防水涂料粉状原料上料设备制造技术

本实用新型专利技术适用于预混料处理技术领域，提供了一种防水涂料粉状原料上料设备，包括破碎结构，破碎结构对应连接储料结构，破碎结构包括破碎室，破碎室的内部设有两个破碎轮，破碎室的上面设有进料斗，进料斗的相对两侧还设有两块进料挡板，进料挡板连接气缸；破碎结构还包括加热组件，加热组件包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风喷头；储料结构包括罐体，罐体的内壁上环设第一承物板，第一承物板的上面支撑有称重筛，称重筛与第一承物板之间夹设称重传感器。借此，本实用新型专利技术能够将结块的粉状原料打碎，降低粉状原料的水分含量，提高防水涂料的储存稳定性和质量。

Feeding Equipment for Powdery Material of Waterproof Coatings

【技术实现步骤摘要】
防水涂料粉状原料上料设备
本技术涉及防水涂料生产
，尤其涉及一种防水涂料粉状原料上料设备。
技术介绍
防水涂料生产过程中，原料包括聚合物基料和一些添加剂辅料，添加剂辅料是涂料的次要成膜物质，是制备防水涂料不可缺少的原料，一般都为粉状。粉状原料在加入搅拌罐搅拌之前，经常会有吸湿结块的现象，结块后导致防水涂料原料搅拌不均匀，影响防水涂料的质量；另外，防水涂料生产过程中的水分主要来自于粉状原料，粉状原料含水率过高，将影响防水涂料的储存稳定性，使产品逐渐变稠，以致因黏度过高而无法使用。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种防水涂料粉状原料上料设备，其能够将结块的粉状原料打碎，降低粉状原料的水分含量，提高防水涂料的储存稳定性，同时能够控制原料的进料量，保证后续步骤中粉状原料与聚合物基料混合的均匀度，提高防水涂料的质量。为了实现上述目的，本技术提供防水涂料粉状原料上料设备，包括破碎结构，所述破碎结构对应连接储料结构，所述破碎结构通过支架连接地面。所述破碎结构包括破碎室，所述破碎室的内部设有两个破碎轮，所述破碎轮上均设有若干个破碎齿；所述破碎室的上面设有进料斗，所述进料斗的相对两侧还设有两块进料挡板，所述进料挡板连接气缸，所述进料挡板滑动连接所述破碎室的顶盖。所述破碎结构还包括加热组件，所述加热组件包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风喷头，所述出风喷头穿过所述破碎室的顶盖设置于所述破碎室的内部，所述出风喷头的下面设有若干出风口。所述储料结构包括罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体的内壁上环设第一承物板，所述第一承物板的上面支撑有称重筛，所述称重筛与所述第一承物板之间夹设称重传感器，所述称重传感器与所述气缸均连接控制单元，并相互配合控制进料斗的进料量。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述罐体的罐壁为双层结构，双层结构的内部设有加热管。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述称重筛的周围设有称重板，所述称重板连接第一承物板，所述称重板与所述第一承物板之间夹设称重传感器。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述加热组件设有两个，且分别位于所述破碎室的相对两侧。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述出风喷头的底部张开且呈30～45度角。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述破碎齿的长度为1～2cm。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，两个所述破碎轮之间的轮间距为1.5～3.5cm。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，相邻两个所述出风口之间的间距为0.5～1cm。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述称重传感器设有两个，且位于所述第一承物板的相对两侧。根据本技术的防水涂料粉状原料上料设备，所述称重筛的周边还设有第一挡板。本技术的目的在于提供一种防水涂料粉状原料上料设备，通过设置破碎结构，破碎结构包括破碎室，破碎室的内部设有两个破碎轮，破碎轮能够将结块的粉状原料打碎，防止结块原料在与聚合物基料进行混合时，出现混合不均匀的情况，提高防水涂料的质量；破碎结构还包括加热组件，加热组件包括气体加热器、鼓风机和出风喷头，出风喷头设置于破碎室的内部，为破碎室提供热风，将含有水分的粉状原料进行初步烘干，降低水分含量，同时使结块原料更容易破碎，提高防水涂料的储存稳定性，进一步提高防水涂料的质量；储料结构包括罐体，罐体的内壁上环设第一承物板，第一承物板的上面支撑有称重筛，称重筛与第一承物板之间夹设称重传感器，破碎室的进料斗相对两侧还设有两块进料挡板，进料挡板连接气缸，称重传感器与气缸配合控制进料斗的进料量，保证后续步骤中粉状原料与聚合物基料混合的均匀度，提高防水涂料的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部分结构示意图；图3是图1的B部分结构示意图；图4是本技术称重筛结构示意图；图5是本技术进料斗结构示意图；图6是图1的C部分结构示意图；图7是本技术震动筛结构示意图；在图中，1-破碎室，11-进料斗，12-破碎轮，13-破碎齿，14-气体加热器，15-鼓风机，16-出风喷头，161-出风口；21-进料挡板，22-气缸；3-罐体，31-加热管，32-第一承物板，321-称重传感器，322-称重板，323-称重筛，324-第一挡板；33-第二承物板，331-电机，332-震动机，333-震动筛，334-震动板，335-减震弹簧，336-减震柱，337-第二挡板；34-出料口；4-支架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1，本技术提供了一种防水涂料粉状原料上料设备，包括破碎结构，破碎结构对应连接储料结构，破碎结构通过支架4连接地面。