【技术实现步骤摘要】
一种喇叭后盖冲压落料装置
本技术是一种喇叭后盖冲压落料装置，属于喇叭生产设备领域。
技术介绍
喇叭后盖的加工常采用冲裁方式，板材经过落料模冲裁后形成特定形状，随后将所需部分与母材分离，然后通过落料框进行收集，但现有的落料框易与冲裁后的喇叭后盖发生硬性碰撞，喇叭后盖受撞击变形的概率较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种喇叭后盖冲压落料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术具有防撞功能，阻力小，安装方便。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种喇叭后盖冲压落料装置，包括落料框、矩形板一、矩形板二以及滚动组件，所述矩形板一焊接在落料框左端面后侧边缘处，所述矩形板二焊接在落料框右端面后侧边缘处，所述落料框内部下端面为倾斜面，所述滚动组件安装在落料框内部下侧，所述滚动组件包括转轴、连杆、外螺纹柱、通口、滚动轴承、橡胶套以及圆杆，所述落料框内部右端面下侧开设有盲孔，所述转轴焊接在圆杆右端面中间位置且转轴右端延伸至盲孔内，所述橡胶套包裹在圆杆上，所述圆杆设置在落料框内部下侧，所述滚动轴承固定在圆杆左端且滚动轴承设置在通口内，所述通口开设...
【技术保护点】
1.一种喇叭后盖冲压落料装置，包括落料框(1)、矩形板一(2)、矩形板二(3)以及滚动组件，其特征在于：所述矩形板一(2)焊接在落料框(1)左端面后侧边缘处，所述矩形板二(3)焊接在落料框(1)右端面后侧边缘处，所述落料框(1)内部下端面为倾斜面；所述滚动组件安装在落料框(1)内部下侧，所述滚动组件包括转轴(5)、连杆(6)、外螺纹柱(7)、通口(8)、滚动轴承(9)、橡胶套(10)以及圆杆(11)，所述落料框(1)内部右端面下侧开设有盲孔(4)，所述转轴(5)焊接在圆杆(11)右端面中间位置且转轴(5)右端延伸至盲孔(4)内，所述橡胶套(10)包裹在圆杆(11)上，所述圆...
【技术特征摘要】
1.一种喇叭后盖冲压落料装置，包括落料框(1)、矩形板一(2)、矩形板二(3)以及滚动组件，其特征在于：所述矩形板一(2)焊接在落料框(1)左端面后侧边缘处，所述矩形板二(3)焊接在落料框(1)右端面后侧边缘处，所述落料框(1)内部下端面为倾斜面；所述滚动组件安装在落料框(1)内部下侧，所述滚动组件包括转轴(5)、连杆(6)、外螺纹柱(7)、通口(8)、滚动轴承(9)、橡胶套(10)以及圆杆(11)，所述落料框(1)内部右端面下侧开设有盲孔(4)，所述转轴(5)焊接在圆杆(11)右端面中间位置且转轴(5)右端延伸至盲孔(4)内，所述橡胶套(10)包裹在圆杆(11)上，所述圆杆(11)设置在落料框(1)内部下侧，所述滚动轴承(9)固定在圆杆(11)左端且滚动轴承(9)设置在通口(8)内，所述通口(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗云锋，
申请(专利权)人：赣州鑫冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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