【技术实现步骤摘要】
一种轨道式滚动粉末渗锌设备
本技术公开了一种轨道式滚动粉末渗锌设备，具体为粉末渗锌
技术介绍
渗锌主要用于提高钢铁材料在大气和天然水环境中的耐腐蚀性能，其工艺方法和渗铝相似，叮分为浸镀型和扩散型两种。热浸镀锌所获得的表面组织由扩散层和锌镀层组成，属于浸镀型渗锌。扩散型渗锌层则完全由扩散层组成，采用粉末渗锌和真空渗锌工艺获得。传统的粉末渗锌设备在加工较长的工件时，装料取料不方便，导致生产效率低，为此，我们提出了一种轨道式滚动粉末渗锌设备投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轨道式滚动粉末渗锌设备，以解决上述
技术介绍
中提出传统的粉末渗锌设备在加工较长的工件时，装料取料不方便，导致生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道式滚动粉末渗锌设备，包括壳体，所述壳体的底部与底盘的顶部固定连接，所述底盘底部的左右两侧设有万向轮，所述底盘的左右两侧设有固定装置，所述壳体的顶部设有电机，所述壳体的内腔设有转动辊，所述转动辊的左侧设有进料口，所述转动辊的右侧设有加热装置，所述加热装置的右侧与入料盒的左侧连接，所述壳体内腔的左右两侧...
【技术保护点】
1.一种轨道式滚动粉末渗锌设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部与底盘(16)的顶部固定连接，所述底盘(16)底部的左右两侧设有万向轮(15)，所述底盘(16)的左右两侧设有固定装置(14)，所述壳体(1)的顶部设有电机(2)，所述壳体(1)的内腔设有转动辊(3)，所述转动辊(3)的左侧设有进料口(7)，所述转动辊(3)的右侧设有加热装置(8)，所述加热装置(8)的右侧与入料盒(9)的左侧连接，所述壳体(1)内腔的左右两侧均设有转轴(6)，所述转轴(6)与转动辊(3)相匹配，所述转动辊(3)表面右侧的底部设有第二电机(22)。
【技术特征摘要】
1.一种轨道式滚动粉末渗锌设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部与底盘(16)的顶部固定连接，所述底盘(16)底部的左右两侧设有万向轮(15)，所述底盘(16)的左右两侧设有固定装置(14)，所述壳体(1)的顶部设有电机(2)，所述壳体(1)的内腔设有转动辊(3)，所述转动辊(3)的左侧设有进料口(7)，所述转动辊(3)的右侧设有加热装置(8)，所述加热装置(8)的右侧与入料盒(9)的左侧连接，所述壳体(1)内腔的左右两侧均设有转轴(6)，所述转轴(6)与转动辊(3)相匹配，所述转动辊(3)表面右侧的底部设有第二电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种轨道式滚动粉末渗锌设备，其特征在于：所述加热装置(8)内腔的顶部设有发电机(10)，所述发电机(10)的底部与加热管(11)的顶部连接，所述加热管(11)的内腔设有石英层，所述石英层的内腔设有电阻丝，所述电阻丝与发电机(10)的输出端连接，所述加热装置(8)内腔的底部设有保护层(12)，所述保护层(12)顶部的左侧设有通口，所述保护层(12)内腔的左侧设有风扇(13)，所述保护层(12)的右侧设有第二通口，所述第二通口与入料盒(9)右侧的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑俊杰，殷林杰，李耀春，高辉，
申请(专利权)人：河南坤金金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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