一种零件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用夹具，涉及夹具领域，包括固定件和圆锁紧套，锁紧套上设置有通孔，锁紧套下底的一端均匀设置有四条变形槽，固定件包括第一座体、第二座体和螺纹杆，第二座体上固定有第二侧板，第二座体上设置有滑轨，第二座体上设置有通孔，第一座体上固定有第一侧板，第一侧板上固定有滑块；通过滑块和轨道的作用，可以对不同尺寸的零件进行固定，在第二座体的一端设置螺纹通孔，固定时，锁紧套外壁上的螺纹与第二座体上通孔内的螺纹连接，锁紧套下底的一端向内收缩变形，使锁紧套内壁上的螺纹与螺纹杆上的螺纹连接，从而使第一座体和第二座体固定，整个固定过程操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种零件加工用夹具。
技术介绍
对于承受交变应力的航空零件，如飞机、发动机上重要承力零件，其破坏虽然有多种方式，但其中主要的和大量的是疲劳破坏，影响零件抗疲劳强度主要有几种方法，一是零件前期的材料选择，二是零件加工时受到的损坏，三是零件加工成型后的后期强化处理；其中零件加工时受到的损坏对零件抗疲劳强度的影响最大，为了减小零件在加工时受到的损坏，一般采用夹具固定零件，防止零件在加工时晃动破坏产品，但是现有的夹具还存在以下缺点：1、夹具在固定加紧时，操作复杂，费时费力；2、某些夹具在固定锁紧时，锁紧件容易变形损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种零件加工用夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种零件加工用夹具，包括用于固定零件的固定件和圆台型的锁紧套，锁紧套上设置有圆台型的通孔，锁紧套的内壁和外壁均设置有螺纹，位于锁紧套下底的一端均匀设置有四条变形槽，固定件包括：第一座体，第一座体的一端固定有第一侧板，第一侧板远离第一座体的第一固定有滑块；第二座体，第二座体上表面的第一端固定有第二侧板，第二座体上表面的第二端设置有滑轨，滑块可滑动安装在滑轨内，第二座体靠近第二侧板的一端设置有通孔，第二座体上的通孔与滑轨方向一致，第二座体上的通孔内壁设置有螺纹，固定零件时，第二座体上的通孔与锁紧套外壁的螺纹连接；螺纹杆，螺纹杆的第一端与滑块的侧面固定连接，螺纹杆与滑轨平行，螺纹杆的第二端穿过第二座体上的通孔，螺纹杆的螺纹设置在螺纹杆的外侧，固定零件时，螺纹杆的螺纹与锁紧套内壁的螺纹连接。进一步地，四条变形槽靠近锁紧套上底的一端均设置有弧形通孔，四个弧形通孔的弧度均为180°-270°。进一步地，第一侧板靠近第一座体的侧面为弧形结构，第二侧板靠近第二座体的侧面为弧形结构。本技术的有益效果在于：1、本技术通过滑块和轨道的作用，可以对不同尺寸的零件进行固定，再通过在第二座体的一端设置螺纹通孔，固定时，锁紧套外壁上的螺纹与第二座体上通孔内的螺纹连接，锁紧套下底的一端向内收缩变形，使锁紧套内壁上的螺纹与螺纹杆上的螺纹连接，从而使第一座体和第二座体固定，整个固定过程操作简单；2、本技术通过在锁紧套的下底均匀设置四条变形槽，同时在四条变形槽靠近锁紧套上底的一端均设置有弧形通孔，进一步增加了锁紧套的弹性，延长了锁紧套的使用周期。附图说明图1是本技术一种零件加工用夹具的使用图；图2是本技术一种零件加工用夹具中第一座体的结构示意图；图3是本技术一种零件加工用夹具中第二座体的结构示意图；图4是本技术一种零件加工用夹具中锁紧件的结构示意图；其中相应的附图标记为：101-第一座体，102-第一侧板，103-滑块，104-螺纹杆，201-第二座体，202-滑轨，203-第二侧板，301-锁紧套，302-弧形通孔，303-变形槽，401-零件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2、图3、图4所示，一种通用夹具，包括用于固定零件401的固定件和圆台型的锁紧套301，锁紧套301上设置有圆台型的通孔，锁紧套301的内壁和外壁均设置有螺纹，位于锁紧套301