常规半片双玻叠层焊接机制造技术

技术编号:21527664 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-06 17:01
本发明专利技术公开了一种常规半片双玻叠层焊接机,该常规半片双玻叠层焊接机包括常规双玻焊接装置和半片汇流焊装置,常规双玻叠层焊接装置和半片汇流焊装置对接设置,所述常规双玻焊接装置包括双层机架、下层输送线、上层输送定位机构、左工位焊接机构和右工位焊接机构,上层输送定位机构两侧的双层机架上设置有左工位焊接机构和右工位焊接机构,装有电池串的工装板进入上层输送定位机构处进行规正定位,左工位焊接机构对电池串左端进行焊接处理,右工位焊接机构对电池串右端进行焊接处理。通过上述方式,本发明专利技术结构紧凑,运行平稳,能够实现对电串的不同焊接处理;焊接方式为电磁焊接,能够避免虚焊或留下多余焊渣,避免了对电池串造成破片、隐裂。

Conventional Semi-sheet Double Glass Laminated Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
常规半片双玻叠层焊接机
本专利技术涉及工业机械
,特别是涉及一种常规半片双玻叠层焊接机。
技术介绍
太阳能电池组件有常规组件、半片组件和双玻组件,在太阳能电池组件生产过程中,常规组件有一段工艺是将电池片串连接与焊条焊接而成,常规组件有一段工艺是在6串电池串连接成一片一边是由4条L型焊条与电池串一端焊接而成A端,常规组件的另一端则是由三根焊条焊接而成为B端,L型焊条由长短两根焊条拼接焊接而成;半片组件是指两组6串电池串拼接成6串大的电池组件,然后在半片组件的两端各焊3根焊条,在连接的中间处焊接4根焊条(两根短的焊条折成L型,两根长的焊条两边都折起一个竖直条);双玻组件怎是由6串电池串连接成一片一边是由4条焊条(两根短的焊条折成L型,两根长的焊条两边都折起一个竖直条)与电池串一端焊接而成,双玻组件的另一端则是由三根焊条焊接而成。目前大多采用人工摆电池串,人工焊接,即操作者将电池串在玻璃上需要排布多个电池串并用测量辅助工具校位,然后进行手工裁切好的汇流条进行焊接,接着就是人工借助一些简单的辅助工具对焊条进行折弯,现场一般是由6到7个人,手工排布电池串方法费时、耗工、效率低,组件本体容易造成破片、隐裂,并且产品的一致性较差,而手工焊接汇流条的工艺更加的费时、耗工、效率低,并且存在虚焊导致组件的不良,产品品质的一致性较差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种常规半片双玻叠层焊接机,结构紧凑,运行平稳,能够实现对电串的不同焊接处理;焊接方式为电磁焊接,通电之后再焊接时瞬间产生高温来焊接,避免虚焊或留下多余焊渣,避免了对电池串造成破片、隐裂,保证组件经过焊接以后保持一致性,同时可以兼容多种组件。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种常规半片双玻叠层焊接机,该常规半片双玻叠层焊接机包括常规双玻焊接装置和半片汇流焊装置,所述常规双玻叠层焊接装置和半片汇流焊装置对接设置,所述常规双玻焊接装置包括双层机架、下层输送线、上层输送定位机构、左工位焊接机构和右工位焊接机构,所述双层机架上安装有下层输送线和上层输送定位机构,上层输送定位机构两侧的双层机架上设置有左工位焊接机构和右工位焊接机构,装有电池串的工装板进入上层输送定位机构处进行规正定位,左工位焊接机构对电池串左端进行焊接处理,右工位焊接机构对电池串右端进行焊接处理。