【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉延模具，具体涉及一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具。
技术介绍
1、拉延模具是拉延工艺的核心要素，凭借成型速度快、产品质量稳定的显著优势，适用于大规模生产场景。拉延模具主要由凹模、压边圈及凸模构成，凸模与凹模合模时，可以促使板件在凸模与凹模的相互作用下发生塑性变形，最终形成符合要求的拉延件形状。
2、在拉延模具中，压边圈与凹模之间的间隙参数直接决定了板件在成型过程中的流动特性与变形行为，由于传统拉延模具仅适配特定厚度的板件，当加工其他厚度的板件时，往往需要通过人工调整间隙来适应，这种调整方式不仅效率低下，而且难以保证间隙的精准性，间隙与板件不适配，会导致板件在拉延时出现破裂、起皱等缺陷，后期需要反复修模甚至导致拉延件报废，对生产效率和制造成本产生双重负面影响。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，能够有效地解决现有技术中，传统拉延模具仅适配特定厚度的板件，当加工其他厚度的板件时，...
【技术保护点】
1.一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于：还包括固定连接在机架（1）内部的驱动机组（11），且该驱动机组（11）的输出端与凹模（21）顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于：所述浮动圈（232）通过设置在其底部的弹性件（2321）与固定圈（231）顶部相连接，所述弹性件（2321）设有多个并沿浮动圈（232）中心阵列分布，所述固定圈（231）底部通过弹性机构与凸模（22）顶部相连接
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【技术特征摘要】
1.一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于：还包括固定连接在机架（1）内部的驱动机组（11），且该驱动机组（11）的输出端与凹模（21）顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于：所述浮动圈（232）通过设置在其底部的弹性件（2321）与固定圈（231）顶部相连接，所述弹性件（2321）设有多个并沿浮动圈（232）中心阵列分布，所述固定圈（231）底部通过弹性机构与凸模（22）顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模具，其特征在于：所述浮动圈（232）通过开设在其顶部的槽口（2322）滑动连接有与凹模（21）底部压料面相贴合的压料板（2323），且该压料板（2323）底部通过圆线弹簧（2324）与槽口（2322）内壁相连接，所述圆线弹簧（2324）设有多个并沿压料板（2323）阵列分布，所述压料板（2323）底部边缘处呈斜面设计。
5.根据权利要求1所述的一种基于自适应间隙调节结构的板件成型拉延模...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗云锋，曾小松，李长安，刘龙华，周天顺，
申请(专利权)人：赣州鑫冠科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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