轴承座底面铣平用夹持模具制造技术

本实用新型专利技术属于轴承座加工领域，尤其涉及一种轴承座底面铣平用夹持模具。包括用于夹持在铣床上的固定轴以及设置在固定轴一端的固定板，所述固定板的中部设置有中间板，所述中间板与固定板之间垂直设置，所述中间板的两侧设置有对称设置的夹持机构，本实用新型专利技术通过提供一种轴承座底面铣平用夹持模具，使铣床可以一次性针对两个轴承座的底面进行铣平，进而提高了工作效率，同时，本实用新型专利技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
轴承座底面铣平用夹持模具
本技术属于轴承座加工领域，尤其涉及一种轴承座底面铣平用夹持模具。
技术介绍
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。轴承座是轴承的支撑部件，轴承座固定的水平性关系到轴承的使用效果，为此，要求轴承座的底面的光滑度，目前，现有的轴承座底面主要是通过铣床进行铣平，但由于缺乏相应的模具，一次支撑铣一件轴承座，严重制约了企业的生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述的轴承座底面铣所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够一次对两个轴承座底面铣平的轴承座底面铣平用夹持模具。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种轴承座底面铣平用夹持模具，包括用于夹持在铣床上的固定轴以及设置在固定轴一端的固定板，所述固定板的中部设置有中间板，所述中间板与固定板之间垂直设置，所述中间板的两侧设置有对称设置的夹持机构，所述夹持机构包括固定在中间板上的固定螺栓，所述固定螺栓上套装有底部支撑盘和顶部支撑盘，所述固定螺栓上还套装有固定底部支撑盘和顶部支撑盘的螺母，所述固定螺栓的上下两端还设置有调节螺栓，所述调节螺栓上设置有调节板，所述调节板内设置有调节槽，所述调节螺栓设置在调节槽内，所述调节板通过调节槽可以相对调节螺栓前后移动，所述调节螺栓上设置有夹紧调节板的调节螺母。作为优选，所述调节螺栓的一侧还设置有辅助螺栓，所述辅助螺栓与调节螺栓平行设置，所述辅助螺栓设置在调节槽内。作为优选，所述固定板和中间板之间还设置有加强筋。作为优选，所述顶部支撑盘包括盘体以及设置在盘体一侧的开口槽，所述开口槽与盘体的中心孔连通。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术通过提供一种轴承座底面铣平用夹持模具，使铣床可以一次性针对两个轴承座的底面进行铣平，进而提高了工作效率，同时，本技术结构简单、加工方便、适合大规模推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的轴承座底面铣平用夹持模具的结构示意图；图2为实施例1提供的轴承座底面铣平用夹持模具工作状态的结构示意图；图3为实施例1提供的顶部支撑盘的结构示意图；以上各图中，1、固定轴；2、固定板；21、加强筋；3、中间板；4、固定螺栓；5、底部支撑盘；6、顶部支撑盘；61、盘体；62、开口槽；7、调节螺栓；8、调节板；81、调节槽；9、辅助螺栓；10、轴承座。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1～图2所示，本实施例旨在解决现有轴承座底面铣平效率低下的技术问题，为此，本实施例提供的轴承座底面铣平用夹持模具，包括用于夹持在铣床上的固定轴1以及设置在固定轴1一端的固定板2，固定轴1的主要作用就是使整个模具可以被铣床夹持，使模具在转动的时候，方便铣平，固定板2的中部设置有中间板3，中间板3与固定板2之间垂直设置，在本实施例中，固定板2和中间板3组成T字结构吗，主要就是为了放置对称设置的夹持机构，以实现同时，对两个轴承座进行铣平，为此，中间板3的两侧设置有对称设置的夹持机构，本实施例提供的夹持机构包括固定在中间板3上的固定螺栓4，在本实施例中，固定螺栓4远离固定板2的一端设置，这样设置的目的使轴承座的底面能够伸出中间板3，确保铣平，在固定螺栓4上套装有底部支撑盘5和顶部支撑盘6，底部支撑盘5和顶部支撑盘6整体呈圆柱状设置，其主要作用就是夹持轴承座，底部支撑盘5抵住轴承座通孔的底部，顶部支撑盘6抵住轴承座通孔的顶部，实现对轴承座的夹紧，在本实施例中，固定底部支撑盘5和顶部支撑盘6都是通过螺母固定在固定螺栓4上。考虑到轴承座可能固定的角度不正，这样，就会使产品不合格，为了确保轴承座的固定角度正确，在本实施例中，在固定螺栓4的上下两端还设置有调节螺栓7，调节螺栓7上设置有调节板8，在调节板8内设置有调节槽81，调节螺栓7设置在调节槽81内，调节板8通过调节槽81可以相对调节螺栓7前后移动，调节螺栓7上设置有夹紧调节板8的调节螺母，这样，利用调节板8抵住轴承座的两边，是其角度正确，进而确保加工的正确性，当然，也可以在中间板3上设置相应的刻度，使准确度更高。为了使调节板8固定的稳定性，在调节螺栓7的一侧还设置有辅助螺栓9，辅助螺栓9与调节螺栓7平行设置，辅助螺栓9设置在调节槽81内，这样利用调节螺栓7和辅助螺栓9的配合设置，使调节板8的不会发生移动，进而确保轴承座角度的正确。为了提高整个模具的强度，在固定板2和中间板3之间还设置有加强筋21。为了方便对轴承座的更换，提高工作效率，在本实施例中，顶部支撑盘6包括盘体61以及设置在盘体61一侧的开口槽62，开口槽62与盘体61的中心孔连通，这样，只需要将螺母拧松后，将顶部支撑盘6从开口槽62处拿下，就可以将轴承座10进行更换，不需要先卸螺母，再顶部支撑盘6，再更换轴承座了，提高了工作效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座底面铣平用夹持模具，其特征在于，包括用于夹持在铣床上的固定轴以及设置在固定轴一端的固定板，所述固定板的中部设置有中间板，所述中间板与固定板之间垂直设置，所述中间板的两侧设置有对称设置的夹持机构，所述夹持机构包括固定在中间板上的固定螺栓，所述固定螺栓上套装有底部支撑盘和顶部支撑盘，所述固定螺栓上还套装有固定底部支撑盘和顶部支撑盘的螺母，所述固定螺栓的上下两端还设置有调节螺栓，所述调节螺栓上设置有调节板，所述调节板内设置有调节槽，所述调节螺栓设置在调节槽内，所述调节板通过调节槽可以相对调节螺栓前后移动，所述调节螺栓上设置有夹紧调节板的调节螺母。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座底面铣平用夹持模具，其特征在于，包括用于夹持在铣床上的固定轴以及设置在固定轴一端的固定板，所述固定板的中部设置有中间板，所述中间板与固定板之间垂直设置，所述中间板的两侧设置有对称设置的夹持机构，所述夹持机构包括固定在中间板上的固定螺栓，所述固定螺栓上套装有底部支撑盘和顶部支撑盘，所述固定螺栓上还套装有固定底部支撑盘和顶部支撑盘的螺母，所述固定螺栓的上下两端还设置有调节螺栓，所述调节螺栓上设置有调节板，所述调节板内设置有调节槽，所述调节螺栓设置在调节槽内，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪金彬，
申请(专利权)人：临清市金彬轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37