一种轮辋成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轮辋生产装置技术领域，具体的说是一种轮辋成型装置，包括轮辋卷圆机本体

【技术实现步骤摘要】
一种轮辋成型装置


[0001]本专利技术涉及轮辋生产装置
，具体的说是一种轮辋成型装置
。

技术介绍

[0002]轮辋是汽车车轮中的重要部件，用于与轮胎装配配合，以支撑轮胎，车轮轮辋成形通常有两种方式，一种是型材卷圆后涨型的成形工艺，另一种是采用板材卷圆后滚压成形，不管采用哪种成形工艺，卷圆都是轮辋制造的关键工序之一，板材卷圆大多通过轮辋卷圆机完成
。
[0003]然而，传统的轮辋卷圆机在卷圆结束后需要工作人员手动的将卷圆后的板材从卷圆机上取下，不便于当卷圆结束后自动的进行下料，从而会浪费一定的时间，降低了操作的便捷性，同时降低了操作的效率，且在卷圆之前需要手动的放置板材进行上料，由于缺乏定位，因此可能会放置歪斜，从而影响卷圆后成品的品质
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种轮辋成型装置
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮辋成型装置，包括轮辋卷圆机本体，所述轮辋卷圆机本体上设有导向结构，所述导向结构上设有定位结构，所述轮辋卷圆机本体上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有取料结构，所述轮辋卷圆机本体上设有驱动结构，所述取料结构上设有抵挡结构，所述支撑板上设有下料结构；
[0006]所述取料结构包括立板，所述支撑板上固定连接有立板，所述立板上设有第一导向槽，所述第一导向槽的内部滑动配合有滑块，所述滑块上固定连接有托杆，所述托杆上安装有电磁吸盘
。
[0007]具体的，所述托杆的截面呈
T
形结构，所述第一导向槽的截面呈矩形结构，所述立板与支撑板之间垂直
。
[0008]具体的，所述驱动结构包括电动推杆，所述轮辋卷圆机本体上安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有导向杆，所述导向杆上设有第二导向槽，所述托杆上转动连接有导向轴，所述导向轴延伸至第二导向槽的内部且与第二导向槽之间滚动连接
。
[0009]具体的，所述导向杆滑动连接于立板，所述第二导向槽呈倾斜设置
。
[0010]具体的，所述抵挡结构包括挡块，所述立板上滑动连接有挡块，所述挡块截面的一端呈梯形结构
。
[0011]具体的，所述立板上设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于挡块，所述复位弹簧的另一端固定连接于立板
。
[0012]具体的，所述下料结构包括下料板，所述支撑板上固定连接有下料板，所述下料板上设有开口，所述下料板呈倾斜设置
。
[0013]具体的，所述导向结构包括连接座，所述轮辋卷圆机本体上固定连接有连接座，所述连接座上转动连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有转轮，所述丝杆上螺纹连接有安
装块，所述安装块滑动连接于连接座，所述安装块上固定连接有连接框，所述连接框上转动连接有多个导向辊
。
[0014]具体的，所述定位结构包括导向板，所述连接框的底端固定连接有两个导向板，所述导向板上滑动连接有滑杆，所述滑杆上螺纹连接有旋钮，所述旋钮的一端抵触于导向板，所述滑杆上固定连接有多个连接板，所述连接板上转动连接有转轴，其中两个所述连接板上固定连接有挡板
。
[0015]具体的，所述连接板的截面呈
L
形结构，相邻的两个所述导向辊之间的距离相等，所述连接框的截面呈
U
形结构
。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)
本专利技术所述的一种轮辋成型装置，当卷圆结束后能够通过驱动结构带动取料结构运动，在取料结构和抵挡结构的配合下能够自动的将卷圆成型后的板材从轮辋卷圆机本体上搬运至下料结构上进行下料，从而实现了自动的下料，缩短了下料的时间，提高了操作的便捷性，提高了下料的效率，即：当板材卷圆完成后通过启动电动推杆，电动推杆收缩带动导向杆运动，导向杆通过导向轴带动托杆运动，托杆带动滑块第一导向槽的内部滑动，当滑块滑动至第一导向槽的拐角处时随着电动推杆的继续收缩，滑块会在第一导向槽的竖直位置处滑动，同时导向轴在第二导向槽的内部滚动，在滑块运动的过程中滑块会与挡块之间抵触，由于挡块截面的一端呈梯形结构，因此滑块在运动的过程中会抵触挡块运动，复位弹簧收缩，当同时在滑块运动的过程中滑块会带动托杆朝向卷圆成型后的板材运动，托杆在运动的过程中其顶端的电磁吸盘会与卷圆成型后的板材之间接触并带动卷圆成型后的板材运动一段距离，从而使卷圆成型后的板材与轮辋卷圆机本体上的卷圆组件之间不