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一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置制造方法及图纸

技术编号:21526522 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-06 16:51
本实用新型专利技术公开了一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括箱体,箱体的内部通过第一网板和弧形板由上至下分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一腔体一侧的外壁固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过箱体的箱壁与主动碾压辊的一端固定连接,主动碾压辊的另一端通过轴承与箱体一侧箱壁开设有的第一圆孔转动连接。本实用新型专利技术一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,通过设置的在第一腔体两侧内壁的四个凹槽,能够避免主动碾压辊和从动碾压辊发生卡壳现象,通过设置在第三转辊表面的若干个第一不规则凸起和弧形板中心处的若干个第二不规则凸起,能够对锂电池正极材料反复进行碾压。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置
本技术涉及一种处理装置,特别涉及一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置。
技术介绍
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1~4:1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。一般的锂电池正极材料使用过后直接进行丢弃,浪费了资源,故需要对锂电池正极材料进行回收,但是一般的锂电池正极材料粉碎装置效率较低,不能够保证粉碎后的正极材料达到标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的锂电池正极材料粉碎装置效率较低,不能够保证粉碎后的正极材料达到标准的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括箱体,所述箱体的内部通过第一网板和弧形板由上至下分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一腔体一侧的外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过箱体的箱壁与主动碾压辊的一端固定连接,所述主动碾压辊的另一端通过轴承与箱体一侧箱壁开设有的第一圆孔转动连接,所述主动碾压辊与从动碾压辊啮合连接,所述从动碾压辊的两端通过轴承与箱体两侧箱壁对应开设有的第二圆孔转动连接,所述第一腔体另一侧的外壁固定安装有第一风机,所述第一风机的进风口与固定安装于第一网板顶端的第一导管一端固定连接,所述第一风机的出风口通过第二导管与第一腔体的内部连通,所述第二腔体一边侧的外壁固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴穿过箱体的箱壁与第三转辊的一端固定连接,所述第三转辊的另一端通过轴承与箱体一边侧开设有的第四圆孔转动连接,且所述第三转辊的表面等距设有若干个第一不规则凸起,所述弧形板内部的两侧均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均固定安装有第二网板,所述弧形板的顶端中心处等距设有若干个第二不规则凸起,所述第二腔体一侧的外壁固定安装有第二风机,所述第二风机的进风口通过第三导管与第二腔体的内部连通,且所述第三导管的中部固定安装有单向阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一腔体两侧的内壁均开设有四个凹槽,所述主动碾压辊的两端和从动碾压辊的两端均置于对应的凹槽内部。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的顶端开设有进料口,且所述进料口的顶端盖设有盖体。作为本技术的一种优选技术方案,所述第三腔体底端的内壁为倾斜设置,且第三腔体一边侧的外壁铰接有侧门。作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体一边侧顶部的外壁固定安装有开关面板,所述开关面板的表面设有驱动电机控制开关、步进电机控制开关、第一风机控制开关和第二风机控制开关,所述驱动电机、步进电机、第一风机和第二风机分别通过驱动电机控制开关、步进电机控制开关、第一风机控制开关和第二风机控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,通过设置的在第一腔体两侧内壁的四个凹槽,能够避免主动碾压辊和从动碾压辊发生卡壳现象,通过设置在第三转辊表面的若干个第一不规则凸起和弧形板中心处的若干个第二不规则凸起,能够对锂电池正极材料反复进行碾压,通过设置的第二风机和第二网板的配合使用,能够将颗粒较小的锂电池正极材料进行分离,通过第三腔体底端的内壁为倾斜设置,便于物料的取出。附图说明图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术的箱体内部结构示意图;图3为本技术的主动碾压辊结构示意图。