一种具有减压降温功能的轴承加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减压降温功能的轴承加工设备，包括储物柜，所述储物柜的上端面通过减震垫板固定安装有降温操作箱，所述降温操作箱的前端面端口内侧活动连接有两组滑动门，且呈均匀等距分布，所述降温操作箱的内部底端固定安装有滑轨板，且所述滑轨板的上表面安装有四组滑轨，所述滑轨板的上端面一侧固定设置有转速检测器，所述转速检测器包括组合架、连接杆、转动机、模拟内圈器和检测器主体，所述转动机设在转速检测器的底部。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，有效降低内部加工环境温度，便于对轴承圈进行内外抛光处理，保证轴承圈的质量，同时便于验证轴承的转动程度，便于使用，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减压降温功能的轴承加工设备
本技术涉及轴承加工
，特别涉及一种具有减压降温功能的轴承加工设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前，我国轴承加工设备行业发展迅速，用于轴承加工的设备也多种多样，类似于车类、机械类等等，凡是应用的旋转行列，轴承是必不可少的一项配件，轴承在制造的过程中需要各类工艺机械的共同处理，最后才能生产出一件合格的产品，轴承加工的大概流程有轴承钢原料，车削成内套、外套、珠粒毛坯、热处理、磨削成成品料(磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨)，组装成品，轴承加工设备结构复杂。但是现今的轴承加工环节对轴承内外两圈抛光不够细致，造成国产轴承相对于落后于国外轴承，同时影响转速，而且轴承在设计过程中需要单独机器进行检测，进一步增大了投资成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有减压降温功能的轴承加工设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有减压降温功能的轴承加工设备，包括储物柜，所述储物柜的上端面通过减震垫板固定安装有降温操作箱，所述降温操作箱的前端面端口内侧活动连接有两组滑动门，且呈均匀等距分布，所述降温操作箱的内部底端固定安装有滑轨板，且所述滑轨板的上表面安装有四组滑轨，所述滑轨板的上端面一侧固定设置有转速检测器，所述转速检测器包括组合架、连接杆、转动机、模拟内圈器和检测器主体，所述转动机设在转速检测器的底部，所述组合架通过连接杆固定连接在转动机的侧端，所述检测器主体活动链接在组合架的底部，所述模拟内圈器通过旋转套件固定安装在转动机的上端面，所述滑轨板的滑轨处活动设置有两组运输车，所述滑轨板的上端另一侧固定设置有输送仓，所述输送仓的上端面通过横向板固定安装有运输机架，所述运输机架的底部活动安装有机械爪，所述运输机架的侧端面固定设置有两组冷气排放管，横向板的上端固定安装有双侧抛光机，所述双侧抛光机包括水枪、外圈抛光刀、活动配架、内圈抛光刀、传动板、旋转头、底板和支撑板，所述底板设在双侧抛光机的底部，所述传动板固定安装在底板上端面的一侧，所述内圈抛光刀活动连接在传动板的内部，所述外圈抛光刀活动连接在活动配架的侧端面一端，所述内圈抛光刀活动连接在活动配架侧端面的另一端，所述旋转头通过支撑板固定连接在底板的上端面另一侧。进一步地，所述降温操作箱的内部安装有四组抽风机，且均匀安装在降温操作箱的内壁。进一步地，所述运输机架的底部安装一组光滑横轨，所述机械爪包括活动爪、万向节、伸缩杆和滑块，且所述滑块与光滑横轨相连接。进一步地，所述输送仓的内部安装一组升降梯，且输送仓的内壁上安装有多组等距的卡柱。进一步地，所述储物柜的下端面拐角处固定连接有万向轮，共设有四组，且呈均匀等距分布。