【技术实现步骤摘要】
射出成型设备及射出成型方法
本专利技术是有关于一种成型设备及成型方法,且特别是有关于一种射出成型设备及射出成型方法。
技术介绍
超临界发泡技术因其发泡之特性,使得藉其所制造出的产品具有高减重比、高耐冲击强度及高弹性等特点,从而其已广泛应用至许多领域当中。但也因为其发泡之特性,使得产品表面易产生缺陷,且产品内部之泡体控制不易,容易有大形气泡产生而影响产品的机械性质,无法达到预期的产品质量及良率。
技术实现思路
本专利技术提供一种射出成型设备及射出成型方法,可藉由超临界发泡技术制作出具有良好质量及良率的产品。本专利技术的射出成型设备包括模具及射出装置。模具包括固定部及可动部,其中固定部与可动部之间形成模穴,可动部适于相对于固定部移动以改变模穴的体积,而将模穴内的压力调整于未加压状态与加压状态之间。射出装置适于射出材料至模穴内,其中材料包括超临界流体,加压状态阻止超临界流体气化,且未加压状态使超临界流体气化。在本专利技术的一实施例中,上述的射出成型设备更包括气体提供装置,其中气体提供装置适于提供气体至模穴内以增加模穴内的压力。在本专利技术的一实施例中,上述的模具具有气体注入 ...
【技术保护点】
1.一种射出成型设备,包括:模具,包括固定部及可动部,其中该固定部与该可动部之间形成模穴,该可动部适于相对于该固定部移动以改变该模穴的体积,而将该模穴内的压力调整于未加压状态与加压状态之间;以及射出装置,适于射出材料至该模穴内,其中该材料包括超临界流体,该加压状态阻止该超临界流体气化,且该未加压状态使该超临界流体气化。
【技术特征摘要】
2018.12.05 TW 1071436541.一种射出成型设备,包括:模具,包括固定部及可动部,其中该固定部与该可动部之间形成模穴,该可动部适于相对于该固定部移动以改变该模穴的体积,而将该模穴内的压力调整于未加压状态与加压状态之间;以及射出装置,适于射出材料至该模穴内,其中该材料包括超临界流体,该加压状态阻止该超临界流体气化,且该未加压状态使该超临界流体气化。2.如权利要求1所述的射出成型设备,更包括气体提供装置,其中该气体提供装置适于提供气体至该模穴内以增加该模穴内的压力。3.如权利要求2所述的射出成型设备,其中该模具具有气体注入通道,该气体注入通道连通该模穴内及该模穴外,该气体提供装置适于透过该气体注入通道提供该气体至该模穴内。4.如权利要求3所述的射出成型设备,更包括压力感测元件,其中该压力感测元件配置于该气体注入通道。5.一种射出成型方法,包括:提供模具,其中该模具包括固定部及可动部,该固定部与该可动部之间形成模穴;使该可动部相对于该固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈夏宗,张咏翔,李冠桦,张哲维,蔡碧霖,
申请(专利权)人:中原大学,
类型:发明
国别省市:中国台湾,71
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