一种活塞机连杆用甩油针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞机连杆用甩油针，包括活塞机连杆，所述活塞机连杆底端设有连杆连接头，所述连杆连接头底端开有螺纹插槽，所述螺纹插槽内腔螺纹插接有连接螺杆，所述连接螺杆外侧套有碳纤维加固套，所述碳纤维加固套外表面包裹有玻璃纤维防护层，所述碳纤维加固套内腔底端固定设置有橡胶加固圈，所述连接螺杆底端固定连接有折弯杆，所述折弯杆底端固定焊接有锥型甩油针针头。本实用新型专利技术通过设置折弯杆和锥型甩油针针头，使得当连杆摆动时甩油针在曲轴箱油池里的时间增加，所带来的润滑油量增多，甩油针受力减小，可靠性提高，并且设置的碳纤维加固套，能够达到提高甩油针顶端连接处的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞机连杆用甩油针
本技术涉及活塞机
，具体为一种活塞机连杆用甩油针。
技术介绍
甩油针安装在连杆上，当曲轴旋转带动连杆摆动的同时甩油针会在曲轴箱油池里甩动，把曲轴箱油池里的润滑油甩到连杆瓦、连杆小头铜套、主轴承，起到润滑作用。传统的甩油针是直棍式，这种结构的甩油针受力大，经常在甩油针根部断裂。为此，我们提出一种活塞机连杆用甩油针。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞机连杆用甩油针，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞机连杆用甩油针，包括活塞机连杆，所述活塞机连杆底端设有连杆连接头，所述连杆连接头底端开有螺纹插槽，所述螺纹插槽内腔螺纹插接有连接螺杆，所述连接螺杆外侧壁套接有弹性垫片，所述连接螺杆外侧壁螺纹套接有紧固螺母，所述连接螺杆外侧套有碳纤维加固套，所述碳纤维加固套外表面包裹有玻璃纤维防护层，所述碳纤维加固套内腔底端固定设置有橡胶加固圈，所述橡胶加固圈内侧壁开有防滑楞，所述连接螺杆底端固定连接有折弯杆，所述折弯杆底端固定焊接有锥型甩油针针头。优选的，所述弹性垫片内侧位于连接螺杆与螺纹插槽连接的缝隙内，且弹性垫片位于紧固螺母与连杆连接头之间。优选的，所述碳纤维加固套上部通过螺纹固定套接在连杆连接头的底端外侧，所述碳纤维加固套呈子弹头形，且碳纤维加固套的内径大于弹性垫片和紧固螺母的外径。优选的，所述橡胶加固圈为弹性橡胶圈，且其内径与连接螺杆的外径相等。优选的，所述折弯杆中部为120°～150°的折角，且折弯杆的外径从上至下依次递减，所述折弯杆底端的外径与锥型甩油针针头顶端的外径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种活塞机连杆用甩油针，通过设置弹性垫片和紧固螺母，能够加固连接螺杆与螺纹插槽的连接，即加固甩油针与连杆连接头的连接，达到提高甩油针使用的稳定性与可靠性的效果；通过设置碳纤维加固套、玻璃纤维防护层和橡胶加固圈，能够在不影响甩油针工作的前提下，起到保护连杆连接头与连接螺杆连接处结构的作用，达到提高甩油针顶端连接处的使用寿命的效果；通过设置折弯杆和锥型甩油针针头，使得当连杆摆动时甩油针在曲轴箱油池里的时间增加，所带来的润滑油量增多，同时，折弯杆和锥型甩油针针头接触油池里的部位由上至下逐渐减薄，这样甩油针受力减小，可靠性提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术折弯杆与连杆连接头连接处的截面图。图中：1活塞机连杆、2连杆连接头、21螺纹插槽、3折弯杆、31连接螺杆、4锥型甩油针针头、5弹性垫片、6紧固螺母、7碳纤维加固套、71玻璃纤维防护层、72橡胶加固圈、721防滑楞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种活塞机连杆用甩油针，包括活塞机连杆1，所述活塞机连杆1底端设有连杆连接头2，所述连杆连接头2底端开有螺纹插槽21，所述螺纹插槽21内腔螺纹插接有连接螺杆31，所述连接螺杆31外侧壁套接有弹性垫片5，所述连接螺杆31外侧壁螺纹套接有紧固螺母6，所述弹性垫片5内侧位于连接螺杆31与螺纹插槽21连接的缝隙内，且弹性垫片5位于紧固螺母6与连杆连接头2之间，弹性垫片5在连接螺杆31插接进螺纹插槽21内后会因挤压产生弹性形变，从而对连接螺杆31与螺纹插槽21均产生相对弹力，进而可以起到加固连接螺杆31连接的紧固性的效果。