一种夹芯板吊装夹具制造技术

技术编号:38785649 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-10 11:20
本实用新型专利技术涉及建筑技术领域,具体为一种夹芯板吊装夹具,此夹芯板吊装夹具包括吊装夹具本体和夹芯板本体,所述吊装夹具本体包括U型吊架,所述U型吊架的顶部设置有吊环,侧面设置有穿孔,所述穿孔内穿插有顶进螺栓,所述夹芯板本体上设置有与顶进螺栓位置一致的顶进契合部,位于所述穿孔的顶进螺栓上套接有紧固螺栓。本吊装夹具本体的结构,在和夹芯板本体的夹持过程中,减少了夹芯板本体的板边打孔的原始工序,提高了吊装效率,也没有降低夹芯板本体本身的强度,让搬运过程稳定牢靠,也使得夹芯板本体外观更美观。夹芯板本体外观更美观。夹芯板本体外观更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种夹芯板吊装夹具


[0001]本技术涉及建筑
,具体为一种夹芯板吊装夹具。

技术介绍

[0002]金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板,芯材为有一定刚度的保温材料,如棉、矿棉、聚氨酯、聚苯乙烯等,在专用的自动化生产线上粘合剂粘接复合而成的具有承载力的结构板材,也称为“三明治”板。
[0003]“三明治”板作为墙面以及屋面材料已广泛应用于各类工业与民用建筑,因其具有轻质、高强、保温、隔热、隔声、耐火、耐老化和美观等优点;可加工性能好,可锯、可钉、可钻,施上简便快速,特别适用于空间结构和大垮度结构的建筑,因此,近几年来广泛应用于大型厂房、仓库、机库、车库,对于板材的安装设备需求也日益提升。
[0004]以往的安装吊具为现场施工人员自制,制作随意,吊装时直接在夹芯板边缘打孔,自制吊钩直接穿透板面进行吊装,对于夹芯板板材存在一定的强度及外观损坏,无法跟进客户日益提升的需求,在使用过程中也存在一定的安全隐患,在施工过程中极易造成人员和财产的损失。
[0005]后来公司经过改进,如专利号2020219079637,专利名称为一种吊装夹芯板结构、吊装夹具及夹芯板中,吊装夹具的底端要跟夹芯板顶端的结构匹配,那根据施工现场夹芯板顶部尺寸的不同,工作人员需要准备各种尺寸的吊装夹具,且吊装夹具在使用的时候,需要通过另外的紧固件紧固吊装夹具,增加了紧固件的丢失隐患和安全隐患。
[0006]因此亟需一种夹芯板吊装夹具来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种夹芯板吊装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:1、根据夹芯板顶部尺寸不同,需要提供不同吊装夹具的问题;2、破坏夹芯板本体的美观问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种夹芯板吊装夹具,此夹芯板吊装夹具包括吊装夹具本体和夹芯板本体,所述吊装夹具本体包括U型吊架,所述U型吊架的顶部设置有吊环,侧面设置有穿孔,所述穿孔内穿插有顶进螺栓,所述夹芯板本体上设置有与顶进螺栓位置一致的顶进契合部,位于所述穿孔的顶进螺栓上套接有紧固螺栓。
[0010]所述顶进螺栓的前端设置有用于夹持夹芯板本体的夹持凸块。
[0011]所述夹持凸块的前端设置有防滑缓冲垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本吊装夹具本体的结构,在和夹芯板本体的夹持过程中,减少了夹芯板本体的板边打孔的原始工序,提高了吊装效率,也没有降低夹芯板本体本身的强度,让搬运过程稳定牢靠,也使得夹芯板本体外观更美观。
[0014]2、不管夹芯板本体顶部的结构如何,吊装夹具本体中的U型吊架可以直接套接在夹芯板本体的顶部,提高了吊装夹具本体的适用性和实用性。
[0015]3、在夹芯板本体的侧壁只要有顶进契合部,吊装夹具本体边侧安装的顶进螺栓连带夹持凸块,就可以将夹持凸块顶进顶进契合部中,通过紧固螺栓进行锁定,使得夹持凸块牢牢切入夹芯板本体的顶进契合部中,再进行转运和吊装。
[0016]4、防滑缓冲垫的作用加强了吊装夹具本体与夹芯板本体之间的连接紧密度,使得吊装夹具本体不易松脱。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种夹芯板吊装夹具的结构示意图;
[0018]图2为本技术的一种夹芯板吊装夹具中吊装夹具本体和夹芯板本体的装配图;
[0019]图3为本技术一种夹芯板吊装夹具的U型吊架的侧视图。
[0020]图中:1、U型吊架;2、吊环;3、穿孔;4、顶进螺栓;5、紧固螺栓;6、顶进契合部;7、夹持凸块;8、防滑缓冲垫。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种夹芯板吊装夹具,此夹芯板吊装夹具包括吊装夹具本体和夹芯板本体,吊装夹具本体包括U型吊架1,U型吊架1的顶部设置有吊环2,侧面设置有穿孔3,穿孔3内穿插有顶进螺栓4,夹芯板本体上设置有与顶进螺栓4位置一致的顶进契合部6,位于穿孔3的顶进螺栓4上套接有紧固螺栓5。
[0024]在上述技术方案中,不管夹芯板本体顶部的结构如何,吊装夹具本体中的U型吊架1可以直接套接在夹芯板本体的顶部,提高了吊装夹具本体的适用性和实用性。
[0025]顶进螺栓4的前端设置有用于夹持夹芯板本体的夹持凸块7。
[0026]而在夹芯板本体的侧壁只需要开设有顶进契合部6,吊装夹具本体边侧安装的顶进螺栓4连带夹持凸块7,就可以将夹持凸块7顶进顶进契合部6中,通过紧固螺栓5进行锁定,使得夹持凸块7牢牢切入夹芯板本体的顶进契合部6中,再进行转运和吊装。
[0027]夹持凸块7的前端设置有防滑缓冲垫8。
[0028]防滑缓冲垫8的作用加强了吊装夹具本体与夹芯板本体之间的连接紧密度,使得吊装夹具本体不易松脱。
[0029]因此本技术的夹芯板吊装夹具,用于搬运夹芯板本体,通过吊装夹具本体将夹芯板本体夹起,再进行吊装和转运。
[0030]作业的时候,通过顶进螺栓4对夹芯板本体的顶进契合部6的锁定,使得夹芯板本体置于防滑缓冲垫8与U型吊架1之间,并通过夹持凸块7的作用牢牢切入夹芯板本体的顶进
契合部6中来夹紧夹芯板本体进行安全的吊装。
[0031]本吊装夹具本体的结构,在和夹芯板本体的夹持过程中,减少了夹芯板本体的板边打孔的原始工序,提高了吊装效率,也没有降低夹芯板本体本身的强度,让搬运过程稳定牢靠,也使得夹芯板本体外观更美观。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板吊装夹具,此夹芯板吊装夹具包括吊装夹具本体和夹芯板本体,其特征在于:所述吊装夹具本体包括U型吊架(1),所述U型吊架(1)的顶部设置有吊环(2),侧面设置有穿孔(3),所述穿孔(3)内穿插有顶进螺栓(4),所述夹芯板本体上设置有与顶进螺栓(4)位置一致的顶进契合部(6),位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚晓阳
申请(专利权)人:格诺建筑系统南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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