一种应用于塔式起重机的内置支撑平台制造技术

技术编号:21533129 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-06 17:49
本实用新型专利技术涉及建筑机械技术领域,尤其是一种应用于塔式起重机的内置支撑平台,包括用于支撑塔式起重机的纵置框架和螺栓固定安装在纵置框架内侧壁上的纵置攀爬梯,纵置框架内侧壁位于纵置攀爬梯上端焊接固定有向内凸起的口字型侧向支撑框。本实用新型专利技术的一种应用于塔式起重机的内置支撑平台通过在纵置攀爬梯正上方焊接固定有内置环形装配槽的环形固定环,在装配槽内部开设内置弹性伸缩纵置连接杆的纵置装配通孔和用于调节纵置连接杆位置的调节口,在纵置连接杆顶端活动连接有提升安全性的侧向防护框,整个侧向防护框通过向上拉伸便可以进行平移和翻转调节,大大方便人们后期使用。

A built-in support platform for tower crane

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塔式起重机的内置支撑平台
本技术涉及建筑机械
,尤其是一种应用于塔式起重机的内置支撑平台。
技术介绍
塔式起重机(towercrane)简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等,传统的塔式起重机为了方便操作人员上、下,会在塔体内侧设置垂直爬梯,为了提升垂直爬梯的安全性,会限制爬梯的高度,在相邻爬梯之间设置支撑平台,用于方便对塔体的连接端进行维护和保养,但是目前的支撑平台结构简单,在爬梯上下口位置设置固定机构的防护框,但是固定连接的防护框无法调节开口位置,导致使用很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的应用于塔式起重机的内置支撑平台,解决目前的支撑平台结构简单,在爬梯上下口位置设置固定机构的防护框,但是固定连接的防护框无法调节开口位置,导致使用很不方便的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种应用于塔式起重机的内置支撑平台,包括用于支撑塔式起重机的纵置框架和螺栓固定安装在纵置框架内侧壁上的纵置攀爬梯,所述的纵置框架内侧壁位于纵置攀爬梯上端焊接固定有向内凸起的口字型侧向支撑框,所述的侧向支撑框下端顶角位置设置有X型结构底部支撑架,所述的侧向支撑框上端设置有内部具有金属排水支撑网的支撑框,所述的支撑框内部位于纵置攀爬梯正上方焊接固定有环形固定环,所述的固定环上表面开设有环形装配槽,所述的装配槽内底面上开设有复数个均匀排列的纵置装配通孔,所述的固定环上端设置有复数个弧形侧向防护框,所述的侧向防护框下端对应纵置装配通孔位置均开设有内置连接横杆的连接槽,所述的纵置装配通孔内部插接有纵置连接杆,所述的纵置连接杆顶端通过一体结构连接环套在连接槽内部的连接横杆上和连接横杆活动连接,所述的纵置连接杆下端具有一体结构横置限位杆,所述的纵置连接杆上位于固定环下方套有挤压复位弹簧,所述的装配槽内底面上开设有与纵置装配通孔相连通的弧形调节口,所述的纵置连接杆外侧面上开设有与调节口相配合的调节槽。进一步地,为了方便翻转固定,所述的侧向防护框外侧面上焊接固定有用于和金属排水支撑网表面相卡接的固定插销,所述的侧向防护框通过固定插销插在金属排水支撑网上的排水孔内部和金属排水支撑网表面相卡接。进一步地,为了避免上表面进污,所述的侧向防护框外侧面位于固定环上表面固定连接有柔性橡胶防水防尘套。进一步地,为了提升装配牢固度,所述的侧向防护框和装配槽连接面之间没有间隙。进一步地,为了提升伸缩稳定性,所述的纵置装配通孔内孔径和纵置连接杆外直径大小相同。进一步地,为了提升使用寿命,所述的挤压复位弹簧外侧面上套有提升耐用性和安全性的波纹管。本技术的有益效果是,本技术的一种应用于塔式起重机的内置支撑平台通过在纵置攀爬梯正上方焊接固定有内置环形装配槽的环形固定环,在装配槽内部开设内置弹性伸缩纵置连接杆的纵置装配通孔和用于调节纵置连接杆位置的调节口,在纵置连接杆顶端活动连接有提升安全性的侧向防护框,整个侧向防护框通过向上拉伸便可以进行平移和翻转调节,大大方便人们后期使用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中侧向防护框和固定环连接位置的剖视图。图中:1.纵置框架,2.纵置攀爬梯,3.侧向支撑框,4.底部支撑架,5.金属排水支撑网,6.支撑框,7.固定环,8.装配槽,9.纵置装配通孔,10.侧向防护框,11.连接槽,12.纵置连接杆,13.横置限位杆,14.挤压复位弹簧,15.调节口,16.调节槽,17.固定插销,18.柔性橡胶防水防尘套,19.