一种钢筋加工用钢筋折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工用钢筋折弯设备，包括工作台，所述工作台的底端四角处焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与输出轴传动连接，所述输出轴的一端固定设置有折弯盘，所述折弯盘的底部活动嵌入设置在工作台的顶部一侧，所述折弯盘的中心处焊接有第一立柱，所述工作台的顶部另一侧设置有限位板。本实用新型专利技术通过在第一立柱的一侧垂直于折弯盘设置有两根第二立柱，并且第二立柱之间的距离和第一立柱与第二立柱之间的距离相同，在钢筋的折弯工作中，可以同时对两根钢筋进行相同折弯程度的折弯工作，大大提高了对钢筋的折弯效率。

A Bending Equipment for Steel Bar Processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工用钢筋折弯设备
本技术涉及钢筋折弯
，特别涉及一种钢筋加工用钢筋折弯设备。
技术介绍
在建筑施工行业中，常常需要将钢筋折弯成各种所需的弯度或形状，传统的方式采用人工手动方式进行，生产效率低浪费大量的人力物力，目前，各种各样的钢筋折弯设备已普遍应用于钢筋加工方面，但是现有的钢筋折弯设备对钢筋折弯的工作效率较低，并且不能根据实际需要对钢筋折弯的程度进行调节，因此，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢筋加工用钢筋折弯设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢筋加工用钢筋折弯设备，包括工作台，所述工作台的底端四角处焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与输出轴传动连接，所述输出轴的一端固定设置有折弯盘，所述折弯盘的底部活动嵌入设置在工作台的顶部一侧，所述折弯盘的中心处焊接有第一立柱，所述工作台的顶部另一侧设置有限位板，所述限位板的两侧底部均焊接有安装板，且所述限位板通过安装板上的螺栓固定安装在工作台上，所述限位板沿其长度方向开设有限位槽。进一步地，所述第一立柱的一侧垂直于折弯盘固定设置有两根第三立柱，且所述第三立柱之间和所述第一立柱与第三立柱之间的距离各不相同。进一步地，所述第一立柱的另一侧垂直于折弯盘固定设置有两根第二立柱，所述第二立柱之间和所述第一立柱与第二立柱之间的距离相同。进一步地，所述第一立柱、第二立柱和第三立柱的顶部均焊接有顶板，所述顶板为圆盘形结构，所述第一立柱、第二立柱和第三立柱之间均在同一条直线上。进一步地，所述限位槽开设有四个，且所述限位槽的开设位置与第一立柱、第二立柱和第三立柱之间的位置一一对应。进一步地，所述限位槽的底端固定设置有金属片，所述金属片的表面光滑设置，所述金属片为半圆管形结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在第一立柱的一侧垂直于折弯盘设置有两根第二立柱，并且第二立柱之间的距离和第一立柱与第二立柱之间的距离相同，在钢筋的折弯工作中，可以同时对两根钢筋进行相同折弯程度的折弯工作，大大提高了对钢筋的折弯效率；通过在第一立柱的另一侧垂直于折弯盘设置有两根第三立柱，并且第三立柱之间的距离和第三立柱与第一立柱之间的距离各不相同，可根据实际要求将钢筋折弯至不同程度的角度，灵活性更高；第一立柱、第二立柱和第三立柱的顶端均焊接有圆盘形结构的顶板，在对钢筋的折弯工作过程中，起到对钢筋进行遮拦的作用，避免其出现弹出的情况，安全性更高；通过在限位板上与第一立柱、第二立柱和第三立柱之间位置一一对应的开设有限位槽，在钢筋的进料的过程中起到限位的作用，保证钢筋沿着其工作方向进行移动；限位槽的底端设置有表面光滑并且为半圆管形结构的金属片，减小了钢筋在上料过程中的摩擦，使得钢筋的上料更加的顺畅。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术折弯盘结构俯视图。图3为本技术限位板结构示意图。图中：1、工作台；2、支撑杆；3、电机；4、支撑板；5、输出轴；6、折弯盘；7、第三立柱；8、顶板；9、限位板；10、限位槽；11、金属片；12、第一立柱；13、第二立柱；14、安装板；15、螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢筋加工用钢筋折弯设备，包括工作台1，所述工作台1的底端四角处焊接有支撑杆2，所述支撑杆2的一侧焊接有支撑板4，所述支撑板4的顶端固定安装有电机3，所述电机3的输出端与输出轴5传动连接，所述输出轴5的一端固定设置有折弯盘6，所述折弯盘6的底部活动嵌入设置在工作台1的顶部一侧，所述折弯盘6的中心处焊接有第一立柱12，所述工作台1的顶部另一侧设置有限位板9，所述限位板9的两侧底部均焊接有安装板14，且所述限位板9通过安装板14上的螺栓15固定安装在工作台1上，所述限位板9沿其长度方向开设有限位槽10。