破碎结构包括破碎室1，破碎室1的内部设有两个破碎轮12，破碎轮12上均设有若干个破碎齿13，破碎齿13的长度为1～2cm，两个破碎轮12之间的轮间距为1.5～3.5cm；破碎室1的上面设有进料斗11，粉状原料经进料斗11进入破碎室1之后，两个破碎轮12可以将结块的原料打碎，然后经破碎室1的出料口进入到储料结构中。为了防止粉状原料含水量过高，影响防水涂料的质量，破碎结构还包括加热组件，加热组件能够将粉状原料进行初步烘干，使吸潮结块的粉状原料更容易破碎；参加图2，加热组件设有两个，分别位于破碎室1的相对两侧，加热组件包括依次连接的气体加热器14、鼓风机15和出风喷头16，气体加热器14和鼓风机15位于破碎室1的顶盖上，出风喷头16穿过破碎室1的顶盖设置于破碎室1的内部，且连接破碎室1的顶盖底面，出风喷头16的底部张开且呈30～45度角，这样，相对的两个出风喷头16喷出的风量能够覆盖整个破碎室1；出风喷头16的下面设有若干出风口161，相邻两个出风口161之间的间距为0.5～1cm，这样，既保证了热风的出风量又使热风能够均匀喷出，经过多次试验，相邻两个出风口161之间的间距为0.7cm时，热风的出风量和均匀度最好。参加图1，储料结构包括罐体3，罐体3的底部设有出料口34，罐体3的罐壁为双层结构，双层结构的内部设有加热管31，加热管31可以对进入到罐体3中的粉状原料进行进一步加热烘干；粉状原料在进入破碎室1时，由于水分含量相对较大，用热风进行加热烘干，烘干速度块、烘干程度比较均匀且不会导致粉尘飞扬，当粉状原料再进入罐体1中后，由于粉状原料中的水分含量已经比较少，所以，加热方式改为加热管，这样可以避免粉尘飞扬。参见图3和图4，罐体3的内壁上环设第一承物板32，第一承物板32的宽度为10～15cm，第一承物板32的上面支撑有称重筛323，为了提高称重筛323与第一承物板32连接的稳定性，称重筛323的周围设有称重板322，称重板322的宽度为8～10cm，称重板322连接第一承物板32，称重板322与第一承物板32之间夹设称重传感器321，称重传感器321设有两个，且位于第一承物板32的相对两侧；参见图1和图5，进料斗11的相对两侧还设有两块进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水涂料粉状原料上料设备，其特征在于，包括破碎结构，所述破碎结构对应连接储料结构，所述破碎结构通过支架连接地面；所述破碎结构包括破碎室，所述破碎室的内部设有两个破碎轮，所述破碎轮上均设有若干个破碎齿；所述破碎室的上面设有进料斗，所述进料斗的相对两侧还设有两块进料挡板，所述进料挡板连接气缸，所述进料挡板滑动连接所述破碎室的顶盖；所述破碎结构还包括加热组件，所述加热组件包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风喷头，所述出风喷头穿过所述破碎室的顶盖设置于所述破碎室的内部，所述出风喷头的下面设有若干出风口；所述储料结构包括罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体的内壁上环设第一承物板，所述第一承物板的上面支撑有称重筛，所述称重筛与所述第一承物板之间夹设称重传感器，所述称重传感器与所述气缸均连接控制单元，并相互配合控制进料斗的进料量。

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料粉状原料上料设备，其特征在于，包括破碎结构，所述破碎结构对应连接储料结构，所述破碎结构通过支架连接地面；所述破碎结构包括破碎室，所述破碎室的内部设有两个破碎轮，所述破碎轮上均设有若干个破碎齿；所述破碎室的上面设有进料斗，所述进料斗的相对两侧还设有两块进料挡板，所述进料挡板连接气缸，所述进料挡板滑动连接所述破碎室的顶盖；所述破碎结构还包括加热组件，所述加热组件包括依次连接的气体加热器、鼓风机和出风喷头，所述出风喷头穿过所述破碎室的顶盖设置于所述破碎室的内部，所述出风喷头的下面设有若干出风口；所述储料结构包括罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体的内壁上环设第一承物板，所述第一承物板的上面支撑有称重筛，所述称重筛与所述第一承物板之间夹设称重传感器，所述称重传感器与所述气缸均连接控制单元，并相互配合控制进料斗的进料量。2.根据权利要求1所述的防水涂料粉状原料上料设备，其特征在于，所述罐体的罐壁为双层结构，双层结构的内部设有加热管。3.根据权利要求1所述的防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周京，
申请(专利权)人：北京市大禹王防水工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11