用于加工内壁埋头孔的刀具、加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于加工内壁埋头孔的刀具、加工装置及加工方法，涉及零件加工领域，刀具包括刀头和刀杆；加工方法包括S1移动刀具使刀头穿过零件的零件孔位于零件孔的内侧，并使刀杆第二端的中心轴线与零件孔的中心轴线重合；S2切削零件形成埋头孔；S3移动刀具至刀头位于零件孔的外侧；通过将刀头和刀杆的第二端设置为偏心状态，且靠近刀杆的一端为第一加工刀面，加工时，只需刀头穿过零件的零件孔，然后驱动刀具转动，并移动刀具朝向远离零件中心轴线的方向上移动，便可以实现在圆柱腔体外圆法向孔在圆柱体内圆里面的倒角加工的目的，也可以实现批量孔内倒角加工，中途无须人工干预，质量好，效率高，大大节省了时间成本。大大节省了时间成本。大大节省了时间成本。

Cutter, processing device and processing method for processing inner wall countersink

【技术实现步骤摘要】
用于加工内壁埋头孔的刀具、加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及零件加工领域，尤其涉及一种用于加工内壁埋头孔的刀具、加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]埋头孔是在物体上开的一个圆锥形孔，使螺钉、螺栓或钉子的头部与表面平齐。在大多数零件上加工埋头孔是一件很容易的事，但是圆柱腔体外圆法向孔在圆柱体内圆里面的倒角加工一直是一个难以解决的问题，目前市面上的机器设备无法直接把此种内倒角加工成形。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种用于加工内壁埋头孔的刀具、加工装置及加工方法。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于加工内壁埋头孔的刀具，包括：
[0006]用于切削零件的刀头；
[0007]刀杆；刀杆的第一端与刀头的第一端固定连接，刀杆第二端的中心轴线与刀头的中心轴线之间的距离大于零，切削零件时，刀头和刀杆的第二端分别为与零件的内侧和外侧。
[0008]加工装置，包括上述的用于加工内壁埋头孔的刀具。
[0009]加工方法，应用上述的加工装置对零件进行切削加工，包括：
[0010]S1、启动移动组件移动刀具使刀头穿过零件的零件孔位于零件孔的内侧，并使刀杆第二端的中心轴线与零件孔的中心轴线重合；
[0011]S2、启动驱动件和移动组件，驱动件驱动刀具转动，移动组件带动刀具朝向远离零件中心轴线的方向移动，切削零件形成埋头孔；
[0012]S3、停止驱动件，启动移动组件移动刀具至刀头位于零件孔的外侧。
[0013]本专利技术的有益效果在于：通过将刀头和刀杆的第二端设置为偏心状态，且靠近刀杆的一端为第一加工刀面，加工时，只需刀头穿过零件的零件孔，然后驱动刀具转动，并移动刀具朝向远离零件中心轴线的方向上移动，便可以实现在圆柱腔体外圆法向孔在圆柱体内圆里面的倒角加工的目的，也可以实现批量孔内倒角加工，中途无须人工干预，质量好，效率高，大大节省了时间成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术用于加工内壁埋头孔的刀具的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术第二加工面的结构示意图；
[0016]图3是本专利技术第三加工面的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术加工装置的结构示意图；
[0018]图5是本专利技术加工方法的加工示意图1；
[0019]图6是本专利技术加工方法的加工示意图2；
[0020]图7是本专利技术加工的埋头孔；
[0021]其中相应的附图标记为：
[0022]1‑
刀头，2
‑
第一加工刀面，3
‑
刀杆，4
‑
第二加工刀面，5
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连接杆，6
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连接端，7
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第三加工刀面，8
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驱动件，9
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第一移动件，10
‑
第二移动件，11
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零件，12
‑
零件孔。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。
[0030]如图1所示，用于加工内壁埋头孔的刀具，包括：
[0031]用于切削零件11的刀头1；
[0032]刀杆3；刀杆3的第一端与刀头1的第一端固定连接，刀杆3第二端的中心轴线与刀头1的中心轴线之间的距离大于零，切削零件11时，刀头1和刀杆3的第二端分别为与零件11的内侧和外侧。
[0033]刀杆3第二端的中心轴线与刀头1的中心轴线分别位于刀杆3第一端的两侧。
[0034]刀具呈“Z”型结构。
[0035]第一加工刀面2的靠近刀杆3一侧的高度高于第一加工刀面2的远离刀杆3一侧的高度。
[0036]如图2所示，刀头1的第二端为第二加工刀面4，第二加工刀面4的靠近刀杆3一侧的高度高于第二加工刀面4的远离刀杆3一侧的高度，通过将刀头1的第二端设置为第二加工面，因此也可以将该刀具用于在零件外侧壁或者其他平面上加工埋头孔。
[0037]如图3所示，刀杆3包括连接杆5和连接端6，连接杆5的第一端和第二端分别与刀头1的第一端和连接端6的第一端固定连接，连接端6的第一端为第三加工刀面7，第三加工刀面7靠近连接杆5一侧的高度高于第三加工刀面7的远离连接杆5一侧的高度，通过在连接端6的第一端设置第三加工面7，如果刀头1因为使用或其他原因被顺坏的话，可以直接将刀具上的刀头1和连接杆5去除，只保留连接端6，让连接端6变成新的刀头，该新的刀头可以用于加工零件外侧壁或者其他平面上加工埋头孔。
[0038]通过将刀头1和刀杆3的第二端设置为偏心状态，且靠近刀杆3的一端为第一加工刀面2，加工时，只需刀头1穿过零件11的零件孔12，然后驱动刀具转动，并移动刀具朝向远离零件11中心轴线的方向上移动，便可以实现在圆柱腔体外圆法向孔在圆柱体内圆里面的倒角加工的目的，也可以实现批量孔内倒角加工，中途无须人工干预，质量好，效率高，大大节省了时间成本，通过本专利技术刀具的使用，即使圆柱体内部的加工空间很小，也可以满足加工需求，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于加工内壁埋头孔的刀具，其特征在于，包括：用于切削零件的刀头；刀头的第一端为第一加工刀面；刀杆；刀杆的第一端与刀头的第一端固定连接，刀杆第二端的中心轴线与刀头的中心轴线之间的距离大于零，切削零件时，刀头和刀杆的第二端分别为与零件的内侧和外侧。2.根据权利要求1所述的用于加工内壁埋头孔的刀具，其特征在于，刀具呈“Z”型结构。3.根据权利要求1所述的用于加工内壁埋头孔的刀具，其特征在于，第一加工刀面的靠近刀杆一侧的高度高于第一加工刀面的远离刀杆一侧的高度。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的用于加工内壁埋头孔的刀具，其特征在于，刀杆包括连接杆和连接端，连接杆的第一端和第二端分别与刀头的第一端和连接端的第一端固定连接，连接端的第一端为第三加工刀面，第三加工刀面靠近连接杆一侧的高度高于第三加工刀面的远离连接杆一侧的高度。5.加工装置，其特征在于，包括权利要求1
‑
4任一项所述的用于加工内壁埋头孔的刀具。6.根据权利要求5所述的加工装置，其特征在于，加工装置还包括驱动件，驱动件用于驱动刀具转动切削零件，驱动件的驱动转动端与刀杆的第二端固定连接。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿明军，徐明泽，陈松，
申请(专利权)人：成都鑫三合机电新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：