本实用新型专利技术公开了一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，包括底座、控制杆、磨轮机、电机、电动伸缩杆、第一砂带机和第二砂带机，所述底座上固定有支撑架，所述工作杆上安装有工作块，所述活动块上开设有开槽，所述滑块安装在横板的下端，所述控制杆安装在横板上端，所述电机安装在底座的内部，所述链条上固定有传送滚轮，所述底座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有第二砂带机。该金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，采用新型的结构设计，通过将履带板放置在具有充分打磨功能的结构中，解决了传统装置打磨不充分的问题，设计了多个具有打磨功能的结构，解决了传统装置打磨面不平整和打磨效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置
本技术涉及履带板打磨
，具体为一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置。
技术介绍
金属岩棉复合板是一种金属面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合围护板材，常用的金属板为彩钢板或者铝板等材料，常用的保温芯材为岩棉板或玻璃丝绵，金属岩棉和玻璃丝绵复合板自动化生产线由压型工段、分条工段、发泡工段、切割工段、码垛工段和打包工段等组成流水线生产线。在生产线中履带机是最要的设备，直接影响到成品质量，履带机中履带板的精度是衡量设备的重要指标，双履带的平整度影响板材外观，随着设备运转磨损，平整度会逐年下降，打磨装置可以有效解决这一问题，但是现有的打磨装置在作业时存在着打磨不充分，打磨面不平整和打磨效率低的缺点。针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨不充分，打磨面不平整和打磨效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，包括底座、控制杆、磨轮机、电机、电动伸缩杆、第一砂带机和第二砂带机，所述底座上固定有支撑架，且支撑架的上端固定有工作杆，并且工作杆的内部安装有固定块，所述工作杆上安装有工作块，且工作块的内部安装有活动块，并且活动块的下端开设有卡槽，所述活动块上开设有开槽，且开槽内部设置有横杆，并且横杆安装在滑块的内部，所述滑块安装在横板的下端，且横板固定在工作块的上端，并且横板的下端连接有转杆，同时转杆和滑块相连接，所述控制杆安装在横板上端，且控制杆和转杆相连接，并且横板下端安装有滑轨，同时滑轨上安装有磨轮机，所述电机安装在底座的内部，且电机上安装有动力杆，并且动力杆上固定有主齿轮，所述主齿轮上安装有链条，且链条安装在从齿轮上，并且从齿轮固定在连动杆上，同时连动杆安装在底座上，所述链条上固定有传送滚轮，所述底座上安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上端安装有第一砂带机，并且第一砂带机上安装有第一砂带，所述电动伸缩杆上安装有第二砂带机，且第二砂带机上安装有第二砂带。优选的，所述工作杆纵截面的形状为“工”字形，且工作杆和工作块为滑动连接。优选的，所述开槽纵截面的形状为倾斜放置的直角梯形，且开槽和横杆为滑动连接，并且横杆末端设置为弧形。优选的，所述滑轨和横板为焊接连接，且滑轨和磨轮机为滑动连接。优选的，所述主齿轮通过链条和从齿轮组成链传动结构，且主齿轮和动力杆为焊接连接。优选的，所述传送滚轮关于动力杆的中心线对称设置，且传送滚轮的上端高于底座的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，采用新型的结构设计，通过将履带板放置在具有充分打磨功能的结构中，解决了传统装置打磨不充分的问题，设计了多个具有打磨功能的结构，解决了传统装置打磨面不平整和打磨效率低的问题；1.底座、支撑架、工作杆、固定块、工作块、活动块、卡槽、开槽、横杆、滑块、横板、转杆、控制杆、滑轨和磨轮机组成的结构是装置实现充分打磨功能的结构基础，通过控制杆调节磨轮机的打磨位置，使磨轮机充分对装置上履带板进行打磨操作，解决了传统装置打磨不充分的问题；2.电机、动力杆、主齿轮、链条、传送滚轮、电动伸缩杆、第一砂带机、第一砂带、第二砂带机、第二砂带、从齿轮和连动杆组成的结构是装置实现打磨面平整和打磨效率高功能的结构基础，通过第一砂带和第二砂带多次对履带板进行打磨操作，实现了履带板打磨面的光滑平整，解决了传统装置打磨面不平整和打磨效率低的问题。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术工作块正视剖面结构示意图；图3为本技术横板仰视结构示意图；图4为本技术横板俯视结构示意图；图5为本技术底座正视剖面结构示意图；图6为本技术底座俯视结构示意图；图7为本技术第一砂带机正视结构示意图；图8为本技术第二砂带机正视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑架；3、工作杆；4、固定块；5、工作块；6、活动块；7、卡槽；8、开槽；9、横杆；10、滑块；11、横板；12、转杆；13、控制杆；14、滑轨；15、磨轮机；16、电机；17、动力杆；18、主齿轮；19、链条；20、传送滚轮；21、电动伸缩杆；22、第一砂带机；23、第一砂带；24、第二砂带机；25、第二砂带；26、从齿轮；27、连动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，包括底座1、支撑架2、工作杆3、固定块4、工作块5、活动块6、卡槽7、开槽