优选的是,所述上层输送定位机构包括上层输送线、工装板导向架、阻挡组件、夹紧规正组件,所述上层输送线和工装板导向架固定于双层机架上,工装板导向架上导向槽方向与上层输送线输送方向一致,上层输送线输送方向尾端的双层机架上对称设有阻挡组件,阻挡组件包括固定于双层机架上阻挡气缸、受阻挡气缸驱动进行升降的阻挡块,上层输送线输送方向前端对称设有夹紧规正组件,所述夹紧规正组件包括固定于双层机架上的推拉气缸、受推拉气缸驱动进行水平移动的升降规正气缸、受升降规正气缸驱动进行升降的规正块。优选的是,所述左工位焊接机构包括左焊条矫直机、左焊条拉料装置、丝杠、焊条托台装置、电池片顶升装置、焊条焊接组件、移栽装置和电磁焊接装置,所述左焊条矫直机设置于双层机架上,左焊条矫直机输出端对接设置有的左焊条拉料装置,左焊条拉料装置左侧的双层机架上安装有丝杠,丝杆由电机驱动,丝杠的两丝杠螺母上安装有焊条托台装置和电池片顶升装置,焊条托台装置上方的双层机架上安装有焊接组件和移栽装置,电池片顶升装置上方的双层机架上安装有电磁焊接装置。优选的是,所述左焊条矫直机包括矫直架、伺服电机、转轴、焊条料卷、导向轮、随动组件、矫直组件、浮动轮组件和校平滚筒组件,所述矫直架固定于双层机架上,矫直架上安装有伺服电机,伺服电机驱动转轴转动,转轴上安装有焊条料卷,焊条料卷上的焊条依次经过矫直架上设置的导向轮、随动组件、矫直组件、浮动轮组件和校平滚筒组件,随动组件、矫直组件、浮动轮组件和校平滚筒组件从下到上依次设置于矫直架上,所述随动组件包括导轨、随动板、随动轮、感应片、感应开关和阻挡块,所述导轨竖直固定于矫直架上,导轨的滑块上安装有随动板,随动板的伸出端插装有随动轮,焊条经过随动轮,随动板上还安装有感应片,矫直架上安装有三个与之配合使用的感应开关,不同高度感应开关对应伺服电机不同转速,导轨两端的矫直架上安装有阻挡块;所述矫直组件包括矫直安装板、左右旋丝杠、手调轮、矫直板、矫直滑轨和矫直轮,所述矫直安装板固定于矫直架上,左右旋丝杠通过支座水平固定于矫直安装板上,左右旋丝杠的伸出端安装有手调轮,转动手调轮,左右旋丝杠上的两丝杠螺母相向或背向移动,左右旋丝杠的两丝杠螺母上分别安装有矫直板,矫直板与支座通过矫直滑轨连接,两矫直板相对端竖直插装有一组矫直轮;所述浮动轮组件包括角钢、Y向滑轨、浮动推板、调节螺栓、浮动导向轮和焊条限位轮,所述角钢固定于矫直架上,角钢上端安装有Y向滑轨,Y向滑轨的滑块上安装有浮动推板,浮动推板上装有调节螺栓,调节螺栓穿过角钢,待调整好浮动推板左右方向的位置,锁紧调节螺栓,浮动推板后侧面插装有浮动导向轮和焊条限位轮,焊条经过浮动导向轮和焊条限位轮之间,浮动轮组件用于调节焊条左右方向位置;所述校平滚筒组件包括第一调整板、第一校平滚轮、第二调整板和第二校平滚轮,所述第一调整板通过螺钉固定于矫直架上,第一调整板前侧面插装有一排第一校平滚轮,第一调整板上安装有可调节上下位置的第二调整板,第二调整板前侧面插装有一排第二校平滚轮,焊条穿过第一校平滚轮和第二校平滚轮之间,校平滚筒组件用于调节焊条上下方向位置。优选的是,所述左焊条拉料装置包括X向驱动模组、焊条固定组件、助焊剂组件、切断组件和夹取组件,所述X向驱动模组固定于双层机架上,X向驱动模组的输入端依次设置有焊条固定组件、助焊剂组件和切断组件,X向驱动模组滑动块上安装有夹取组件,所述焊条固定组件包括固定板、压脚、固定气缸、C型接头和固定底板,所述固定板伸出端设置有开口槽,开口槽处滑动插装有压脚,固定板上还安装有固定气缸,固定气缸的活塞杆上安装有C型接头,C型接头与压脚上部活动链接,固定板的开口槽底部安装有固定底板,焊条穿过压脚和固定底板之间,固定气缸的活塞杆伸展带动压脚压住焊条;所述助焊剂组件包括固定于固定板上的竖直板、安装于竖直板上的升降气缸、受升降气缸驱动进行上下移动的涂助焊剂件、安装于竖直板下部的随动轮和助焊剂料盒,所述涂助焊剂件底部装有浸