一种发梳自动组装机制造技术

技术编号:21504879 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-03 05:52
本实用新型专利技术提供了一种发梳自动组装机,属于发梳生产设备领域,包括机体,机体上设有梳子合位机构、用于预折合梳柄的梳子预折机构、用于将梳柄和梳体折合到位的梳子折合机构、用于从梳子合位机构处取下梳子搬运向梳子折合机构处的梳子搬运机构、用于控制协调各机构工作的控制器,梳子合位机构包括固定于机体上的梳体放置治具、设于机体上的滑轨、滑移连接于滑轨的梳柄放置治具、用于驱动梳柄放置治具沿滑轨向梳体放置治具靠拢的第一驱动气缸、设于梳柄放置治具上用于上顶梳柄使梳柄装配于梳体的顶合机构。其整个过程的动作由控制器自动控制,高度自动化,大大降低员工的劳动强度,提高生产组装效率,梳体和梳柄在组装过程中固定稳定,组装流畅。

A Hair Comb Automatic Assembly Machine

【技术实现步骤摘要】
一种发梳自动组装机
本技术涉及发梳生产设备领域,特别涉及一种发梳自动组装机。
技术介绍
目前,市场上的梳子多种多样,有的梳柄和梳体一体成型,有的梳柄和梳体生产时分别成型,然后在对梳体和梳柄进行组装。前者梳子成型或雕刻时较为麻烦,且样式往往比较单一;后者样式一般多样化,但存在组装的麻烦。后者的梳子还可以做成折叠式的结构,这种结构经常用在酒店、旅游等行业。如图1所示的折叠式梳子,其需要将梳柄100与梳体200组装在一起,梳体的尾部设有两扣耳,扣耳上均设有插孔;梳柄100的头部设有插柱,将梳柄的头部用力卡入两扣耳之间,使插柱扣入插孔内就可完成梳柄100和梳体200的组装,组装完成后,梳柄100可以转动并与梳体200相合。生产过程中传统上,在梳子的梳柄100和梳体200分别成型后,需要人工进行组装后再打包。但人工操作生产组装效率低,员工体力消耗巨大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种发梳自动组装机,提高发梳组装的效率,降低员工劳动强度。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种发梳自动组装机,包括机体,所述机体上设有用于组装梳体和梳柄的梳子合位机构、用于预折合梳柄的梳子预折机构、用于将梳柄和梳体折合到位的梳子折合机构、用于从梳子合位机构处取下梳子搬运向梳子折合机构处的梳子搬运机构、用于控制协调各机构工作的控制器,所述梳子合位机构包括固定于机体上的梳体放置治具、设于机体上的滑轨、滑移连接于滑轨的梳柄放置治具、用于驱动梳柄放置治具沿滑轨向梳体放置治具靠拢的第一驱动气缸、设于梳柄放置治具上用于上顶梳柄使梳柄装配于梳体的顶合机构。通过上述技术方案,单独成型的梳柄和梳体分别放入梳柄放置治具和梳体放置治具中,梳柄放置治具在第一驱动气缸的作用下带着梳柄向梳体放置治具靠拢并使梳柄和梳体相互对位;然后顶合机构将梳柄顶起,使梳柄组装于梳体从而实现梳柄和梳体的组合;然后梳柄放置治具在第一驱动气缸的作用下退回原位,当梳柄放置治具退回原位时,梳子预折机构将梳柄向下弯折,使梳柄和梳子保持半折合状态;然后梳子搬运机构取下梳体放置治具处的梳子,并将其移至梳子合位机构处;然后梳子合位机构再将梳柄和梳体折合到位形成成品梳子,整个过程的动作由控制器自动控制,并可通过控制器进行调整,生产过程中实现高度自动化,大大降低员工的劳动强度,提高生产组装效率。优选的,所述梳体放置治具包括梳体定位板和梳体压板,梳体定位板两侧设有侧边导轨,所述梳体压板滑移连接于侧边导轨,所述机体上还设有用于驱动梳体压板移动的第二驱动气缸。