所述连接螺杆31外侧套有碳纤维加固套7，碳纤维加固套7耐腐蚀耐高温性能较强，能够在保障连接螺杆31与螺纹插槽21连接紧密性的前提下，保护其连接接口，提高连接牢固性，为连接螺杆31连接的外部防护结构，所述碳纤维加固套7外表面包裹有玻璃纤维防护层71，玻璃纤维防护层71能够进一步保护碳纤维加固套7的外表面，提高其使用寿命，所述碳纤维加固套7上部通过螺纹固定套接在连杆连接头2的底端外侧，所述碳纤维加固套7呈子弹头形，且碳纤维加固套7的内径大于弹性垫片5和紧固螺母6的外径，呈子弹头形的碳纤维加固套7阻力小，不会对甩油针的工作造成太多影响。所述碳纤维加固套7内腔底端固定设置有橡胶加固圈72，所述橡胶加固圈72为弹性橡胶圈，且其内径与连接螺杆31的外径相等，橡胶加固圈72套接在连接螺杆31的外侧壁上，由于其具有弹性，是能够沿着连接螺杆31外侧壁上下滑动的，便于安装碳纤维加固套7，又能够提高碳纤维加固套7的密封性，从而可以起到保护其内部笼罩的结构的作用。所述橡胶加固圈72内侧壁开有防滑楞721，所述连接螺杆31底端固定连接有折弯杆3，所述折弯杆3底端固定焊接有锥型甩油针针头4，所述折弯杆3中部为120°～150°的折角，且折弯杆3的外径从上至下依次递减，所述折弯杆3底端的外径与锥型甩油针针头4顶端的外径相等，在折弯杆3中部折弯会使得当连杆摆动时甩油针在曲轴箱油池里的时间增加，所带来的润滑油量增多，同时，折弯杆3和锥型甩油针针头4接触油池里的部位由上至下逐渐减薄，这样甩油针受力减小，可靠性提高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞机连杆用甩油针，包括活塞机连杆(1)，其特征在于：所述活塞机连杆(1)底端设有连杆连接头(2)，所述连杆连接头(2)底端开有螺纹插槽(21)，所述螺纹插槽(21)内腔螺纹插接有连接螺杆(31)，所述连接螺杆(31)外侧壁套接有弹性垫片(5)，所述连接螺杆(31)外侧壁螺纹套接有紧固螺母(6)，所述连接螺杆(31)外侧套有碳纤维加固套(7)，所述碳纤维加固套(7)外表面包裹有玻璃纤维防护层(71)，所述碳纤维加固套(7)内腔底端固定设置有橡胶加固圈(72)，所述橡胶加固圈(72)内侧壁开有防滑楞(721)，所述连接螺杆(31)底端固定连接有折弯杆(3)，所述折弯杆(3)底端固定焊接有锥型甩油针针头(4)。

【技术特征摘要】
1.一种活塞机连杆用甩油针，包括活塞机连杆(1)，其特征在于：所述活塞机连杆(1)底端设有连杆连接头(2)，所述连杆连接头(2)底端开有螺纹插槽(21)，所述螺纹插槽(21)内腔螺纹插接有连接螺杆(31)，所述连接螺杆(31)外侧壁套接有弹性垫片(5)，所述连接螺杆(31)外侧壁螺纹套接有紧固螺母(6)，所述连接螺杆(31)外侧套有碳纤维加固套(7)，所述碳纤维加固套(7)外表面包裹有玻璃纤维防护层(71)，所述碳纤维加固套(7)内腔底端固定设置有橡胶加固圈(72)，所述橡胶加固圈(72)内侧壁开有防滑楞(721)，所述连接螺杆(31)底端固定连接有折弯杆(3)，所述折弯杆(3)底端固定焊接有锥型甩油针针头(4)。2.根据权利要求1所述的一种活塞机连杆用甩油针，其特征在于：所述弹性垫片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，
申请(专利权)人：天津市舒塔克压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12