进一步地，所述水枪固定安装在支撑板的侧端上部，共设两组，且呈平行分布，所述水枪的端部安装有一组转向头。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，由于轴承分内外两圈，若是要降低轴承的摩擦系数，势必要保证轴承的内外圈保证一定的光滑，传统的加工器械工作形式单一，不能同时进行内外圈同时加工，故设计双侧抛光机，使用时，将轴承套接在旋转头上，由旋转头带动外加工轴承进行高速旋转，活动配架在传动板内部作平移运动，逐渐接近支撑板，事先调试到内外圈的距离，外圈抛光刀和内圈抛光刀即可同步对内外圈进行抛光工作，极大的提高了工作效率，同时减少了加工所要的时间，水枪在加工的过程中对加工件进行一定的降温作用，便于人们使用，通过设计转速检测器，可以对加工好的轴承进行预检测，由机器运输到转动机上端，套接到模拟内圈器处，则检测器主体缓缓的移动到模拟内圈器处，最终盖住，转动机带动轴承转动，转动过程中检测器主体内部的各项检测仪器即可对轴承加工摩擦和转速等进行检测，提高产品的质量，实用性得到极大的提升，可见该种技术，功能多样，实用性较强，适合广泛推广。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术双侧抛光机结构示意图；图3为本技术转速检测器剖面结构示意图。图中：1、降温操作箱；2、运输机架；3、机械爪；4、滑动门；5、双侧抛光机；6、转速检测器；7、万向轮；8、滑轨板；9、储物柜；10、运输车；11、输送仓；12、冷气排放管；13、水枪；14、外圈抛光刀；15、活动配架；16、内圈抛光刀；17、传动板；18、旋转头；19、底板；20、支撑板；21、组合架；22、连接杆；23、转动机；24、模拟内圈器；25、检测器主体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有减压降温功能的轴承加工设备，包括储物柜9，所述储物柜9的上端面通过减震垫板固定安装有降温操作箱1，所述降温操作箱1的前端面端口内侧活动连接有两组滑动门4，且呈均匀等距分布，所述降温操作箱1的内部底端固定安装有滑轨板8，且所述滑轨板8的上表面安装有四组滑轨，所述滑轨板8的上端面一侧固定设置有转速检测器6，所述转速检测器6包括组合架21、连接杆22、转动机23、模拟内圈器24和检测器主体25，所述转动机23设在转速检测器6的底部，所述组合架21通过连接杆22固定连接在转动机23的侧端，所述检测器主体25活动链接在组合架21的底部，所述模拟内圈器24通过旋转套件固定安装在转动机23的上端面，所述滑轨板8的滑轨处活动设置有两组运输车10，所述滑轨板8的上端另一侧固定设置有输送仓11，所述输送仓11的上端面通过横向板固定安装有运输机架2，所述运输机架2的底部活动安装有机械爪3，所述运输机架2的侧端面固定设置有两组冷气排放管12，横向板的上端固定安装有双侧抛光机5，所述双侧抛光机5包括水枪13、外圈抛光刀14、活动配架15、内圈抛光刀16、传动板17、旋转头18、底板19和支撑板20，所述底板19设在双侧抛光机5的底部，所述传动板17固定安装在底板19上端面的一侧，所述内圈抛光刀16活动连接在传动板17的内部，所述外圈抛光刀14活动连接在活动配架15的侧端面一端，所述内圈抛光刀16活动连接在活动配架15侧端面的另一端，所述旋转头18通过支撑板20固定连接在底板19的上端面另一侧。其中，所述降温操作箱1的内部安装有四组抽风机，且均匀安装在降温操作箱1的内壁，便于抽除内部气体，减小内部压强。其中，所述运输机架2的底部安装一组光滑横轨，所述机械爪3包括活动爪、万向节、伸缩杆和滑块，且所述滑块与光滑横轨相连接，便于对轴承进行自动化运输，减少工作量。其中，所述输送仓11的内部安装一组升降梯，且输送仓11的内壁上安装有多组等距的卡柱，保证轴承之间有距离的运输，防止运输过程发生碰撞，影响使用效率。