【技术实现步骤摘要】
活塞环割片涨紧装置
本技术涉及活塞环加工装置领域，具体是一种活塞环割片涨紧装置。
技术介绍
活塞环铸造毛坯一般有单体双片，需要把一个毛坯割成两片。传统加工方法，是用手工转动普通卡盘使之涨紧。此工艺方法效率低且劳动强度大，对活塞环毛坯的涨紧效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活塞环割片涨紧装置，以解决现有技术活塞环毛坯割片时手工涨紧存在的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：活塞环割片涨紧装置，其特征在于：包括电机，电机输出轴同轴固定连接有转盘，转盘未与电机输出轴连接的前侧盘面上、下端位置分别设有涨紧机构，两涨紧机构呈镜像对称，每个涨紧机构分别包括直杆、顶杆和连杆，其中直杆分别沿转盘的竖直径向固定于转盘上，顶杆分别呈水平，顶杆一端分别转动连接于对应的直杆前侧面径向外端位置，且顶杆的长度大于转盘的半径，连杆一端转动连接于对应的直杆中间位置，连杆另一端连接于顶杆并可沿顶杆滑动。所述的活塞环割片涨紧装置，其特征在于：顶杆上设有平行于顶杆长度方向的滑槽，连杆另一端滑动安装于滑槽中。所述的活塞环割片涨紧装置，其特征在于：顶杆与连杆之间连接有弹簧。所述的活塞环割片涨紧装置，其特征在于：所述电机为正反转电机，电机的输出轴通过减速器与转盘同轴连接。加工时，活塞环毛坯套于转盘外，顶杆未与直杆连接的一端抵顶于活塞环毛坯内壁，通过电机使转盘转动，由于顶杆初始时受到活塞环毛坯的挤压，因此电机转动时使直杆、顶杆、连杆构成的三角形变形，顶杆可伸长进一步抵顶活塞环毛坯内壁，实现对活塞环毛坯的涨紧。割片完成后使电机反转即可，同时弹簧起到促使复位的作用。本技术结构设计巧妙，使...
【技术保护点】
1.活塞环割片涨紧装置，其特征在于：包括电机，电机输出轴同轴固定连接有转盘，转盘未与电机输出轴连接的前侧盘面上、下端位置分别设有涨紧机构，两涨紧机构呈镜像对称，每个涨紧机构分别包括直杆、顶杆和连杆，其中直杆分别沿转盘的竖直径向固定于转盘上，顶杆分别呈水平，顶杆一端分别转动连接于对应的直杆前侧面径向外端位置，且顶杆的长度大于转盘的半径，连杆一端转动连接于对应的直杆中间位置，连杆另一端连接于顶杆并可沿顶杆滑动。
【技术特征摘要】
1.活塞环割片涨紧装置，其特征在于：包括电机，电机输出轴同轴固定连接有转盘，转盘未与电机输出轴连接的前侧盘面上、下端位置分别设有涨紧机构，两涨紧机构呈镜像对称，每个涨紧机构分别包括直杆、顶杆和连杆，其中直杆分别沿转盘的竖直径向固定于转盘上，顶杆分别呈水平，顶杆一端分别转动连接于对应的直杆前侧面径向外端位置，且顶杆的长度大于转盘的半径，连杆一端转动连接于对应的直杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云成，
申请(专利权)人：安庆海威尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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