非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。该涂料包括沥青、改性剂及填料；改性剂包括助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂，线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75％。利用上述改性剂能充分发挥橡胶本身的低温柔性、弹性，提升涂料的综合物理性能。同时，线性化活性橡胶能够以常温半流动态存在，应用在非固化防水涂料中后，涂料的粘度较低，能够降低其施工条件，且组分之间能够形成紧密的界面结合，从而可以改善涂料的应力吸收能力。此外，线性化活性橡胶以常温半流动态存在，溶胀吸收涂料中的助溶油和沥青中的轻组分的能力大大减弱，从而可以改善涂料的蠕变性和初粘性。

Non-curable Rubber Asphalt Waterproof Coating and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料
，具体而言，涉及一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。
技术介绍
非固化橡胶沥青防水涂料简称非固化防水涂料，是以橡胶、沥青为主要成分，加入助剂等材料，混合制成的具有蠕变和自粘的特性。常温条件下，非固化防水涂料在设计使用年限内能保持黏性膏状体，能够采用喷涂、刮涂、注浆等施工工艺，广泛应用于非外露建筑防水工程，具有防水、粘结、密封、注浆浆料性质的一类防水材料。非固化橡胶沥青防水涂料是采用高分子材料、增粘材料对沥青进行改性，并使其具有蠕变和自粘的特性，通过在施工现场加热使其成为流动态，采用专用的施工设备或喷涂或刮涂或注浆到基层，使其与基层牢固的粘结在一起，形成粘结力强，具有蠕变和自愈功能的防水层。非固化橡胶沥青防水涂料既可作为独立的防水层存在(表面覆膜或无纺布隔离层)，也可以与防水卷材进行复合，形成防水层。正式非固化橡胶沥青防水涂料具备上述优异的性能及施工特点，该材料在防水工程中的应用越发广泛。目前，为了降低生产成本，不少研究中都已经在非固化防水涂料中使用废橡胶粉或脱硫再生橡胶粉作为改性剂。比如：专利CN103937407A公开了一种非固化橡胶沥青防水涂料，该技术方案中添加了部分废橡胶粉作为非固化橡胶沥青防水涂料的一种填料使用；专利CN105885693A公开了一种非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法、复合防水卷材，其中添加了少量的废橡胶粉作为非固化橡胶沥青防水涂料的一种改性剂使用，主要作用为改善非固化防水涂料的弹塑性及耐老化性等性能指标；专利CN105238269A公开了一种非固化橡胶沥青防水涂料，其中添加了部分废橡胶粉/脱硫再生橡胶粉作为非固化防水涂料的一种助剂，其主要作用为改善非固化橡胶沥青防水涂料的弹性及耐老化性能。然而，目前的非固化防水涂料的整体性能仍然不尽如人意，主要包括以下几个方面：添加部分废橡胶粉或脱硫再生橡胶粉作为非固化防水涂料的一种组成，一方面可以降低成本，同时也可以在一定程度上改善涂料的力学性能及耐老化性能。但是，废橡胶粉是交联态的橡胶，目前的脱硫再生橡胶粉也仅仅是表面脱硫的状态，其内部仍然处于交联态。这种废橡胶粉或脱硫再生橡胶粉应用在非固化防水涂料中时，并不能充分发挥橡胶本身优异的低温柔性、弹性等特点。而且，未脱硫的废橡胶粉和部分脱硫降解的再生橡胶粉依然是以颗粒状态存在于涂料体系中，颗粒状的橡胶本身会导致涂料本身体系稳定性变差，同时颗粒态的橡胶粉在体系中始终作为一个应力吸收点存在，众多的应力吸收点导致体力的拉伸性变差，继而导致涂料在使用过程中的应力吸收能力变差，甚至导致防水层窜、漏水。此外，该类涂料中通常要加入小分子的助溶油以改善非固化橡胶沥青防水涂料的蠕变性及初粘性，使得涂料呈现常温膏状，但颗粒状的废橡胶粉和部分脱硫再生橡胶粉会继续吸收涂料体系中的助溶油及沥青轻组分，发生溶胀，相当于助溶油和沥青中的轻组分会迁移至颗粒状废橡胶粉或部分脱硫再生橡胶粉的内部，这会间接导致涂料体系的蠕变及初粘性变差。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种非固化橡胶沥青防水涂料改性剂及其制备方法，以解决现有技术中利用废橡胶粉或部分脱硫再生橡胶粉改性非固化防水涂料时存在的无法充分发挥橡胶低温柔弹性、涂料稳定性差及蠕变性、初粘性变差的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了非固化橡胶沥青防水涂料，其包括沥青、改性剂及填料；改性剂包括助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂，线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75％。进一步地，线性化分子包括梯度小分子和大分子聚合物，梯度小分子的分子量为500～10000，大分子聚合物的分子量＞10000；优选地，线性化分子中，梯度小分子的重量百分含量为10～20％，大分子聚合物的重量百分含量为80～90％。进一步地，改性剂中，助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂之间的重量比为(2～11):(15～35):(0.1～0.3)，优选为(2～6):(20～35):(0.1～0.3)。进一步地，改性剂还包括温敏触变剂，优选温敏触变剂和线性化活性橡胶之间的重量比为(0.5～1.5):(15～35)，更优选为(0.5～1.5):(20～35)，优选温敏触变剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡及聚丙烯酰胺树脂中的一种或多种。进一步地，助溶油为大豆油、环烷油、芳烃油、糠醛抽余油、基础油和减线油中的一种或多种；优选地，橡胶交联助剂为DCP、促TMTM、促DM、促H及溴甲基对叔丁基苯酚甲醛树脂中的一种或多种。进一步地，涂料中，沥青、改性剂及填料之间的重量比为(30～59):(22～48):(19～32)，优选为(30～59):(22～32):(19～25)。进一步地，涂料还包括0.1～3份的弹性体聚合物，优选包括0.5～1.5份的弹性体聚合物，优选弹性体聚合物为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶及乙丙橡胶中的一种或多种。根据本专利技术的另一方面，还提供了一种非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，其包括以下步骤：将沥青和改性剂混合，得到混合物；以及将混合物和填料混合，得到涂料；其中，改性剂包括助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂，线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75％。