其中，所述储物柜9的下端面拐角处固定连接有万向轮7，共设有四组，且呈均匀等距分布，方便装置能够自动移动。其中，所述水枪13固定安装在支撑板20的侧端上部，共设两组，且呈平行分布，所述水枪13的端部安装有一组转向头，便于加工过程中，降低加工轴承的温度，防止影响后续工艺使用。需要说明的是，本技术为一种具有减压降温功能的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减压降温功能的轴承加工设备，包括储物柜(9)，其特征在于：所述储物柜(9)的上端面通过减震垫板固定安装有降温操作箱(1)，所述降温操作箱(1)的前端面端口内侧活动连接有两组滑动门(4)，且呈均匀等距分布，所述降温操作箱(1)的内部底端固定安装有滑轨板(8)，且所述滑轨板(8)的上表面安装有四组滑轨，所述滑轨板(8)的上端面一侧固定设置有转速检测器(6)，所述转速检测器(6)包括组合架(21)、连接杆(22)、转动机(23)、模拟内圈器(24)和检测器主体(25)，所述转动机(23)设在转速检测器(6)的底部，所述组合架(21)通过连接杆(22)固定连接在转动机(23)的侧端，所述检测器主体(25)活动链接在组合架(21)的底部，所述模拟内圈器(24)通过旋转套件固定安装在转动机(23)的上端面，所述滑轨板(8)的滑轨处活动设置有两组运输车(10)，所述滑轨板(8)的上端另一侧固定设置有输送仓(11)，所述输送仓(11)的上端面通过横向板固定安装有运输机架(2)，所述运输机架(2)的底部活动安装有机械爪(3)，所述运输机架(2)的侧端面固定设置有两组冷气排放管(12)，横向板的上端固定安装有双侧抛光机(5)，所述双侧抛光机(5)包括水枪(13)、外圈抛光刀(14)、活动配架(15)、内圈抛光刀(16)、传动板(17)、旋转头(18)、底板(19)和支撑板(20)，所述底板(19)设在双侧抛光机(5)的底部，所述传动板(17)固定安装在底板(19)上端面的一侧，所述内圈抛光刀(16)活动连接在传动板(17)的内部，所述外圈抛光刀(14)活动连接在活动配架(15)的侧端面一端，所述内圈抛光刀(16)活动连接在活动配架(15)侧端面的另一端，所述旋转头(18)通过支撑板(20)固定连接在底板(19)的上端面另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有减压降温功能的轴承加工设备，包括储物柜(9)，其特征在于：所述储物柜(9)的上端面通过减震垫板固定安装有降温操作箱(1)，所述降温操作箱(1)的前端面端口内侧活动连接有两组滑动门(4)，且呈均匀等距分布，所述降温操作箱(1)的内部底端固定安装有滑轨板(8)，且所述滑轨板(8)的上表面安装有四组滑轨，所述滑轨板(8)的上端面一侧固定设置有转速检测器(6)，所述转速检测器(6)包括组合架(21)、连接杆(22)、转动机(23)、模拟内圈器(24)和检测器主体(25)，所述转动机(23)设在转速检测器(6)的底部，所述组合架(21)通过连接杆(22)固定连接在转动机(23)的侧端，所述检测器主体(25)活动链接在组合架(21)的底部，所述模拟内圈器(24)通过旋转套件固定安装在转动机(23)的上端面，所述滑轨板(8)的滑轨处活动设置有两组运输车(10)，所述滑轨板(8)的上端另一侧固定设置有输送仓(11)，所述输送仓(11)的上端面通过横向板固定安装有运输机架(2)，所述运输机架(2)的底部活动安装有机械爪(3)，所述运输机架(2)的侧端面固定设置有两组冷气排放管(12)，横向板的上端固定安装有双侧抛光机(5)，所述双侧抛光机(5)包括水枪(13)、外圈抛光刀(14)、活动配架(15)、内圈抛光刀(16)、传动板(17)、旋转头(18)、底板(19)和支撑板(20)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于蕾蕾，
申请(专利权)人：于蕾蕾，
类型：新型
国别省市：山东,37