8、横杆9、滑块10、横板11、转杆12、控制杆13、滑轨14、磨轮机15、电机16、动力杆17、主齿轮18、链条19、传送滚轮20、电动伸缩杆21、第一砂带机22、第一砂带23、第二砂带机24、第二砂带25、从齿轮26和连动杆27，底座1上固定有支撑架2，且支撑架2的上端固定有工作杆3，并且工作杆3的内部安装有固定块4，工作杆3上安装有工作块5，且工作块5的内部安装有活动块6，并且活动块6的下端开设有卡槽7，活动块6上开设有开槽8，且开槽8内部设置有横杆9，并且横杆9安装在滑块10的内部，滑块10安装在横板11的下端，且横板11固定在工作块5的上端，并且横板11的下端连接有转杆12，同时转杆12和滑块10相连接，控制杆13安装在横板11上端，且控制杆13和转杆12相连接，并且横板11下端安装有滑轨14，同时滑轨14上安装有磨轮机15，电机16安装在底座1的内部，且电机16上安装有动力杆17，并且动力杆17上固定有主齿轮18，主齿轮18上安装有链条19，且链条19安装在从齿轮26上，并且从齿轮26固定在连动杆27上，同时连动杆27安装在底座1上，链条19上固定有传送滚轮20，底座1上安装有电动伸缩杆21，且电动伸缩杆21上端安装有第一砂带机22，并且第一砂带机22上安装有第一砂带23，电动伸缩杆21上安装有第二砂带机24，且第二砂带机24上安装有第二砂带25。本例中工作杆3纵截面的形状为“工”字形，且工作杆3和工作块5为滑动连接，这种设计保证了工作块5能够有效在工作杆3上进行滑动，同时保证装置中的磨轮机15能够有效在工作杆3方向上进行运动，使磨轮机15有效对磨轮机15下方的履带板进行打磨操作；开槽8纵截面的形状为倾斜放置的直角梯形，且开槽8和横杆9为滑动连接，并且横杆9末端设置为弧形，这种设计保证了横杆9有效在开槽8中进行滑动，同时开槽8能够有效带动横杆9运动，使装置中和横杆9连接的具有固定功能的结构有效运行；滑轨14和横板11为焊接连接，且滑轨14和磨轮机15为滑动连接，这种设计保证了磨轮机15能够有效在滑轨14方向上进行运动，使磨轮机15能够有效对磨轮机15下方履带板进行打磨操作；主齿轮18通过链条19和从齿轮26组成链传动结构，且主齿轮18和动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，包括底座(1)、控制杆(13)、磨轮机(15)、电机(16)、电动伸缩杆(21)、第一砂带机(22)和第二砂带机(24)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的上端固定有工作杆(3)，并且工作杆(3)的内部安装有固定块(4)，所述工作杆(3)上安装有工作块(5)，且工作块(5)的内部安装有活动块(6)，并且活动块(6)的下端开设有卡槽(7)，所述活动块(6)上开设有开槽(8)，且开槽(8)内部设置有横杆(9)，并且横杆(9)安装在滑块(10)的内部，所述滑块(10)安装在横板(11)的下端，且横板(11)固定在工作块(5)的上端，并且横板(11)的下端连接有转杆(12)，同时转杆(12)和滑块(10)相连接，所述控制杆(13)安装在横板(11)上端，且控制杆(13)和转杆(12)相连接，并且横板(11)下端安装有滑轨(14)，同时滑轨(14)上安装有磨轮机(15)，所述电机(16)安装在底座(1)的内部，且电机(16)上安装有动力杆(17)，并且动力杆(17)上固定有主齿轮(18)，所述主齿轮(18)上安装有链条(19)，且链条(19)安装在从齿轮(26)上，并且从齿轮(26)固定在连动杆(27)上，同时连动杆(27)安装在底座(1)上，所述链条(19)上固定有传送滚轮(20)，所述底座(1)上安装有电动伸缩杆(21)，且电动伸缩杆(21)上端安装有第一砂带机(22)，并且第一砂带机(22)上安装有第一砂带(23)，所述电动伸缩杆(21)上安装有第二砂带机(24)，且第二砂带机(24)上安装有第二砂带(25)。...
【技术特征摘要】
1.一种金属岩棉复合板生产用履带板打磨装置，包括底座(1)、控制杆(13)、磨轮机(15)、电机(16)、电动伸缩杆(21)、第一砂带机(22)和第二砂带机(24)，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑架(2)，且支撑架(2)的上端固定有工作杆(3)，并且工作杆(3)的内部安装有固定块(4)，所述工作杆(3)上安装有工作块(5)，且工作块(5)的内部安装有活动块(6)，并且活动块(6)的下端开设有卡槽(7)，所述活动块(6)上开设有开槽(8)，且开槽(8)内部设置有横杆(9)，并且横杆(9)安装在滑块(10)的内部，所述滑块(10)安装在横板(11)的下端，且横板(11)固定在工作块(5)的上端，并且横板(11)的下端连接有转杆(12)，同时转杆(12)和滑块(10)相连接，所述控制杆(13)安装在横板(11)上端，且控制杆(13)和转杆(12)相连接，并且横板(11)下端安装有滑轨(14)，同时滑轨(14)上安装有磨轮机(15)，所述电机(16)安装在底座(1)的内部，且电机(16)上安装有动力杆(17)，并且动力杆(17)上固定有主齿轮(18)，所述主齿轮(18)上安装有链条(19)，且链条(19)安装在从齿轮(26)上，并且从齿轮(26)固定在连动杆(27)上，同时连动杆(27)安装在底座(1)上，所述链条(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵心刚，
申请(专利权)人：格诺建筑系统南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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