图中:1、箱体;2、第一网板;3、弧形板;4、第二网板;5、驱动电机;6、主动碾压辊;7、从动碾压辊;8、凹槽;9、第一风机;10、第二风机;11、第三转辊;12、单向阀;13、进料口;14、步进电机;15、侧门;16、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括箱体1,箱体1的内部通过第一网板2和弧形板3由上至下分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体,第一腔体一侧的外壁固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴穿过箱体1的箱壁与主动碾压辊6的一端固定连接,主动碾压辊6的另一端通过轴承与箱体1一侧箱壁开设有的第一圆孔转动连接,主动碾压辊6与从动碾压辊7啮合连接,从动碾压辊7的两端通过轴承与箱体1两侧箱壁对应开设有的第二圆孔转动连接,第一腔体另一侧的外壁固定安装有第一风机9,第一风机9的进风口与固定安装于第一网板2顶端的第一导管一端固定连接,第一风机9的出风口通过第二导管与第一腔体的内部连通,第二腔体一边侧的外壁固定安装有步进电机14,步进电机14的输出轴穿过箱体1的箱壁与第三转辊11的一端固定连接,第三转辊11的另一端通过轴承与箱体1一边侧开设有的第四圆孔转动连接,且第三转辊11的表面等距设有若干个第一不规则凸起,弧形板3内部的两侧均开设有条形槽,两个条形槽的内部均固定安装有第二网板4,弧形板3的顶端中心处等距设有若干个第二不规则凸起,第二腔体一侧的外壁固定安装有第二风机10,第二风机10的进风口通过第三导管与第二腔体的内部连通,且第三导管的中部固定安装有单向阀12。优选的,第一腔体两侧的内壁均开设有四个凹槽8,主动碾压辊6的两端和从动碾压辊7的两端均置于对应的凹槽8内部,能够避免主动碾压辊6和从动碾压辊7发生卡壳现象。优选的,箱体1的顶端开设有进料口13,且进料口13的顶端盖设有盖体,能够避免粉碎后的材料进入外界空气中。优选的,第三腔体底端的内壁为倾斜设置,且第三腔体一边侧的外壁铰接有侧门15,便于对粉碎后的材料进行收集。优选的,箱体1一边侧顶部的外壁固定安装有开关面板16,开关面板16的表面设有驱动电机控制开关、步进电机控制开关、第一风机控制开关和第二风机控制开关,驱动电机5、步进电机14、第一风机9和第二风机10分别通过驱动电机控制开关、步进电机控制开关、第一风机控制开关和第二风机控制开关与外接电源电性连接,便于使用人员对用电器件的操控。具体使用时,本技术一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,首先打开盖体,将锂电池正极材料由进料口13投入到第一腔体内部,锂电池正极材料落到主动碾压辊6和从动碾压辊7之间,然后通过开关面板16表面设有的驱动电机控制和步进电机控制开关分别启动驱动电机5和步进电机14,驱动电机5的输出轴带动主动碾压辊6主动,主动碾压辊6通过啮合的方式带动从动碾压辊7转动,从而对锂电池正极材料进行碾压,碾压后体积较大的锂电池正极材料落到第一网板2的顶端,这时通过第一风机控制开关启动第一风机9,第一风机9将体积较大的锂电池正极材料通过第一导管和第二导管输送到第一腔体的顶端,从而实现对体积较大的锂电池正极材料进行二次碾压,体积较小的锂电池正极材料穿过第一网板2落到第二腔体内部,由于弧形板3的形状为弧形,在锂电池正极材料自身重力的作用下,锂电池正极材料落到弧形板3的中心处,这时步进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部通过第一网板(2)和弧形板(3)由上至下分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一腔体一侧的外壁固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴穿过箱体(1)的箱壁与主动碾压辊(6)的一端固定连接,所述主动碾压辊(6)的另一端通过轴承与箱体(1)一侧箱壁开设有的第一圆孔转动连接,所述主动碾压辊(6)与从动碾压辊(7)啮合连接,所述从动碾压辊(7)的两端通过轴承与箱体(1)两侧箱壁对应开设有的第二圆孔转动连接,所述第一腔体另一侧的外壁固定安装有第一风机(9),所述第一风机(9)的进风口与固定安装于第一网板(2)顶端的第一导管一端固定连接,所述第一风机(9)的出风口通过第二导管与第一腔体的内部连通,所述第二腔体一边侧的外壁固定安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴穿过箱体(1)的箱壁与第三转辊(11)的一端固定连接,所述第三转辊(11)的另一端通过轴承与箱体(1)一边侧开设有的第四圆孔转动连接,且所述第三转辊(11)的表面等距设有若干个第一不规则凸起,所述弧形板(3)内部的两侧均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均固定安装有第二网板(4),所述弧形板(3)的顶端中心处等距设有若干个第二不规则凸起,所述第二腔体一侧的外壁固定安装有第二风机(10),所述第二风机(10)的进风口通过第三导管与第二腔体的内部连通,且所述第三导管的中部固定安装有单向阀(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极材料粉碎混合处理装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部通过第一网板(2)和弧形板(3)由上至下分隔成第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述第一腔体一侧的外壁固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴穿过箱体(1)的箱壁与主动碾压辊(6)的一端固定连接,所述主动碾压辊(6)的另一端通过轴承与箱体(1)一侧箱壁开设有的第一圆孔转动连接,所述主动碾压辊(6)与从动碾压辊(7)啮合连接,所述从动碾压辊(7)的两端通过轴承与箱体(1)两侧箱壁对应开设有的第二圆孔转动连接,所述第一腔体另一侧的外壁固定安装有第一风机(9),所述第一风机(9)的进风口与固定安装于第一网板(2)顶端的第一导管一端固定连接,所述第一风机(9)的出风口通过第二导管与第一腔体的内部连通,所述第二腔体一边侧的外壁固定安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴穿过箱体(1)的箱壁与第三转辊(11)的一端固定连接,所述第三转辊(11)的另一端通过轴承与箱体(1)一边侧开设有的第四圆孔转动连接,且所述第三转辊(11)的表面等距设有若干个第一不规则凸起,所述弧形板(3)内部的两侧均开设有条形槽,两个所述条形槽的内部均固定安装有第二网板(4),所述弧形板(3)的顶端中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾小平
申请(专利权)人:信阳学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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