一种压力套安装用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池制造领域，具体涉及一种压力套安装用装置，包括机架、按压板、支撑板、流转板和顶推机构；按压板和支撑板固定在机架上，支撑板用于支撑盖板；流转板的两侧均设有挡板，挡板之间形成通道，流转板上设有若干组稳固机构，每组稳固机构包括相对设置于流转板两侧的稳固条，稳固条位于通道内，且稳固条的上端与压力套的开口齐平；顶推机构包括顶升单元和若干推移单元，顶升单元位于按压板正下方，且顶升单元能推动流转板向上移动，顶升单元推动流转板向上移动时，能通过推移单元将支撑板上的盖板推送至压力套的开口处。采用本技术方案时，能同时对多个压力套盖压盖板以及确保盖板顺利盖合在压力套开口处。

【技术实现步骤摘要】
一种压力套安装用装置
本技术涉及电池制造领域，具体涉及一种压力套安装用装置。
技术介绍
生产制造碳纤维蓄电池的加工工序很多，其中有一道工序是将碳纤维蓄电池的极板和AGM隔膜加工成电池模块，电池模块是由多个极板和多个AGM隔膜交错重叠后经过压紧形成，压紧后再将电池模块放入碳纤维蓄电池的外壳中。在生产电池模块的时候，需要将干燥后的极板与AGM隔膜用机械手放在流转架的流转板里进行传送，在传送之前需要将极板与AGM隔膜按一定的规则码放，码放完成后，装满极板的流转架送去压机，将码放好的极板与AGM隔膜压缩到设定的厚度，完成该工序。但是通过以上工序加工的电池模块并不能一直保持压紧状态，其体积容易发生反弹，不利于减小电池模块的体积，从而占用更多的外壳空间，不能满足碳纤维蓄电池体积小的特点。此外，码放后的极板与AGM隔膜在压机过程中由于整齐重叠码放的极板与AGM隔膜受压致使不再整齐，而下一工艺是将压紧后的极板与AGM隔膜的待焊接边进行焊接，而排列不整齐的待焊接边大大降低了焊接质量。为了解决以上问题，通常将极板和AGM隔膜放入压力套中进行压紧，压力套在流转架上传送的过程中，压力框是放置在流转架的流转板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力套安装用装置，其特征在于：包括机架、按压板、支撑板、流转板和顶推机构；所述按压板和支撑板固定在机架上，且支撑板位于按压板的侧下方，所述支撑板用于支撑盖板；所述流转板的两侧均设有挡板，所述挡板之间形成通道，所述流转板上设有若干组稳固机构，每组稳固机构包括相对设置于流转板两侧的稳固条，所述稳固条位于通道内，且稳固条的上端与压力套的开口齐平；所述顶推机构包括顶升单元和若干推移单元，所述顶升单元位于按压板正下方，且顶升单元能推动流转板向上移动，顶升单元推动流转板向上移动时，能通过推移单元将支撑板上的盖板推送至压力套的开口处。

【技术特征摘要】
1.一种压力套安装用装置，其特征在于：包括机架、按压板、支撑板、流转板和顶推机构；所述按压板和支撑板固定在机架上，且支撑板位于按压板的侧下方，所述支撑板用于支撑盖板；所述流转板的两侧均设有挡板，所述挡板之间形成通道，所述流转板上设有若干组稳固机构，每组稳固机构包括相对设置于流转板两侧的稳固条，所述稳固条位于通道内，且稳固条的上端与压力套的开口齐平；所述顶推机构包括顶升单元和若干推移单元，所述顶升单元位于按压板正下方，且顶升单元能推动流转板向上移动，顶升单元推动流转板向上移动时，能通过推移单元将支撑板上的盖板推送至压力套的开口处。2.根据权利要求1所述的一种压力套安装用装置，其特征在于：所述顶推机构包括顶升单元和两个推移单元，所述顶升单元包括伺服电机和滚珠丝杠副，所述滚珠丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：何幸华，黎少伟，李政文，何可立，马俊，
申请(专利权)人：广州倬粤动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44