通过上述技术方案,第二驱动气缸为双杆气缸,梳体放置于梳体定位板上,当梳柄放置治具靠拢梳体放置治具时,也即准备将梳柄组装于梳体之前,第二驱动气缸驱动梳体压板移动并压于梳体定位板的梳体之上,放置在梳柄上顶时将梳体顶起;当梳体、梳柄组装完成后,梳体压板自动退回原位,此处,有效保证了梳体、梳柄组装的稳定性。优选的,所述梳柄放置治具包括梳柄定位板、滑移连接于梳柄定位板靠近梳体放置治具一侧的梳柄压板、用于驱动梳柄压板运动来压紧梳柄定位板上梳柄的第三驱动气缸,所述梳柄定位板滑移连接于滑轨并由第一驱动气缸驱动,所述梳柄压板上设有若干用于压紧于梳柄定位板上单个梳柄的压块,所述第三驱动气缸固定于梳柄定位板上。通过上述技术方案,梳柄定位板用于放置梳柄并进行定位,当梳柄放置于梳柄定位板上时,在第三驱动气缸的作用下,梳柄压板上的压块压住梳柄,使梳柄放置治具移动时,梳柄固定更加稳定。优选的,所述顶合机构包括固定于梳柄定位板上的固定板、设于固定板上的上顶气缸、固定于上顶气缸的气缸杆顶部并用于上顶梳柄定位板中的梳柄的顶板。通过上述技术方案,顶合机构整体随着梳柄定位板一起移动,当梳柄定位板靠拢于梳体定位板时,在上顶气缸的作用下,顶板上顶梳柄定位板中的梳柄,使梳柄组装于梳体上,此处,上顶气缸为三行程可调气缸。优选的,所述梳子预折机构包括预折压板、固定于机体上并用于驱动预折压板转动的转动气缸、用于连接预折压板和转动气缸的连杆,所述预折压板作用于梳体和梳柄组装后的梳柄部分。通过上述技术方案,在顶合机构的作用下,梳柄组装于梳体之后,梳柄放置治具整体回退到原位,此时,转动气缸带动预折压板朝组装于梳体的梳柄处转动并将梳柄向下压,使梳体和梳柄呈半折合状态,实现梳柄和梳体的预折合。优选的,所述梳子搬运机构包括设于机体上的水平导轨架、滑移连接于水平导轨架的移动架、竖向滑移连接于移动架的移动板、固定于移动板并用于通过气压吸取梳子的吸合部、用于驱动移动架移动的横向驱动电机、用于驱动移动板运动的竖向驱动电机,所述水平导轨架垂直于梳柄放置治具的运动方向设置。通过上述技术方案,当梳柄和梳体进行预折合之后,吸合部随移动板在竖向驱动电机的作用下向下朝梳体定位板方向运动,并吸住半折合状态的梳子,然后吸合部向上运动使梳子脱离梳体定位板,然后在横向驱动电机的作用下梳子被搬运到梳子折合机构处准备进行梳柄和梳子的完全折合。优选的,所述梳子折合机构包括位于沿梳柄放置治具运动方向一侧的第四驱动气缸、连接于第四驱动气缸的抵板,当移动架横向运动并带吸合部移动至梳柄放置治具一侧时,第四驱动气缸可驱动抵板移动到吸合部正下方。通过上述技术方案,当吸合部运动到梳子折合机构一侧时,移动板带动吸合部下降使梳柄下端低于梳子折合机构的抵板,此时,第四驱动气缸驱动抵板朝梳柄运动使梳柄再次向内折合一部分;之后吸合部进一步下降,将梳子和梳柄压于抵板从而使梳体和梳柄完全的折合;然后抵板在第四驱动气缸的作用下退回原位,等待下次动作。本技术技术效果主要体现在以下方面:1、整个过程的动作由控制器自动控制,并可通过控制器进行调整,生产过程中实现高度自动化,大大降低员工的劳动强度,提高生产组装效率;2、梳体和梳柄的折合通过预折合、再折合、完全折合三部完成,保证梳子折合的质量和稳定性;3、组装机结构紧凑,梳体和梳柄在组装过程中固定稳定,组装流畅。附图说明图1为梳子的结构示意图,旨在表示梳体和梳柄经梳子预折机构作用后呈现的半折合状态;图2为实施例的整体结构示意图;图3为图2中A部放大图;图4为实施例中梳柄放置治具和顶合机构处的结构示意图;图5为实施例中梳体放置治具处的结构示意图,其中梳柄已经组装于梳体上并经过梳子预折机构的预折合;图6为实施例中梳子折合机构的结构示意图;图7为实施例中梳子预折合机构的结构示意图;图8为实施例中梳子搬运机构的结构示意图。