一种高精度圆圈冲压件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度圆圈冲压件，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板上开设有开口，且第一弧形板的下端侧壁固定连接有两个竖直设置的固定块，且两个固定块上开设有多个通孔，所述通孔中设有螺钉，且螺钉贯穿通孔设置，所述第一弧形板靠近第二弧形板的侧壁固定连接有连杆，所述第二弧形板靠近第一弧形板的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的安装座，所述安装座的侧壁开设有滑槽，且连杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述安装座的下端侧壁固定连接有与螺钉匹配的螺母。本实用新型专利技术利用第二弧形板通过第一弧形板的开口处，来调节两个弧形板之间的距离从而对不同尺寸的管材进行夹持，并用螺钉和螺母紧固，操作简单，适用范围广泛。

A High Precision Ring Stamping Part

【技术实现步骤摘要】
一种高精度圆圈冲压件
本技术涉及冲压件
，尤其涉及一种高精度圆圈冲压件。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和管材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸冲压件的成形加工方法，制作简单快捷，具有重量轻、刚度好、强度高等特点，冲压件也有多种，其中，紧固冲压件用于对管材的紧固。现有的圆圈冲压件都是对一种固定尺寸的管材起到紧固作用，对于不同形状的管材进行紧固时还需要使用不同的冲压件才可以，这样就需要生产多种冲压件来配合管材使用，增加生产负担和经济成本，为此，我们提出一种高精度圆圈冲压件来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中生产多种冲压件来配合多种管材进行紧固会增加生产负担和经济成本的问题，而提出的一种高精度圆圈冲压件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度圆圈冲压件，包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板上开设有开口，且第一弧形板的下端侧壁固定连接有两个竖直设置的固定块，且两个固定块上开设有多个通孔，所述通孔中设有螺钉，且螺钉贯穿通孔设置，所述第一弧形板靠近第二弧形板的侧壁固定连接有连杆，所述第二弧形板靠近第一弧形板的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的安装座，所述安装座的侧壁开设有滑槽，且连杆通过滑块与滑槽滑动连接，所述安装座的下端侧壁固定连接有与螺钉匹配的螺母。优选的，所述第二弧形板的侧壁设有固定螺栓，且第二弧形板的下端侧壁固定连接有固定座，所述固定螺栓贯穿第二弧形板和固定座设置。优选的，所述第二弧形板的上端侧壁开设有凹槽，且凹槽的宽度大于固定螺栓的宽度。优选的，所述第二弧形板的上端侧壁开设有多个固定槽，且固定槽位于第二弧形板的上端侧壁均匀对称设置。优选的，所述开口的宽度大于第二弧形板和两个安装座的宽度之和，且开口的厚度高于第二弧形板的厚度。优选的，所述固定螺栓与固定座螺纹连接，且固定螺栓与第二弧形板焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用两个弧形板可以对大小粗细不同的管材进行夹持，并用螺钉将其固定紧固，且在连杆和安装座的限制下使两个弧形板不会发生晃动，避免对管材造成磨损，不仅操作简单，且适用范围广泛，可以有效降低工厂的工作负担和经济成本；2、利用固定螺栓与固定座的螺纹连接，只要固定住固定螺栓就可以将夹板固定住，便于进行安装拆卸，方便实用，另外通过设置的凹槽，将板材类的器件的一端卡在凹槽中，也可对板材进行固定，适用范围广泛，且可以同时紧固多个板材，高效实用。附图说明图1为本技术提出的一种高精度圆圈冲压件的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1第一弧形板、2第二弧形板、3开口、4固定块、5通孔、6螺钉、7连杆、8安装座、9滑槽、10滑块、11螺母、12固定螺栓、13固定座、14凹槽、15固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高精度圆圈冲压件，包括第一弧形板1和第二弧形板2，第二弧形板2的上端侧壁开设有多个固定槽15，且固定槽15位于第二弧形板2的上端侧壁均匀对称设置，对于板材类的需要紧固的器件，可以将板材的一端卡入固定槽15中，另一端与第一弧形板1相抵，也可以实现对板材类器件的紧固，实用性广泛，第二弧形板2的上端侧壁开设有凹槽14，且凹槽14的宽度大于固定螺栓12的宽度，这样可以将固定螺栓12拧入凹槽14中，避免固定螺栓12突出在第二弧形板2的外面对器