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有排污能力的输纸头气阀，其特征在于：包含半联轴器(1)、轴承(2)、阀体(3)、阀芯(4)，所述阀芯(4)左、右各设轴承(2)、右端设半联轴器(1)，所述轴承(2)与阀体(3)内的轴承孔连接，把阀体(3)、阀芯(4)形成组件，阀芯(4)能旋转，阀体(3)上端设复合真空泵负压接口(10)、复合真空泵正压接口(12)，所述复合真空泵正压接口(12)与正压气流通道(6)连通，所述正压气流通道(6)的右端设正压气流入口(7)，阀体(3)的侧面设若干正压排气口(14)，所述正压排气口(14)的右端设若干负压进气口(15)，阀体(3)的另一侧面设若干粉尘垃圾排出口(11)，阀体(3)上端的复合真空泵负压接口(10)与与侧面的负压进气口(8)气路连通，并与间隙(18)连通，阀体(3)上端的正压气流入口(7)也与间隙(18)连通，连通的气路左侧设堵头(17)，阀芯(4)左侧设粉尘垃圾排出口一(401)、内设容屑槽(5)、右侧设正压气流入口一(16)，阀体(3)的右侧设粉尘垃圾排出口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种具有排污能力的输纸头气阀，其特征在于：包含半联轴器(1)、轴承(2)、阀体(3)、阀芯(4)，所述阀芯(4)左、右各设轴承(2)、右端设半联轴器(1)，所述轴承(2)与阀体(3)内的轴承孔连接，把阀体(3)、阀芯(4)形成组件，阀芯(4)能旋转，阀体(3)上端设复合真空泵负压接口(10)、复合真空泵正压接口(12)，所述复合真空泵正压接口(12)与正压气流通道(6)连通，所述正压气流通道(6)的右端设正压气流入口(7)，阀体(3)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培泽，张俸宾，
申请(专利权)人：浙江聚成机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33