一种上料装置制造方法及图纸

技术编号:40408339 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术提供一种上料装置,包括:主体一、主体二和推杆,主体一顶部设有顶盖,顶盖下方设有送料箱,送料箱顶部的前后边缘处各设有一组形状大小结构均相同的挡板,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置推杆和挡板,使推杆在推动冲压原料时滑条在滑槽内部滑动,从而使推杆的推动更加稳定和可靠,通过设置进料口、固定板和托板,使原料从进料口插入到进料箱内部的固定板上,由固定板表面通过出料口滑入到托板上方,继而托板被电动推杆二顶起将原料升至推杆左侧,由推杆将物料推送至冲压机下方的工作区,通过设置挡块一和挡块二,能够使托板在被向上顶起时不会被顶出送料箱顶部,从而保证了送料的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压设备,特别涉及一种上料装置


技术介绍

1、家用电器背板冲压成型是电器制造过程中重要的一环,而上料装置是该过程中必不可少的一部分。

2、上料装置的作用是将待加工的材料送入冲压机内,进行冲压成型,在上料装置中,推送机构是一个重要的组成部分。如果上料装置中不设置推送机构,将会出现以下问题:

3、低效率:没有推送机构的话,需要手动将待加工的材料送入冲压机内,这样会浪费大量的时间和劳动力,导致生产效率的降低。

4、不精准:手动送入材料时,操作人员需要准确地掌握送入的力度和位置,否则会导致材料在加工过程中出现偏差或不良品,从而影响产品质量。

5、安全问题:手动送入材料会增加操作人员的劳动强度和安全风险,特别是对于大型和重型材料的加工,更容易出现人身伤害的情况。

6、综上,推送机构在家用电器背板冲压成型领域的上料装置中具有非常重要的作用,缺少它会导致生产效率低下、产品质量下降、安全风险高以及误差率高等问题的出现。因此,为了解决上述问题,现亟需一种上料装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种上料装置,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:一种上料装置,包括:主体一、主体二和推杆,主体一顶部设有顶盖,顶盖下方设有送料箱,送料箱顶部的前后边缘处各设有一组形状大小结构均相同的挡板;

3、送料箱内部下方设有动力箱二,动力箱二顶部设有托板,托板底部四角处连接固定有四组形状大小相同的挡块一,送料箱内部上方四角处设有四组形状大小相同的挡块二;

4、主体二由动力箱一和进料箱组成,动力箱一位于进料箱顶部,动力箱左侧设有通孔,通孔左侧设有推杆,进料箱正面设有进料口,进料口为一种由右到左坡度降低的斜面结构。

5、作为一优选的实施方式,一对挡板的内侧各设有一组形状大小相同且方向相对的滑槽,一对挡板之间的间距大于托板的宽度,保证了托板在向上运送原料时不会被挡板挡住。

6、作为一优选的实施方式,动力箱二内部设有两组相同型号的电动推杆二,电动推杆二型号为ymd-501b电动推杆,一对电动推杆二的顶部与托板底部连接固定。

7、作为一优选的实施方式,动力箱一内部设有电动推杆一,电动推杆一与电动推杆一的型号相同,电动推杆一的左侧穿过通孔与推杆右侧连接固定。

8、作为一优选的实施方式,推杆正面和背面分别连接固定有一组形状大小相同且方向相反的滑块,推杆的长度小于一对挡板之间的间距,滑块的长和宽小于滑槽的长和宽,滑块在滑槽内部滑动,从而增加了推杆在推送原料时的稳定性。

9、作为一优选的实施方式,进料箱内部设有固定板,固定板为一种由由到左坡度降低的斜面结构,固定板与进料口的倾斜角度相同,固定板位于进料口的下方,保证了原料可从进料口插入并掉落到固定板上表面。

10、作为一优选的实施方式,固定板的左侧上方开设有出料口,出料口的半径长度大于原料的厚度,出料口的长度大于原料的长度,出料口贯穿送料箱右侧面和进料箱左侧面,且出料口位于托板上方,保证了原料可从固定板上表面通过出料口滑入到托板内部。

11、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置推杆和挡板,使推杆在推动冲压原料时滑条在滑槽内部滑动,从而使推杆的推动更加稳定和可靠,通过设置进料口、固定板和托板,使原料从进料口插入到进料箱内部的固定板上,由固定板表面通过出料口滑入到托板上方,继而托板被电动推杆二顶起将原料升至推杆左侧,由推杆将物料推送至冲压机下方的工作区,通过设置挡块一和挡块二,能够使托板在被向上顶起时不会被顶出送料箱顶部,从而保证了送料的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种上料装置,包括:主体一(100)、主体二(110)和推杆(200),其特征在于:所述主体一(100)顶部设有顶盖(120),所述顶盖(120)下方设有送料箱(130),所述送料箱(130)顶部的前后边缘处各设有一组形状大小结构均相同的挡板(160);

2.如权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:一对所述挡板(160)的内侧各设有一组形状大小相同且方向相对的滑槽(180),一对所述挡板(160)之间的间距大于托板(240)的宽度。

3.如权利要求2所述的一种上料装置,其特征在于:所述动力箱二(230)内部设有两组相同型号的电动推杆(200)二,电动推杆(200)二型号为YMD-501B电动推杆(200),一对电动推杆(200)二的顶部与托板(240)底部连接固定。

4.如权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于:所述动力箱一(140)内部设有电动推杆(200)一,电动推杆(200)一与电动推杆(200)一的型号相同,电动推杆(200)一的左侧穿过通孔(190)与推杆(200)右侧连接固定。

5.如权利要求4所述的一种上料装置,其特征在于:所述推杆(200)正面和背面分别连接固定有一组形状大小相同且方向相反的滑块(210),所述推杆(200)的长度小于一对挡板(160)之间的间距,所述滑块(210)的长和宽小于滑槽(180)的长和宽。

6.如权利要求5所述的一种上料装置,其特征在于:所述进料箱(150)内部设有固定板(270),所述固定板(270)为一种由由到左坡度降低的斜面结构,所述固定板(270)与进料口(170)的倾斜角度相同,所述固定板(270)位于进料口(170)的下方。

7.如权利要求6所述的一种上料装置,其特征在于:所述固定板(270)的左侧上方开设有出料口(220),所述出料口(220)的半径长度大于原料的厚度,所述出料口(220)的长度大于原料的长度,所述出料口(220)贯穿送料箱(130)右侧面和进料箱(150)左侧面,所述出料口(220)位于托板(240)上方。

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【技术特征摘要】

1.一种上料装置,包括:主体一(100)、主体二(110)和推杆(200),其特征在于:所述主体一(100)顶部设有顶盖(120),所述顶盖(120)下方设有送料箱(130),所述送料箱(130)顶部的前后边缘处各设有一组形状大小结构均相同的挡板(160);

2.如权利要求1所述的一种上料装置,其特征在于:一对所述挡板(160)的内侧各设有一组形状大小相同且方向相对的滑槽(180),一对所述挡板(160)之间的间距大于托板(240)的宽度。

3.如权利要求2所述的一种上料装置,其特征在于:所述动力箱二(230)内部设有两组相同型号的电动推杆(200)二,电动推杆(200)二型号为ymd-501b电动推杆(200),一对电动推杆(200)二的顶部与托板(240)底部连接固定。

4.如权利要求3所述的一种上料装置,其特征在于:所述动力箱一(140)内部设有电动推杆(200)一,电动推杆(200)一与电动推杆(200)一的型号相同,电动推杆(200)一的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉谢志华曹传传
申请(专利权)人:青岛瑞利杰金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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