附图标记:1、机体;100、梳体;200、梳柄;21、梳体放置治具;211、梳体定位板;212、梳体压板;22、滑轨;23、梳柄放置治具;231、梳柄定位板;232、梳柄压板;233、第三驱动气缸;24、第一驱动气缸;25、顶合机构;251、固定板;252、上顶气缸;253、顶板;3、梳子预折机构;31、预折压板;32、转动气缸;33、连杆;4、梳子折合机构;41、第四驱动气缸;42、抵板;5、梳子搬运机构;51、水平导轨架;52、移动架;53、移动板;54、吸合部;55、横向驱动电机;56、竖向驱动电机;6、控制器;7、侧边导轨;8、第二驱动气缸;9、压块。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如附图2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发梳自动组装机,其特征是:包括机体(1),所述机体(1)上设有用于组装梳体和梳柄的梳子合位机构、用于预折合梳柄的梳子预折机构(3)、用于将梳柄和梳体折合到位的梳子折合机构(4)、用于从梳子合位机构处取下梳子搬运向梳子折合机构(4)处的梳子搬运机构(5)、用于控制协调各机构工作的控制器(6),所述梳子合位机构包括固定于机体(1)上的梳体放置治具(21)、设于机体(1)上的滑轨(22)、滑移连接于滑轨(22)的梳柄放置治具(23)、用于驱动梳柄放置治具(23)沿滑轨(22)向梳体放置治具(21)靠拢的第一驱动气缸(24)、设于梳柄放置治具(23)上用于上顶梳柄使梳柄装配于梳体的顶合机构(25)。

【技术特征摘要】
1.一种发梳自动组装机,其特征是:包括机体(1),所述机体(1)上设有用于组装梳体和梳柄的梳子合位机构、用于预折合梳柄的梳子预折机构(3)、用于将梳柄和梳体折合到位的梳子折合机构(4)、用于从梳子合位机构处取下梳子搬运向梳子折合机构(4)处的梳子搬运机构(5)、用于控制协调各机构工作的控制器(6),所述梳子合位机构包括固定于机体(1)上的梳体放置治具(21)、设于机体(1)上的滑轨(22)、滑移连接于滑轨(22)的梳柄放置治具(23)、用于驱动梳柄放置治具(23)沿滑轨(22)向梳体放置治具(21)靠拢的第一驱动气缸(24)、设于梳柄放置治具(23)上用于上顶梳柄使梳柄装配于梳体的顶合机构(25)。2.根据权利要求1所述的一种发梳自动组装机,其特征是:所述梳体放置治具(21)包括梳体定位板(211)和梳体压板(212),梳体定位板(211)两侧设有侧边导轨(7),所述梳体压板(212)滑移连接于侧边导轨(7),所述机体(1)上还设有用于驱动梳体压板(212)移动的第二驱动气缸(8)。3.根据权利要求1所述的一种发梳自动组装机,其特征是:所述梳柄放置治具(23)包括梳柄定位板(231)、滑移连接于梳柄定位板(231)靠近梳体放置治具(21)一侧的梳柄压板(232)、用于驱动梳柄压板(232)运动来压紧梳柄定位板(231)上梳柄的第三驱动气缸(233),所述梳柄定位板(231)滑移连接于滑轨(22)并由第一驱动气缸(24)驱动,所述梳柄压板(232)上设有若干用于压紧于梳柄定位板(231)上单个梳柄的压块(9),所述第三驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李奇美
申请(专利权)人:厦门聚锐先科科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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