本实用新型专利技术提出了一种用于轮毂热加工的防变形装置，涉及轮毂热处理加工设备领域，包括保温箱和水冷池，所述水冷池设置在保温箱的一侧，所述保温箱的内壁上设置有保温层，所述保温层上设置有温度传感器，所述保温箱通过合页转动连接有封盖，所述封盖上设置有显示屏和若干个加热管，所述封盖的内部设置有填充腔，所述填充腔内填充有保温填料；本装置通过增强了保温箱的保温效果，使得轮毂在保温箱内进行热处理加工过程中的温度控制合理，大幅度降低热量的散失速度，经过后续冷却处理后轮毂的防变形性能增强。变形性能增强。变形性能增强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂热加工的防变形装置
[0001]本技术涉及轮毂热处理加工设备领域，具体地说是一种用于轮毂热加工的防变形装置。
技术介绍
[0002]在轮毂的热处理工艺中，首先经过淬火工艺，然后进行升温并保持一段时间的静置，最后将轮毂通入水冷池内进行冷却，这样做的目的可以降低或者消除轮毂内部组织结构的内应力，增强轮毂的硬度、韧度、不易发生变形，但是现有的处理设备保温效果一般，保温设备内部的热量容易散失且温度维持不准确，如果不能将保温设备维持在合适的温度下并进行一定时间的保温静置，那么后续就会影响轮毂的防变形效果，轮毂的防变形效果差的话对于日常使用会造成很大的影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在现有的处理设备保温效果一般，热量容易散失且温度维持不准确，这样会影响轮毂的防变形效果的问题，本技术提供一种用于轮毂热加工的防变形装置，可以避免上述问题的发生。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种用于轮毂热加工的防变形装置，包括保温箱和水冷池，所述水冷池设置在保温箱的一侧，所述保温箱的内壁上设置有保温层，所述保温层上设置有温度传感器，所述保温箱通过合页转动连接有封盖，所述封盖上设置有显示屏和若干个加热管，所述封盖的内部设置有填充腔，所述填充腔内填充有保温填料；保温处理使得保温箱内部的热量不易散失，温度恒定且合理，提高了轮毂的热处理加工效果，防变形性能增强。
[0006]进一步地，所述封盖上还设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器设置在显示屏的一侧；利用蜂鸣器及时通知工作人员将保温静置完毕后的轮毂通入水冷池内进行冷却。
[0007]进一步地，所述水冷池的底面上设置有滤板，所述滤板上设置有提拉杆；对水冷池内的杂质进行过滤，便于后续清理。
[0008]进一步地，所述加热管等间距设置；利用控制面板控制加热管对保温箱进行一定程度的升温。
[0009]进一步地，所述保温箱内设置有若干放置位；可一次性热处理加工多个轮毂。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果:
[0011]本装置通过保温填料和保温层的设计增强了保温箱的保温效果，使得轮毂在保温箱内进行热处理加工过程中的温度控制合理，大幅度降低热量的散失速度，在此过程中通过温度传感器同步记录保温箱内的温度数值并通过显示屏显示，方便查看，经过后续冷却处理后轮毂的防变形性能得到增强。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中的保温箱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中的封盖与保温箱的配合示意图；
[0015]图4为本技术中的显示屏以及蜂鸣器安装示意图；
[0016]附图标记：
[0017]1、保温箱；11、保温层；12、温度传感器；13、放置位；14、轮毂；15、合页；16、封盖；17、保温填料；18、加热管；19、显示屏；20、水冷池；21、蜂鸣器；22、滤板；23、提拉杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，一种用于轮毂热加工的防变形装置，包括保温箱1和水冷池20，所述水冷池设置在保温箱的一侧，轮毂在保温箱内升温并完成一段时间的静置后，再将轮毂转移放置到水冷池内，这样可以降低轮毂的内应力，不易变形，所述保温箱的内壁上设置有保温层11，保温层降低保温箱中热量向外散失的速度，所述保温箱通过合页15转动连接有封盖16，设置封盖的目的是方便从上方往保温箱内放置轮毂，放置完毕后关闭封盖，所述封盖的内部设置有填充腔，填充腔在图中未标号，所述填充腔内填充有保温填料17，保温填料可以进一步降低封盖关闭后保温箱中热量从封盖向外散失的速度，大幅度提升保温箱的保温效果，保温静置的温度适宜，防变形性能显著增强，所述封盖上设置有显示屏19和若干个加热管18，所述加热管等间距设置，当关闭封盖后，此时保温箱内形成一个密闭空间，此时若干加热管开始加热进行一定的升温，升温到合适的数值后保持该温度值恒定一段时间，所述保温层上设置有温度传感器12，在封盖关闭利用加热管进行升温的过程中温度传感器随时记录当前保温箱内的温度值，并通过显示屏显示方便工作人员查看，当升温至合适的温度后，加热管停止继续升温，开始保温静置，所述温度传感器与显示屏均与控制面板采用电性连接，所述保温箱内设置有若干放置位13，所述放置位上放置有轮毂14，保温箱内可一次热处理加工多个轮毂，提高热处理加工效率。
[0020]本技术实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述水冷池的底面上设置有滤板22，所述滤板上设置有提拉杆23；轮毂完成保温静置后转移放置在滤板上进行冷却，冷却完毕后取出，随即工作人员可以手持提拉杆将滤板取出，在滤板取出的过程中可以对水冷池内的杂质进行一个过滤，方便后续对水冷池的清理。
[0021]本技术实施例方案的进一步细化，如图1、图2和图4所示，所述封盖上还设置有蜂鸣器21，所述蜂鸣器设置在显示屏的一侧，蜂鸣器与控制面板采用电性连接；利用蜂鸣器及时提醒工作人员取走保温静置完毕后的若干轮毂转移至水冷池内进行后续的冷却，工作人员不需要一直查看保温静置过程，结束后前来处理转移即可。
[0022]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限
制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂热加工的防变形装置，其特征在于，包括保温箱和水冷池，所述水冷池设置在保温箱的一侧，所述保温箱的内壁上设置有保温层，所述保温层上设置有温度传感器，所述保温箱通过合页转动连接有封盖，所述封盖上设置有显示屏和若干个加热管，所述封盖的内部设置有填充腔，所述填充腔内填充有保温填料。2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂热加工的防变形装置，其特征在于，所述封盖上还...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍怀宝，王金林，王秋梅，孙长磊，孔明，
申请(专利权)人：泰安和新精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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