润有助焊剂的涂布;所述切断组件包括笔形气缸、切断推板、切断气缸、连接头、刀座、切刀和挡片,所述笔形气缸固定于X向驱动模组上,笔形气缸驱动切断推板水平滑动,切断推板上安装有切断气缸,切断气缸的活塞杆上安装有连接头,连接头相对面设置的竖向导向滑槽里插装有刀座,刀座中部通过铰接销活动插装于切断推板的伸出端,刀座可沿铰接销转动,刀座下部前端滑动插装有切刀,切刀上部与刀座通过弹簧连接,切刀外侧面设有挡片,挡片固定于刀座上,切断气缸的活塞杆伸展带动刀座沿铰接销转动,从而带动切刀转动切断焊条;所述夹取组件的结构与焊条固定组件的结构相同。优选的是,所述右工位焊接机构包括固定于双层机架上的右焊条矫直机、右焊条拉料装置、焊条折弯托台装置、焊条移料装置、焊条顶升装置和水冷焊接装置,所述右焊条矫直机的输出端对接设置有右焊条拉料装置,右焊条拉料装置左侧设有焊条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:该常规半片双玻叠层焊接机包括常规双玻焊接装置和半片汇流焊装置,所述常规双玻叠层焊接装置和半片汇流焊装置对接设置,所述常规双玻焊接装置包括双层机架、下层输送线、上层输送定位机构、左工位焊接机构和右工位焊接机构,所述双层机架上安装有下层输送线和上层输送定位机构,上层输送定位机构两侧的双层机架上设置有左工位焊接机构和右工位焊接机构,装有电池串的工装板进入上层输送定位机构处进行规正定位,左工位焊接机构对电池串左端进行焊接处理,右工位焊接机构对电池串右端进行焊接处理。

【技术特征摘要】
1.一种常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:该常规半片双玻叠层焊接机包括常规双玻焊接装置和半片汇流焊装置,所述常规双玻叠层焊接装置和半片汇流焊装置对接设置,所述常规双玻焊接装置包括双层机架、下层输送线、上层输送定位机构、左工位焊接机构和右工位焊接机构,所述双层机架上安装有下层输送线和上层输送定位机构,上层输送定位机构两侧的双层机架上设置有左工位焊接机构和右工位焊接机构,装有电池串的工装板进入上层输送定位机构处进行规正定位,左工位焊接机构对电池串左端进行焊接处理,右工位焊接机构对电池串右端进行焊接处理。2.根据权利要求1所述的常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:所述上层输送定位机构包括上层输送线、工装板导向架、阻挡组件、夹紧规正组件,所述上层输送线和工装板导向架固定于双层机架上,工装板导向架上导向槽方向与上层输送线输送方向一致,上层输送线输送方向尾端的双层机架上对称设有阻挡组件,阻挡组件包括固定于双层机架上阻挡气缸、受阻挡气缸驱动进行升降的阻挡块,上层输送线输送方向前端对称设有夹紧规正组件,所述夹紧规正组件包括固定于双层机架上的推拉气缸、受推拉气缸驱动进行水平移动的升降规正气缸、受升降规正气缸驱动进行升降的规正块。3.根据权利要求1所述的常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:所述左工位焊接机构包括左焊条矫直机、左焊条拉料装置、丝杠、焊条托台装置、电池片顶升装置、焊条焊接组件、移栽装置和电磁焊接装置,所述左焊条矫直机设置于双层机架上,左焊条矫直机输出端对接设置有的左焊条拉料装置,左焊条拉料装置左侧的双层机架上安装有丝杠,丝杆由电机驱动,丝杠的两丝杠螺母上安装有焊条托台装置和电池片顶升装置,焊条托台装置上方的双层机架上安装有焊接组件和移栽装置,电池片顶升装置上方的双层机架上安装有电磁焊接装置。4.