下底的一端均匀设置有四条变形槽303，固定件包括：第一座体101，第一座体101的一端固定有第一侧板102，第一侧板102远离第一座体101的第一固定有滑块103；第二座体201，第二座体201上表面的第一端固定有第二侧板203，第二座体201上表面的第二端设置有滑轨202，滑块103可滑动安装在滑轨202内，第二座体201靠近第二侧板203的一端设置有通孔，第二座体201上的通孔与滑轨202方向一致，第二座体201上的通孔内壁设置有螺纹，固定零件401时，第二座体201上的通孔与锁紧套301外壁的螺纹连接；螺纹杆104，螺纹杆104的第一端与滑块103的侧面固定连接，螺纹杆104与滑轨202平行，螺纹杆104的第二端穿过第二座体201上的通孔，螺纹杆104的螺纹设置在螺纹杆104的外侧，固定零件401时，螺纹杆104的螺纹与锁紧套301内壁的螺纹连接。如图4所示，四条变形槽303靠近锁紧套301上底的一端均设置有弧形通孔302，四个弧形通孔302的弧度均为180°-270°。如图1、图2、图3所示，第一侧板102靠近第一座体101的侧面为弧形结构，第二侧板203靠近第二座体201的侧面为弧形结构。本技术一种零件401加工用夹具的工作原理如下：固定零件401时，首先将零件401放置在第二座体201的上表面，第二座体201的滑块103可滑动放置在第一座体101的滑轨202内，螺纹杆104的第二端穿过第二座体201的通孔，通过滑块103移动第一座体101，使第一侧板102和第二侧板203均与零件401接触，移动后锁紧套301的上底先穿过螺纹杆104的第二端，旋转锁紧套301，使锁紧套301上底的外部螺纹与第二座体201通孔内的螺纹连接，并且使锁紧套301的下底收缩变形，锁紧套301下底的内部螺纹与螺纹杆104的螺纹连接；拆卸时，只需要反方向旋转锁紧套301，使锁紧套301上底与第二座体201分离。再滑动滑块103便可以取出零件401；在锁紧套301的下底均匀设置四条变形槽303，同时在四条变形槽303靠近锁紧套301上底的一端均设置有弧形通孔302，进一步增加了锁紧套301的弹性，延长了锁紧套301的使用周期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件加工用夹具，其特征在于：包括用于固定零件的固定件和圆台型的锁紧套，锁紧套上设置有圆台型的通孔，锁紧套的内壁和外壁均设置有螺纹，位于锁紧套下底的一端均匀设置有四条变形槽，固定件包括：第一座体，第一座体的一端固定有第一侧板，第一侧板远离第一座体的一端固定有滑块；第二座体，第二座体上表面的第一端固定有第二侧板，第二座体上表面的第二端设置有滑轨，滑块可滑动安装在滑轨内，第二座体靠近第二侧板的一端设置有通孔，第二座体上的通孔与滑轨方向一致，第二座体上的通孔内壁设置有螺纹，固定零件时，第二座体上的通孔与锁紧套外壁的螺纹连接；螺纹杆，螺纹杆的第一端与滑块的侧面固定连接，螺纹杆与滑轨平行，螺纹杆的第二端穿过第二座体上的通孔，螺纹杆的螺纹设置在螺纹杆的外侧，固定零件时，螺纹杆的螺纹与锁紧套内壁的螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用夹具，其特征在于：包括用于固定零件的固定件和圆台型的锁紧套，锁紧套上设置有圆台型的通孔，锁紧套的内壁和外壁均设置有螺纹，位于锁紧套下底的一端均匀设置有四条变形槽，固定件包括：第一座体，第一座体的一端固定有第一侧板，第一侧板远离第一座体的一端固定有滑块；第二座体，第二座体上表面的第一端固定有第二侧板，第二座体上表面的第二端设置有滑轨，滑块可滑动安装在滑轨内，第二座体靠近第二侧板的一端设置有通孔，第二座体上的通孔与滑轨方向一致，第二座体上的通孔内壁设置有螺纹，固定零件时...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢杰，张义强，
申请(专利权)人：成都鑫三合机电新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51