波纹管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种应用于塔式起重机的内置支撑平台,包括用于支撑塔式起重机的纵置框架1和螺栓固定安装在纵置框架1内侧壁上的纵置攀爬梯2,纵置框架1内侧壁位于纵置攀爬梯2上端焊接固定有向内凸起的口字型侧向支撑框3,侧向支撑框3下端顶角位置设置有X型结构底部支撑架4,侧向支撑框3上端设置有内部具有金属排水支撑网5的支撑框6,支撑框6内部位于纵置攀爬梯2正上方焊接固定有环形固定环7,固定环7上表面开设有环形装配槽8,装配槽8内底面上开设有3个均匀排列的纵置装配通孔9,固定环7上端设置有2个弧形侧向防护框10,侧向防护框10下端对应纵置装配通孔9位置均开设有内置连接横杆的连接槽11,纵置装配通孔9内部插接有纵置连接杆12,纵置连接杆12顶端通过一体结构连接环套在连接槽11内部的连接横杆上和连接横杆活动连接,纵置连接杆12下端具有一体结构横置限位杆13,纵置连接杆12上位于固定环7下方套有挤压复位弹簧14,装配槽8内底面上开设有与纵置装配通孔9相连通的弧形调节口15,纵置连接杆12外侧面上开设有与调节口15相配合的调节槽16。进一步地,为了方便翻转固定,侧向防护框10外侧面上焊接固定有用于和金属排水支撑网5表面相卡接的固定插销17,侧向防护框10通过固定插销17插在金属排水支撑网5上的排水孔内部和金属排水支撑网5表面相卡接,进一步地,为了避免上表面进污,侧向防护框10外侧面位于固定环7上表面固定连接有柔性橡胶防水防尘套18,进一步地,为了提升装配牢固度,侧向防护框10和装配槽8连接面之间没有间隙,进一步地,为了提升伸缩稳定性,纵置装配通孔9内孔径和纵置连接杆12外直径大小相同,进一步地,为了提升使用寿命,挤压复位弹簧14外侧面上套有提升耐用性和安全性的波纹管19,本技术的一种应用于塔式起重机的内置支撑平台通过在纵置攀爬梯正上方焊接固定有内置环形装配槽8的环形固定环7,在装配槽8内部开设内置弹性伸缩纵置连接杆12的纵置装配通孔9和用于调节纵置连接杆12位置的调节口15,在纵置连接杆12顶端活动连接有提升安全性的侧向防护框10,整个侧向防护框10通过向上拉伸便可以进行平移和翻转调节,大大方便人们后期使用。工作原理:纵置连接杆12通过挤压复位弹簧14向下拉扯侧向防护框10,使得侧向防护框10底部牢牢固定在装配槽8内部。调节时只需要向上拉扯侧向防护框10,当侧向防护框10完全从装配槽8内部拉出,便可以翻转侧向防护框10,调节侧向翻转框10位置只需要将纵置连接杆12上的调节槽16对准调节口15,便可以沿着调节口15横向调节侧向翻转框10位于的水平位置。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于塔式起重机的内置支撑平台,包括用于支撑塔式起重机的纵置框架(1)和螺栓固定安装在纵置框架(1)内侧壁上的纵置攀爬梯(2),其特征是:所述的纵置框架(1)内侧壁位于纵置攀爬梯(2)上端焊接固定有向内凸起的口字型侧向支撑框(3),所述的侧向支撑框(3)下端顶角位置设置有X型结构底部支撑架(4),所述的侧向支撑框(3)上端设置有内部具有金属排水支撑网(5)的支撑框(6),所述的支撑框(6)内部位于纵置攀爬梯(2)正上方焊接固定有环形固定环(7),所述的固定环(7)上表面开设有环形装配槽(8),所述的装配槽(8)内底面上开设有复数个均匀排列的纵置装配通孔(9),所述的固定环(7)上端设置有复数个弧形侧向防护框(10),所述的侧向防护框(10)下端对应纵置装配通孔(9)位置均开设有内置连接横杆的连接槽(11),所述的纵置装配通孔(9)内部插接有纵置连接杆(12),所述的纵置连接杆(12)顶端通过一体结构连接环套在连接槽(11)内部的连接横杆上和连接横杆活动连接,所述的纵置连接杆(12)下端具有一体结构横置限位杆(13),所述的纵置连接杆(12)上位于固定环(7)下方套有挤压复位弹簧(14),所述的装配槽(8)内底面上开设有与纵置装配通孔(9)相连通的弧形调节口(15),所述的纵置连接杆(12)外侧面上开设有与调节口(15)相配合的调节槽(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于塔式起重机的内置支撑平台,包括用于支撑塔式起重机的纵置框架(1)和螺栓固定安装在纵置框架(1)内侧壁上的纵置攀爬梯(2),其特征是:所述的纵置框架(1)内侧壁位于纵置攀爬梯(2)上端焊接固定有向内凸起的口字型侧向支撑框(3),所述的侧向支撑框(3)下端顶角位置设置有X型结构底部支撑架(4),所述的侧向支撑框(3)上端设置有内部具有金属排水支撑网(5)的支撑框(6),所述的支撑框(6)内部位于纵置攀爬梯(2)正上方焊接固定有环形固定环(7),所述的固定环(7)上表面开设有环形装配槽(8),所述的装配槽(8)内底面上开设有复数个均匀排列的纵置装配通孔(9),所述的固定环(7)上端设置有复数个弧形侧向防护框(10),所述的侧向防护框(10)下端对应纵置装配通孔(9)位置均开设有内置连接横杆的连接槽(11),所述的纵置装配通孔(9)内部插接有纵置连接杆(12),所述的纵置连接杆(12)顶端通过一体结构连接环套在连接槽(11)内部的连接横杆上和连接横杆活动连接,所述的纵置连接杆(12)下端具有一体结构横置限位杆(13),所述的纵置连接杆(12)上位于固定环(7)下方套有挤压复位弹簧(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利刚
申请(专利权)人:张家港市天运建筑机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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