件的造成磨损；第二弧形板2的侧壁设有固定螺栓12，且第二弧形板2的下端侧壁固定连接有固定座13，固定螺栓12贯穿第二弧形板2和固定座13设置，通过将固定螺栓12固定起来，可以使第二弧形板2也被固定起来，对需要进行固定不动的器件也可适用，固定螺栓12与固定座13螺纹连接，且固定螺栓12与第二弧形板2焊接连接，固定螺栓12与固定座13通过螺纹连接便于进行安装拆卸，只要固定住固定螺栓12就可以固定住固定座13和第二弧形板2，操作简单，轻松方便；第一弧形板1上开设有开口3，开口3的宽度大于第二弧形板2和两个安装座8的宽度之和，且开口3的厚度高于第二弧形板2的厚度，这样第二弧形板2和安装座8就可以在开口3中移动，方便调节第一弧形板1和第二弧形板2之间的间距，从而可以对不同尺寸、不同形状的管材加以紧固，使用一种冲压件即可紧固多种管材，降低生产负担，节约成本，且第一弧形板1的下端侧壁固定连接有两个竖直设置的固定块4，且两个固定块4上开设有多个通孔5，在调节第一弧形板1和第二弧形板2之间的间距时，利用螺钉6穿过不同的通孔5对其进行固定，从而实现对不同尺寸的管材进行紧固；通孔5中设有螺钉6，且螺钉6贯穿通孔5设置，第一弧形板1靠近第二弧形板2的侧壁固定连接有连杆7，第二弧形板2靠近第一弧形板1的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的安装座8，安装座8的侧壁开设有滑槽9，且连杆7通过滑块10与滑槽9滑动连接，安装座8的下端侧壁固定连接有与螺钉6匹配的螺母11，在第一弧形板1和第二弧形板2之间放入不同尺寸、不同大小的管材，将螺钉6拧出螺母11，这样可以调节第一弧形板1和第二弧形板2之间的距离，按压第一弧形板1，使其紧紧抵住管材，同时第一弧形板1带动连杆7和滑块10在滑槽9中滑动，抵紧后用螺钉6穿过通孔5，再拧进螺母11中，这样就固定住了第一弧形板1和第二弧形板2之间的距离，可以对不同尺寸的管材起到紧固作用，同时通过连杆7和安装座8的限制作用，第一弧形板1和第二弧形板2不会发生晃动，这样可以避免与管材发生摩擦而损坏管材，在保证紧固的管材的同时不会对管材造成损坏。本技术在对不同尺寸不同形状的管材进行紧固时，可以将板材的一端放入凹槽14中，也可以将粗细不同的管材放到第一弧形板1和第二弧形板2之间，将螺钉6拧出螺母11，这样可以调节第一弧形板1和第二弧形板2之间的距离，按压第一弧形板1，使其紧紧抵住管材，同时第一弧形板1带动连杆7和滑块10在滑槽9中滑动，抵紧后用螺钉6穿过通孔5，再拧进螺母11中，这样就固定住了第一弧形板1和第二弧形板2之间的距离，可以对不同尺寸的管材起到紧固作用，同时通过连杆7和安装座8的限制作用，第一弧形板1和第二弧形板2不会发生晃动，这样可以避免与管材发生摩擦而损坏管材，在保证紧固的管材的同时不会对管材造成损坏，另外固定螺栓12与固定座13通过螺纹连接便于进行安装拆卸，只要固定住固定螺栓12就可以固定住固定座13和第二弧形板2，对需要固定不动的管材和板材也可适用，操作简单，轻松方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度圆圈冲压件，包括第一弧形板（1）和第二弧形板（2），其特征在于，所述第一弧形板（1）上开设有开口（3），且第一弧形板（1）的下端侧壁固定连接有两个竖直设置的固定块（4），且两个固定块（4）上开设有多个通孔（5），所述通孔（5）中设有螺钉（6），且螺钉（6）贯穿通孔（5）设置，所述第一弧形板（1）靠近第二弧形板（2）的侧壁固定连接有连杆（7），所述第二弧形板（2）靠近第一弧形板（1）的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的安装座（8），所述安装座（8）的侧壁开设有滑槽（9），且连杆（7）通过滑块（10）与滑槽（9）滑动连接，所述安装座（8）的下端侧壁固定连接有与螺钉（6）匹配的螺母（11）。

【技术特征摘要】
1.一种高精度圆圈冲压件，包括第一弧形板（1）和第二弧形板（2），其特征在于，所述第一弧形板（1）上开设有开口（3），且第一弧形板（1）的下端侧壁固定连接有两个竖直设置的固定块（4），且两个固定块（4）上开设有多个通孔（5），所述通孔（5）中设有螺钉（6），且螺钉（6）贯穿通孔（5）设置，所述第一弧形板（1）靠近第二弧形板（2）的侧壁固定连接有连杆（7），所述第二弧形板（2）靠近第一弧形板（1）的两侧侧壁均固定连接有竖直设置的安装座（8），所述安装座（8）的侧壁开设有滑槽（9），且连杆（7）通过滑块（10）与滑槽（9）滑动连接，所述安装座（8）的下端侧壁固定连接有与螺钉（6）匹配的螺母（11）。2.根据权利要求1所述的一种高精度圆圈冲压件，其特征在于，所述第二弧形板（2）的侧壁设有固定螺栓（12），且第二弧形板（2）的下端侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：青岛瑞利杰金属有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37