接触，当滑块的顶端与立板之间接触后电动推杆停止收缩，此时挡块会在复位弹簧的作用下滑动至滑块的底端而对滑块进行抵挡，同时电磁吸盘通电从而使卷圆成型后的板材吸附在电磁吸盘上，接着电动推杆伸长，由于挡块的抵挡，因此电动推杆伸长会带动滑块在第一导向槽的顶端水平位置运动，从而使卷圆成型后的板材背离于轮辋卷圆机本体运动，当滑块运动至第一导向槽的拐角处电磁吸盘失去对卷圆成型后板材的吸附力，此时随着电动推杆的继续伸长滑块会在第一导向槽的竖直方向运动，卷圆成型后的板材在运动的过程中其底端会和下料板之间接触，当其底端和下料板之间接触后托杆将会与其分离，此时便完成了对卷圆成型后板材的自动下料，避免了需要手动的进行下料，缩短了操作的时间，提高了操作的便捷性，提高了操作的效率
。
[0018](2)
本专利技术所述的一种轮辋成型装置，在放置板材时能够通过导向结构起到承托和导向的作用，从而方便板材的移动，且板材在移动的过程中能够通过定位结构对板材进行定位，从而能够有效的避免在卷圆之前板材歪斜的情况发生，从而保证了卷圆后产品的品质，即：当需要对板材进行卷圆时首先通过将待卷圆的板材放置到多个导向辊上，此时推动板材多个导向辊会发生转动，从而能够通过多个导向辊起到承托的作用，同时通过多个导向辊转动能够减小推动板材时板材所受到的阻力，从而便于板材的运动，板材在运动的过程中其端部会首先和挡板之间抵触，在挡板的导向下板材会位于多个转轴之间，此时能够通过多个转轴对板材起到定位的作用，从而能够有效的避免板材在卷圆之前发生歪斜，从而保证了板材卷圆成型后的品质，保证了加工的效率
。
[0019](3)
本专利技术所述的一种轮辋成型装置，当轮辋卷圆机本体内部的进料位置发生改
变时能够相应的对导向结构的位置进行调节，同时当需要对不同宽度的板材进行定位时也能够对定位结构的位置进行调节，从而能够对不同宽度的板材都能够进行很好的定位，进而提高了使用的灵活性，即：当轮辋卷圆机本体上板材进料的高度发生改变时能够通过转轮带动丝杆转动，丝杆转动螺纹驱动安装块在连接座上滑动，安装块运动将会带动连接框一起运动，从而使连接框和多个导向辊的高度发生改变，进而当轮辋卷圆机本体上板材进料口的位置发生改变时也能够通过调节连接框的高度使其发生相应的改变，且当需要对不同宽度的板材进行定位时能够通过转动旋钮，当旋钮的一端与导向板之间不抵触时便可推动滑杆使滑杆在导向板上滑动，滑杆运动将会带动多个连接板运动，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮辋成型装置，其特征在于，包括轮辋卷圆机本体
(1)
，所述轮辋卷圆机本体
(1)
上设有导向结构
(2)
，所述导向结构
(2)
上设有定位结构
(3)
，所述轮辋卷圆机本体
(1)
上固定连接有支撑板
(4)
，所述支撑板
(4)
上设有取料结构
(5)
，所述轮辋卷圆机本体
(1)
上设有驱动结构
(6)
，所述取料结构
(5)
上设有抵挡结构
(7)
，所述支撑板
(4)
上设有下料结构
(8)
；所述取料结构
(5)
包括立板
(501)
，所述支撑板
(4)
上固定连接有立板
(501)
，所述立板
(501)
上设有第一导向槽
(502)
，所述第一导向槽
(502)
的内部滑动配合有滑块
(503)
，所述滑块
(503)
上固定连接有托杆
(504)
，所述托杆
(504)
上安装有电磁吸盘
(505)。2.
根据权利要求1所述的一种轮辋成型装置，其特征在于：所述托杆
(504)
的截面呈
T
形结构，所述第一导向槽
(502)
的截面呈矩形结构，所述立板
(501)
与支撑板
(4)
之间垂直
。3.
根据权利要求1所述的一种轮辋成型装置，其特征在于：所述驱动结构
(6)
包括电动推杆
(601)
，所述轮辋卷圆机本体
(1)
上安装有电动推杆
(601)
，所述电动推杆
(601)
的端部固定连接有导向杆
(602)
，所述导向杆
(602)
上设有第二导向槽
(603)
，所述托杆
(504)
上转动连接有导向轴
(604)
，所述导向轴
(604)
延伸至第二导向槽
(603)
的内部且与第二导向槽
(603)
之间滚动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种轮辋成型装置，其特征在于：所述导向杆
(602)
滑动连接于立板
(501)
，所述第二导向槽
(603)
呈倾斜设置
。5.
根据权利要求3所述的一种轮辋成型装置，其特征在于：所述抵挡结构
(7)
包括挡块
(701)
，所述立板
(501)
上滑动连接有挡块
(701)
，所述挡块<...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍怀宝，石检女，
申请(专利权)人：泰安和新精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：