进一步地，将沥青和改性剂混合的步骤中，同时向体系中加入弹性体聚合物，得到混合物；优选地，制备方法包括以下步骤：在温度130～180℃、搅拌速率100～500rpm的条件下，将沥青、改性剂及可选地弹性体聚合物混合，然后在温度150～180℃的条件下保温搅拌30～60min，得到混合物；在温度130～180℃、搅拌速率100～500rpm的条件下，将混合物和填料混合，并在温度150～180℃的条件下保温搅拌20～50min，然后利用胶体磨在转速1200～2000rpm的条件下研磨10～30min，得到涂料。进一步地，改性剂由以下方法制备而成：将助溶油和线性化活性橡胶进行混合，得到预混物；以及将预混物和橡胶交联助剂混合，得到改性剂；优选地，将助溶油和线性化活性橡胶进行混合之后，向体系中加入温敏触变剂，进而得到预混物；优选地，改性剂由以下方法制备而成：将助溶油和线性化活性橡胶在温度120～180℃、搅拌速度100～500rpm条件下混合30～120min，然后向其中加入温敏触变剂并在温度130～180℃、搅拌速度100～500rpm条件下混合30～120min，得到预混物；以及利用胶体磨将预混物在在温度130～180℃、转速1200～2000rpm条件下研磨10～30min，然后将预混物和橡胶交联助剂在100～140℃、搅拌速度300～800rpm条件下混合60～120min，得到改性剂。进一步地，线性化活性橡胶由以下方法制备而成：在超临界二氧化碳中，将废橡胶粉和光催化剂的混合物置于紫外光下进行光催化脱硫反应，得到线性化活性橡胶；优选地，光催化剂为复合型无机光催化剂；更优选地，光催化剂选自Co掺杂TiO2、ZrO2/ZnO复合物及ZrO2/TiO2复合物中的一种或多种。进一步地，线性化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述涂料包括沥青、改性剂及填料；所述改性剂包括助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂，所述线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，所述线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75％。

【技术特征摘要】
1.一种非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述涂料包括沥青、改性剂及填料；所述改性剂包括助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂，所述线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，所述线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75％。2.根据权利要求1所述的非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述线性化分子包括梯度小分子和大分子聚合物，所述梯度小分子的分子量为500～10000，所述大分子聚合物的分子量＞10000；优选地，所述线性化分子中，所述梯度小分子的重量百分含量为10～20％，所述大分子聚合物的重量百分含量为80～90％。3.根据权利要求1或2所述的非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述改性剂中，所述助溶油、所述线性化活性橡胶及所述橡胶交联助剂之间的重量比为(2～11):(15～35):(0.1～0.3)，优选为(2～6):(20～35):(0.1～0.3)。4.根据权利要求3所述的非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述改性剂还包括温敏触变剂，优选所述温敏触变剂和所述线性化活性橡胶之间的重量比为(0.5～1.5):(15～35)，更优选为(0.5～1.5):(20～35)，优选所述温敏触变剂为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚酰胺蜡及聚丙烯酰胺树脂中的一种或多种。5.根据权利要求1至4中任一项所述的非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述助溶油为大豆油、环烷油、芳烃油、糠醛抽余油、基础油和减线油中的一种或多种；优选地，所述橡胶交联助剂为DCP、促TMTM、促DM、促H及溴甲基对叔丁基苯酚甲醛树脂中的一种或多种。6.根据权利要求1至4中任一项所述的非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述涂料中，所述沥青、所述改性剂及所述填料之间的重量比为(30～59):(22～48):(19～32)，优选为(30～59):(22～32):(19～25)。7.根据权利要求6所述的非固化橡胶沥青防水涂料，其特征在于，所述涂料还包括0.1～3份的弹性体聚合物，优选包括0.5～1.5份的所述弹性体聚合物，优选所述弹性体聚合物为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段聚合物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶及乙丙橡胶中的一种或多种。8.一种权利要求1至7中任一项所述的非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：将沥青和改性剂混合，得到混合物；以及将所述混合物和填料混合，得到所述涂料；其中，所述改性剂包括助溶油、线性化活性橡胶及橡胶交联助剂，所述线性化活性橡胶经由废橡胶粉脱硫处理得到，所述线性化活性橡胶中的线性化分子的重量百分含量≥75％。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，将所述沥青和所述改性剂混合的步骤中，同时向体系中加入弹性体聚合物，得到所述混合物；优选地，所述制备方法包括以下步骤：在温度130～180℃、搅拌速率100～500rpm的条件下，将所述沥青、所述改性剂及可选地所述弹性体聚合物混合，然后在温度150～180℃的条件下保温搅拌30～60min，得到所述混合物；在温度130～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进学，郭敬伟，魏艳萍，
申请(专利权)人：北京路德永泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11