根据权利要求1所述的常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:所述左焊条矫直机包括矫直架、伺服电机、转轴、焊条料卷、导向轮、随动组件、矫直组件、浮动轮组件和校平滚筒组件,所述矫直架固定于双层机架上,矫直架上安装有伺服电机,伺服电机驱动转轴转动,转轴上安装有焊条料卷,焊条料卷上的焊条依次经过矫直架上设置的导向轮、随动组件、矫直组件、浮动轮组件和校平滚筒组件,随动组件、矫直组件、浮动轮组件和校平滚筒组件从下到上依次设置于矫直架上,所述随动组件包括导轨、随动板、随动轮、感应片、感应开关和阻挡块,所述导轨竖直固定于矫直架上,导轨的滑块上安装有随动板,随动板的伸出端插装有随动轮,焊条经过随动轮,随动板上还安装有感应片,矫直架上安装有三个与之配合使用的感应开关,导轨两端的矫直架上安装有阻挡块;所述矫直组件包括矫直安装板、左右旋丝杠、手调轮、矫直板、矫直滑轨和矫直轮,所述矫直安装板固定于矫直架上,左右旋丝杠通过支座水平固定于矫直安装板上,左右旋丝杠的伸出端安装有手调轮,左右旋丝杠的两丝杠螺母上分别安装有矫直板,矫直板与支座通过矫直滑轨连接,两矫直板相对端竖直插装有一组矫直轮;所述浮动轮组件包括角钢、Y向滑轨、浮动推板、调节螺栓、浮动导向轮和焊条限位轮,所述角钢固定于矫直架上,角钢上端安装有Y向滑轨,Y向滑轨的滑块上安装有浮动推板,浮动推板上装有调节螺栓,调节螺栓穿过角钢,浮动推板后侧面插装有浮动导向轮和焊条限位轮,焊条经过浮动导向轮和焊条限位轮之间;所述校平滚筒组件包括第一调整板、第一校平滚轮、第二调整板和第二校平滚轮,所述第一调整板通过螺钉固定于矫直架上,第一调整板前侧面插装有一排第一校平滚轮,第一调整板上安装有可调节上下位置的第二调整板,第二调整板前侧面插装有一排第二校平滚轮,焊条穿过第一校平滚轮和第二校平滚轮之间。5.根据权利要求3所述的常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:所述左焊条拉料装置包括X向驱动模组、焊条固定组件、助焊剂组件、切断组件和夹取组件,所述X向驱动模组固定于双层机架上,X向驱动模组的输入端依次设置有焊条固定组件、助焊剂组件和切断组件,X向驱动模组滑动块上安装有夹取组件,所述焊条固定组件包括固定板、压脚、固定气缸、C型接头和固定底板,所述固定板伸出端设置有开口槽,开口槽处滑动插装有压脚,固定板上还安装有固定气缸,固定气缸的活塞杆上安装有C型接头,C型接头与压脚上部活动链接,固定板的开口槽底部安装有固定底板;所述助焊剂组件包括固定于固定板上的竖直板、安装于竖直板上的升降气缸、受升降气缸驱动进行上下移动的涂助焊剂件、安装于竖直板下部的随动轮和助焊剂料盒,所述涂助焊剂件底部装有浸润有助焊剂的涂布;所述切断组件包括笔形气缸、切断推板、切断气缸、连接头、刀座、切刀和挡片,所述笔形气缸固定于X向驱动模组上,笔形气缸驱动切断推板水平滑动,切断推板上安装有切断气缸,切断气缸的活塞杆上安装有连接头,连接头相对面设置的竖向导向滑槽里插装有刀座,刀座中部通过铰接销活动插装于切断推板的伸出端,刀座下部前端滑动插装有切刀,切刀上部与刀座通过弹簧连接,切刀外侧面设有挡片,挡片固定于刀座上;所述夹取组件的结构与焊条固定组件的结构相同。6.根据权利要求3所述的常规半片双玻叠层焊接机,其特征在于:所述焊条托台装置包括固定于丝杠的丝杠螺母上的托台安装板、安装于托台安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌斌贺红峰黄曰龙
申请(专利权)人:苏州晟成光伏设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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