其中，所述第一立柱12的一侧垂直于折弯盘6固定设置有两根第三立柱7，且所述第三立柱7之间和所述第一立柱12与第三立柱7之间的距离各不相同，可根据实际要求将钢筋折弯至不同程度的角度，灵活性更高。其中，所述第一立柱12的另一侧垂直于折弯盘6固定设置有两根第二立柱13，所述第二立柱13之间和所述第一立柱12与第二立柱13之间的距离相同，在钢筋的折弯工作中，可以同时对两根钢筋进行相同折弯程度的折弯工作，大大提高了对钢筋的折弯效率。其中，所述第一立柱12、第二立柱13和第三立柱7的顶部均焊接有顶板8，所述顶板8为圆盘形结构，所述第一立柱12、第二立柱13和第三立柱7之间均在同一条直线上，在对钢筋的折弯工作过程中，起到对钢筋进行限位的作用，避免其出现弹出的情况，安全性更高。其中，所述限位槽10开设有四个，且所述限位槽10的开设位置与第一立柱12、第二立柱13和第三立柱7之间的位置一一对应，在钢筋的进料的过程中起到限位的作用，保证钢筋沿着其工作方向进行移动。其中，所述限位槽10的底端固定设置有金属片11，所述金属片11的表面光滑设置，所述金属片11为半圆管形结构，减小了钢筋在上料过程中的摩擦，使得钢筋的上料更加的顺畅。需要说明的是，本技术为一种钢筋加工用钢筋折弯设备，工作时，在输送机构的输送作用下，将待折弯的钢筋输送到对应位置的限位板9的限位槽10中，限位槽10对钢筋的输送过程起到限位的作用，当钢筋输送到第二立柱13之间或第三立柱7之间或第二立柱13和第三立柱7与第一立柱12之间时，支撑板4上的电机3工作，电机3通过输出轴5带动折弯盘6在工作台1上进行转动，进而利用第一立柱12、第二立柱13、第三立柱7对钢筋进行折弯工作，第二立柱13之间和第一立柱12与第二立柱13之间的距离相同，折弯盘6转动相同角度时，可同时对两根钢筋进行相同折弯程度的折弯工作，大大提高了工作效率，第三立柱7之间和第一立柱12与第三立柱7之间的距离各不相同，折弯盘6转动相同角度时，可根据实际需要对钢筋进行不同程度的折弯，灵活性更强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋加工用钢筋折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与输出轴(5)传动连接，所述输出轴(5)的一端固定设置有折弯盘(6)，所述折弯盘(6)的底部活动嵌入设置在工作台(1)的顶部一侧，所述折弯盘(6)的中心处焊接有第一立柱(12)，所述工作台(1)的顶部另一侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的两侧底部均焊接有安装板(14)，且所述限位板(9)通过安装板(14)上的螺栓(15)固定安装在工作台(1)上，所述限位板(9)沿其长度方向开设有限位槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工用钢筋折弯设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角处焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与输出轴(5)传动连接，所述输出轴(5)的一端固定设置有折弯盘(6)，所述折弯盘(6)的底部活动嵌入设置在工作台(1)的顶部一侧，所述折弯盘(6)的中心处焊接有第一立柱(12)，所述工作台(1)的顶部另一侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的两侧底部均焊接有安装板(14)，且所述限位板(9)通过安装板(14)上的螺栓(15)固定安装在工作台(1)上，所述限位板(9)沿其长度方向开设有限位槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述第一立柱(12)的一侧垂直于折弯盘(6)固定设置有两根第三立柱(7)，且所述第三立柱(7)之间和所述第一立柱(12)与第三立柱(7)之间的距离各不相同。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：于蕾蕾，
申请(专利权)人：于蕾蕾，
类型：新型
国别省市：山东,37