一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及本实用新型专利技术涉及建筑，具体为一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，包括牌坊墙板

【技术实现步骤摘要】
一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构
。

技术介绍

[0002]在金属围护系统应用的建筑体中，会大量使用到冷弯成型类彩涂压型单板及三明治夹芯板，如何高精度
、
稳定的使彩涂钢板形成有效的版型，保障美观
、
无划漆
、
平整至关重要，尤其在加工制造过程中需要对不同材质
、
不同厚度金属板进行对应冷弯成型工艺调整，采用何种高效且稳定的辊轮间隙调整基数很重要
。
[0003]传统的成型机牌坊使用的是分体式，用螺杆和螺母锁定并调节辊轮间隙，正常生产过程中陈胜的设备震动会使螺丝松动游走，使得轧辊间隙发生偏移，导致金属板厚度与冷弯成型轧辊间隙不匹配，就会造成压型板不平整，板面有效尺寸稳定性差；
[0004]传统的采用分体式的成型机牌坊，使用螺杆螺母锁定并调节辊轮间隙，采用双排螺杆调节，需要合适的扳手同时调节，在线调节不易操作
。
[0005]因此，我们需要寻求一种新的技术来解决
技术介绍
中提到的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，以解决
技术介绍
中提到的螺丝松动导致的轧辊间隙发生偏移，导致压型板板面压合不平整问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，包括牌坊墙板
、
以及轧辊，所述牌坊墙板内均匀分布有轧辊，所述轧辊包括牌坊上轴和牌坊下轴，所述牌坊上轴与牌坊下轴之间上下对应，相邻所述轧辊之间的牌坊墙板内固定有偏心套调节机构，所述偏心套调节机构包括调节蜗杆和偏心调节涡轮套，所述调节蜗杆置于牌坊墙板内，所述偏心调节涡轮套套接在牌坊上轴外，所述调节蜗杆与偏心调节涡轮套配合密接
。
[0009]所述调节蜗杆通过调节螺母组件固定在牌坊墙板上，所述调节螺母组件包括外螺母固定端和内调节螺母，所述调节蜗杆穿插在调节螺母组件内
。
[0010]所述外螺母固定端内从上到下依次设有第一窄阶和第二长阶，所述内调节螺母上设置有凸台，所述调节蜗杆的顶部设置有台阶，所述凸台置于第二长阶内，所述台阶位于第一窄阶内
。
[0011]所述牌坊上轴外通过上滚珠活动固定有上压辊轴，所述牌坊下轴外通过下滚珠活动连接有下压辊轴
。
[0012]所述牌坊上轴和牌坊下轴的后端通过背板和螺栓与牌坊墙板固定连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请采用整体式牌坊，以及设计偏心涡轮套以及蜗杆结构实现精细化的调节，且实现了在生产过程中的随时的调整；
[0014]通过转动调节蜗杆，带动偏心调节涡轮套的旋转，使得偏心调节涡轮套内的牌坊上轴也随之旋转方向，实现牌坊上轴方向上的调整，实现与牌坊下轴之间的间隙调整，使得调整后的间隙与压型板的厚度匹配，使得压型板辊压后的板面有效尺寸稳定
。
附图说明
[0015]图1为本技术涡轮蜗杆式偏心套调节机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术偏心调节涡轮套的立体图；
[0017]图3为本技术涡轮蜗杆式偏心套调节机构的主视图；
[0018]图4为本技术涡轮蜗杆式偏心套调节机构的调节蜗杆的结构示意图；
[0019]图5为本技术涡轮蜗杆式偏心套调节机构的外螺母固定端示意图；
[0020]图6为本技术涡轮蜗杆式偏心套调节机构内调节螺母示意图；
[0021]图7为本技术涡轮蜗杆式偏心套调节机构和牌坊墙板连接的整体结构简图
。
[0022]图中：
1、
牌坊墙板；
2、
牌坊上轴；
3、
牌坊下轴；
4、
调节蜗杆；
41、
台阶；
5、
偏心调节涡轮套；
6、
外螺母固定端；
61、
第一窄阶；
62、
第二长阶；
7、
内调节螺母；
71、
凸台；
8、
上滚珠；
9、
上压辊轴；
10、
下滚珠；
11、
下压辊轴；
12、
背板
。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑7，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，包括牌坊墙板
1、
以及轧辊，牌坊墙板1内均匀分布有轧辊，轧辊包括牌坊上轴2和牌坊下轴3，牌坊上轴2与牌坊下轴3之间上下对应，相邻轧辊之间的牌坊墙板1内固定有偏心套调节机构，偏心套调节机构包括调节蜗杆4和偏心调节涡轮套5，调节蜗杆4置于牌坊墙板1内，偏心调节涡轮套5套接在牌坊上轴2外，调节蜗杆4与偏心调节涡轮套5配合密接
。
[0026]通过转动调节蜗杆4，带动偏心调节涡轮套5转动，由于偏心调节涡轮套5内为偏心内腔，因此被带动着一起转动的牌坊上轴2实现偏心转动，实现了与牌坊下轴3之间间隙的调整，更适应压型板的厚度，使得压型板辊压后的板面有效尺寸稳定
[0027]调节蜗杆4通过调节螺母组件固定在牌坊墙板1上，调节螺母组件包括外螺母固定端6和内调节螺母7，调节蜗杆4穿插在调节螺母组件内，外螺母固定端6内从上到下依次设有第一窄阶
61
和第二长阶
62
，内调节螺母7上设置有凸台
71
，调节蜗杆4的顶部设置有台阶
41
，凸台
71
置于第二长阶
62
内，台阶
41
位于第一窄阶
61
内
。
[0028]调节蜗杆4通过外螺母固定端6和内调节螺母7固定在牌坊墙板1上，且内调节螺母7通过凸台
71
固定在外螺母固定端6内，调节蜗杆4通过台阶
41
活动放置在外螺母固定端6和内调节螺母7内，实现了对调节蜗杆4的固定，且保持了调节蜗杆4旋转的灵活性
。
[0029]牌坊上轴2外通过上滚珠8活动固定有上压辊轴9，牌坊下轴3外通过下滚珠
10
活动连接有下压辊轴
11。
[0030]根据不同厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，其特征在于：包括牌坊墙板（1）
、
以及轧辊，所述牌坊墙板（1）内均匀分布有轧辊，所述轧辊包括牌坊上轴（2）和牌坊下轴（3），所述牌坊上轴（2）与牌坊下轴（3）之间上下对应，相邻所述轧辊之间的牌坊墙板（1）内固定有偏心套调节机构，所述偏心套调节机构包括调节蜗杆（4）和偏心调节涡轮套（5），所述调节蜗杆（4）置于牌坊墙板（1）内，所述偏心调节涡轮套（5）套接在牌坊上轴（2）外，所述调节蜗杆（4）与偏心调节涡轮套（5）配合密接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，其特征在于：所述调节蜗杆（4）通过调节螺母组件固定在牌坊墙板（1）上，所述调节螺母组件包括外螺母固定端（6）和内调节螺母（7），所述调节蜗杆（4）穿插在调节螺母组件内
。3.
根据权利要求2所述的一种用于整体成型机牌坊的涡轮蜗杆式偏心套调节机构，其特征在于：所述外螺母固定端（6）内从上到下依次设有第一窄阶（

【专利技术属性】
技术研发人员：赵心刚，寇以撒，
申请(专利权)人：格诺建筑系统南通有限公司，
类型：新型
国别省市：