数控机床电机安装结构总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床电机安装结构总成，包括连接台、连接连接件；还包括锁紧件和嵌套，安装时，将电机外壳上一体设置的连接耳对身上一体设置的连接台两端面设置，然后通过连接件依次穿过一侧连接耳、台和另一侧连接耳，并通过锁紧件将连接耳与连接台形成紧固，不但结构连接方便快速，且由于连接台为一体形成于床身上的长条形突台结构，可在后为电机提供较高的承载力，极好的保证了连接结构的强度，降低了连接处时间使用造成断裂的几率。

【技术实现步骤摘要】
数控机床电机安装结构总成
本技术涉及数控机床
，特别涉及一种数控机床电机安装结构总成。
技术介绍
数控机床是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。其控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品或者成品零件。电机是数控机床必不可少的一种部件，其主要用于为刀具或床身上工作台的移动提供运动动力，现有技术中，数控机床的电机需要设置单独的安装座安装在床身上，多为框架式座体或板体结构，需要在床身上打安装孔，再通过螺栓或其他机械连接件实现对电机的紧固。该种连接结构虽较为简单，但连接后的稳定性并不能保证，在工作中很容易因为电机工作的振动造成连接处的松动，并连接孔处的连接结构强度较为薄弱，严重时甚至会造成断裂损坏。因此，需要对现有数控机床的电机的安装结构进行改进，提高电机安装到床身上之后的结构强度，并提高连接结构对电机的承载力，保证电机工作的稳定性，不易因长时间使用造成松动。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种数控机床电机安装结构总成，可提高电机安装到床身上之后的结构强度，并提高连接结构对电机的承载力，保证电机工作的稳定性，不易因长时间使用造成松动。本技术的数控机床电机安装结构总成，包括连接台、连接耳和连接件；连接台设置至少一个且每一连接台均为一体形成于数控机床的床身的长条形突台，沿连接台的长度方向贯通设置有用于连接件穿过的贯通孔道；连接耳一体成型设置在电机的外壳外侧，且连接耳对应每一连接台长度方向两侧端面分别设置一个，每一连接耳上设置有用于连接件穿过的连接孔；总成还包括锁紧件和嵌套，连接件为T形，其大头部抵止于一侧连接耳外侧、小头部穿过贯通孔道并伸出另一侧连接耳外侧，锁紧件螺纹连接紧固于连接件小头部，嵌套内嵌于连接台靠近连接件小头部一端端面上并用于锁紧件抵紧配合。进一步，锁紧件为T形内螺纹套，锁紧件的套体部内套于对应位置处的连接耳内，且锁紧件的外端凸缘与对应位置处的连接耳间设置有碟簧。进一步，锁紧件的套体部与对应位置处的连接耳之间还设置有第一减振套。进一步，锁紧件与靠近其大头部位置处的连接耳之间还设置有第二减振套。进一步，锁紧件与连接台靠近锁紧件大头部一端内侧之间还设置有第三减振套。进一步，第二减振套为两个成轴向相对设置的T形减振套。本技术的有益效果：本技术的数控机床电机安装结构总成，安装时，将电机外壳上一体设置的连接耳对应床身上一体设置的连接台两端面设置，然后通过连接件依次穿过一侧连接耳、连接台和另一侧连接耳，并通过锁紧件将连接耳与连接台形成紧固，不但结构简单，连接方便快速，且由于连接台为一体形成于床身上的长条形突台结构，可在连接后为电机提供较高的承载力，极好的保证了连接结构的强度，降低了连接处因长时间使用造成断裂的几率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。本技术提出一种数控机床电机安装结构总成。