一种弹性联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性联轴器，包括主动半轴、从动半轴，主动半轴底部设有第一凸边，第一凸边底部呈圆周均布有轴杆，第一凸边底部居中位置设有第一凸轴，第一凸轴外围呈三角对称设有条形棱；从动半轴顶部安装有第二凸边，第二凸边顶部呈圆周均布有筒体，筒体内部安装有橡胶圈，第二凸边顶部居中位置安装有第二凸轴，第二凸轴顶部设有凹槽，凹槽内部安装有橡胶垫。该弹性联轴器，结构设计合理，装配或拆卸较为简单，能够有效的将一体设置的弹性件拆分设置，减少弹性件的关联，避免了部分弹性件损坏，需要更换全部弹性件的弊端，提高资源利用率，进而降低运行成本。进而降低运行成本。进而降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，具体为一种弹性联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器分为刚性连接和弹性连接，刚性联轴器结构简单，价格便宜，较多的应用于两个同心度较好的轴转体内部，弹性联轴器结构复杂，制作成本教育刚性较高，广泛应用于两个同心度不好的轴转体内部，能够很高的起到减震缓冲的效果。
[0003]现有的弹性联轴器在结构设计上较为复杂，装配或拆卸较为麻烦，费时费力，且内部弹性件多为一体设置，导致部分结构损坏，就需要更换整个弹性件，造成资源利用率低，无形中增加运行成本。因此，我们提出一种弹性联轴器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹性联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种弹性联轴器，包括主动半轴、从动半轴，所述主动半轴底部设有第一凸边，所述第一凸边底部呈圆周均布有轴杆，所述第一凸边底部居中位置设有第一凸轴，所述第一凸轴外围呈三角对称设有条形棱；
[0007]所述从动半轴顶部安装有第二凸边，所述第二凸边顶部呈圆周均布有筒体，所述筒体内部安装有橡胶圈，所述第二凸边顶部居中位置安装有第二凸轴，所述第二凸轴顶部设有凹槽，所述凹槽内部安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述轴杆的外径与橡胶圈的内径一致。
[0009]优选的，所述条形棱的外径与凹槽的内径一致。
[0010]优选的，所述主动半轴、从动半轴两端均设有对接口，所述对接口内部贯穿安装有固定螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该弹性联轴器，通过设置轴杆、筒体、橡胶圈，能够将轴杆直接插入筒体内部的橡胶圈中，将一体的橡胶圈拆分独立设置，达到独立设置，方便装配或拆卸更换的效果；通过设置第一凸轴、条形棱、第二凸轴、凹槽、橡胶垫，能够通过第一凸轴上面的条形棱插入第二凸轴内部的凹槽中，结合内部填充的橡胶垫间隔，达到加强弹性联轴器弹性连接的稳定性，使得该弹性联轴器，结构设计合理，装配或拆卸较为简单，能够有效的将一体设置的弹性件拆分设置，减少弹性件的关联，避免了部分弹性件损坏，需要更换全部弹性件的弊端，提高资源利用率，进而降低运行成本。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种弹性联轴器的结构主视剖图；
[0013]图2为本技术提出的一种弹性联轴器从动半轴结构的俯视图；
[0014]图3为本技术提出的一种弹性联轴器主动半轴结构的立体示意图；
[0015]图4为本技术提出的一种弹性联轴器从动半轴结构的立体示意图；
[0016]图5为本技术提出的一种弹性联轴器的结构立体示意图。
[0017]图中：主动半轴1、第一凸边2、轴杆3、第一凸轴4、条形棱5、从动半轴6、第二凸边7、筒体8、橡胶圈9、第二凸轴10、凹槽11、橡胶垫12、对接口13、固定螺栓14。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种弹性联轴器，包括主动半轴1、从动半轴6，主动半轴1底部设有第一凸边2，第一凸边2底部呈圆周均布有轴杆3，第一凸边2底部居中位置设有第一凸轴4，第一凸轴4外围呈三角对称设有条形棱5，主动半轴1、第一凸边2、轴杆3、第一凸轴4、条形棱5之间均为钢棒通过铣床铣磨而成，保证主动半轴1及其内部配件的稳定性，进而增加主动半轴1的稳定性，进而提高主动半轴1旋转传动的稳定性；
[0020]从动半轴6顶部安装有第二凸边7，第二凸边7顶部呈圆周均布有筒体8，筒体8内部安装有橡胶圈9，第二凸边7顶部居中位置安装有第二凸轴10，第二凸轴10顶部设有凹槽11，凹槽11内部安装有橡胶垫12，从动半轴6、第二凸边7、筒体8、第二凸轴10、凹槽11之间均为钢棒通过铣床铣磨而成，保证从动半轴6及其内部配件的强度，进而增加从动半轴6及其配件的稳定性，进而提高从动半轴6及其配件高速旋转的稳定性；
[0021]具体的，将橡胶圈9依次塞入筒体8内部，再将橡胶垫12依次插入凹槽11内部，保持橡胶垫12沿着凹槽11内部的突起设置，通过轴杆3插入筒体8内部的橡胶圈9中，再通过第一凸轴4表面的条形棱5插入第二凸轴10内部的凹槽11内部，保持橡胶垫12间隔在条形棱5与凹槽11内部的突起之间，进而将主动半轴1与从动半轴6之间装配完成。
[0022]工作原理，该弹性联轴器在使用的过程中：
[0023]第一步，依次将主动半轴1端头的对接口13插入机械驱动端，再将从动半轴6端头的对接口13插入机械从动端，再依次通过特制扳手将固定螺栓14拧紧，进而将弹性联轴器主体对接在机械传动设备上；
[0024]第二部，开启机械传动设备，保持驱动轴旋转，进而带动主动半轴1旋转，通过主动半轴1带动从动半轴6旋转，在旋转的过程中，分别经过橡胶圈9和橡胶垫12起到缓冲减震。使得弹性联轴器，结构设计合理，装配或拆卸较为简单，能够有效的将一体设置的弹性件拆分设置，减少弹性件的关联，避免了部分弹性件损坏，需要更换全部弹性件的弊端，提高资源利用率，进而降低运行成本。
[0025]进一步的说，轴杆3的外径与橡胶圈9的内径一致，使得轴杆3可以自由的插入橡胶圈9内部。
[0026]进一步的说，条形棱5的外径与凹槽11的内径一致，使得条形棱5可以自由的插入凹槽11内部。
[0027]进一步的说，主动半轴1、从动半轴6两端均设有对接口13，对接口13内部贯穿安装
有固定螺栓14，通过对接口13便于将主动半轴1、从动半轴6组成的弹性联轴器对接在机械设备上，再结合贯穿设置的固定螺栓14，便于将弹性联轴器固定在机械设备上面。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性联轴器，包括主动半轴(1)、从动半轴(6)，其特征在于：所述主动半轴(1)底部设有第一凸边(2)，所述第一凸边(2)底部呈圆周均布有轴杆(3)，所述第一凸边(2)底部居中位置设有第一凸轴(4)，所述第一凸轴(4)外围呈三角对称设有条形棱(5)；所述从动半轴(6)顶部安装有第二凸边(7)，所述第二凸边(7)顶部呈圆周均布有筒体(8)，所述筒体(8)内部安装有橡胶圈(9)，所述第二凸边(7)顶部居中位置安装有第二凸轴(10)，所述第二凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤海涛，
申请(专利权)人：天津市舒塔克压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：