参照图1和图2，图1为本技术整体结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图；如图所示：本实施例的数控机床电机安装结构总成，包括连接台1、连接耳2和连接件3；连接台1设置至少一个且每一连接台1均为一体形成于数控机床的床身11的长条形突台，沿连接台1的长度方向贯通设置有用于连接件3穿过的贯通孔道；连接耳2一体成型设置在电机的外壳外侧，且连接耳2对应每一连接台1长度方向两侧端面分别设置一个，每一连接耳2上设置有用于连接件3穿过的连接孔；总成还包括锁紧件4和嵌套5，连接件3为T形，其大头部抵止于一侧连接耳2外侧、小头部穿过贯通孔道并伸出另一侧连接耳2外侧，锁紧件4螺纹连接紧固于连接件3小头部，嵌套5内嵌于连接台1靠近连接件3小头部一端端面上并用于锁紧件4抵紧配合；如图所示，连接台1在床身上设置为并列的两个，对应的，连接耳2对应每一连接台1设置两个，并分列对应连接台1沿长度方向的两侧端面外侧，当需要安装电机时，将电机外壳上一体成型设置的连接耳2对应于对应的连接台1放置，然后将连接件3依次穿过一侧连接耳2、连接台1和另一侧连接耳2，并连接件3的末端伸出另一侧连接耳2并通过锁紧件4对末端形成紧固，从而使得连接耳2与连接台1之间形成紧固，进而即使得电机与数控机床的床身形成紧固。当然，本技术的两连接台1可为在上下方向上的并列设置，也可为在横向水平面上的并列放置，以满足不同情况下的电机安装。本实施例中，锁紧件4为T形内螺纹套，锁紧件4的套体部4-1内套于对应位置处的连接耳2内，且锁紧件4的外端凸缘4-2与对应位置处的连接耳2间设置有碟簧6。即，连接件3为T型螺栓，其大头端紧贴在对应连接台1一侧设置的连接耳2外侧，小头端依次穿过该侧连接耳2、连接台1、并自另一侧的连接耳2伸出，而锁紧件4的套体部4-1与连接件3的小头端的杆段螺纹连接，并在旋紧状态下将连接耳2、连接台1紧紧固定本实施例中，锁紧件4的套体部4-1与对应位置处的连接耳2之间还设置有第一减振套7。本实施例中，锁紧件4与靠近其大头部位置处的连接耳2之间还设置有第二减振套。本实施例中，锁紧件4与连接台1靠近锁紧件4大头部一端内侧之间还设置有第三减振套9。本实施例中，第二减振套为两个成轴向相对设置的T形减振套8。形成稳定的隔振效果，即在连接耳2与连接件3间形成稳定的振动隔离，从而减少电机工作时产生的振动自连接耳2向连接台1传递，减少床身产生振动。本技术中，嵌套可采用金属材料(如铜材料等)制成，其固定设置在连接台的端面上用于承接锁紧件的压力，以形成良好的紧固。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床电机安装结构总成，其特征在于：包括连接台、连接耳和连接件；所述连接台设置至少一个且每一连接台均为一体形成于所述数控机床的床身的长条形突台，沿所述连接台的长度方向贯通设置有用于连接件穿过的贯通孔道；所述连接耳一体成型设置在所述电机的外壳外侧，所述连接耳对应每一连接台长度方向两侧端面分别设置一个，每一所述连接耳上设置有用于连接件穿过的连接孔；所述总成还包括锁紧件和嵌套，所述连接件为T形，其大头部抵止于一侧连接耳外侧、小头部穿过贯通孔道并伸出另一侧连接耳外侧，所述锁紧件螺纹连接紧固于所述连接件小头部，所述嵌套内嵌于所述连接台靠近连接件小头部一端端面上并用于锁紧件抵紧配合。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床电机安装结构总成，其特征在于：包括连接台、连接耳和连接件；所述连接台设置至少一个且每一连接台均为一体形成于所述数控机床的床身的长条形突台，沿所述连接台的长度方向贯通设置有用于连接件穿过的贯通孔道；所述连接耳一体成型设置在所述电机的外壳外侧，所述连接耳对应每一连接台长度方向两侧端面分别设置一个，每一所述连接耳上设置有用于连接件穿过的连接孔；所述总成还包括锁紧件和嵌套，所述连接件为T形，其大头部抵止于一侧连接耳外侧、小头部穿过贯通孔道并伸出另一侧连接耳外侧，所述锁紧件螺纹连接紧固于所述连接件小头部，所述嵌套内嵌于所述连接台靠近连接件小头部一端端面上并用于锁紧件抵紧配合。2.根据权利要求1所述的数控机床电机安装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宣琪，
申请(专利权)人：浙江奥捷汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33