一种陶瓷回收再利用的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷回收再利用的破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且粉碎箱的顶部外壁开有开口，开口的内壁焊接有进料罐，所述粉碎箱的两侧外壁均焊接有支撑架，且支撑架为L型结构，所述进料罐的两侧外壁均开有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有挡板，所述支撑架的一侧外壁通过螺钉固定有第一推杆电机，且第一推杆电机的一端通过螺钉固定于挡板的一侧外壁，所述进料罐的两侧内壁均通过螺钉固定有液压杆，且液压杆的一端通过螺钉固定有破碎板。本实用新型专利技术能够在破碎辊细化粉碎前，将陶瓷挤压粗化破碎，提高了粉碎效率，能够机械化推出破碎后的瓷片，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷回收再利用的破碎装置
本技术涉及陶瓷回收
，尤其涉及一种陶瓷回收再利用的破碎装置。
技术介绍
陶瓷产品从古至今都没断过，一直是一个产量十分丰盛的行业，因此产品废旧率也高，陶瓷在生产过程中还存在大量的不合格陶瓷半成品，以及生产带来的污染，因此陶瓷业被认为是高耗能、高污染、资源型行业，在现如今清洁生产和节能减排的压力下，废旧陶瓷的回收处理正在兴起。废旧陶瓷若想回收利用，必须先进行破碎。现有的破碎方式是先采用人工破碎后，再经过颚式破碎机进行粗碎，然后再经过传送带输送至中碎设备，最后进行细碎。这种操作模式能耗较高，效率较低，设备投资成本较高，而且占用场地和人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷回收再利用的破碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷回收再利用的破碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且粉碎箱的顶部外壁开有开口，开口的内壁焊接有进料罐，所述粉碎箱的两侧外壁均焊接有支撑架，且支撑架为L型结构，所述进料罐的两侧外壁均开有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有挡板，所述支撑架的一侧外壁通过螺钉固定有第一推杆电机，且第一推杆电机的一端通过螺钉固定于挡板的一侧外壁，所述进料罐的两侧内壁均通过螺钉固定有液压杆，且液压杆的一端通过螺钉固定有破碎板，破碎板的一侧外壁焊接有五至十个等距离均匀分布的破碎凸起，所述进料罐两侧内壁的顶部均焊接有防护板，且防护板位于破碎板的上方，所述粉碎箱的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘机，且吸尘机的输入端插接有L型导管，L型导管远离吸尘机的一端套接有过滤罩，过滤罩的一侧外壁通过螺钉固定于粉碎箱的一侧内壁，所述粉碎箱的一侧外壁通过螺钉固定有集尘箱，且集尘箱的顶部内壁与吸尘机的输出端插接有同一个导尘管。优选的，所述粉碎箱的一侧外壁通过螺栓固定有第一驱动箱，且第一驱动箱的一侧内壁通过轴承固定有三个传动轴，传动轴的另一端通过轴承固定于粉碎箱的一侧内壁，传动轴的外壁套接有粉碎辊。优选的，所述第一驱动箱的一侧内壁通过螺钉固定有三个伺服电机，且伺服电机的输出轴与传动轴套接有同一个皮带，伺服电机的输出轴通过皮带与传动轴形成传动配合。优选的，所述粉碎箱的一侧外壁通过螺钉固定有第二驱动箱，且第二驱动箱的内壁通过螺钉固定有第二推杆电机，第二推杆电机的一端通过螺钉固定有推板。优选的，所述粉碎箱远离第一驱动箱的一侧外壁开有卸料口，且卸料口的底部内壁通过铰链连接有卸料门。优选的，所述粉碎箱的两侧内壁均通过螺钉固定有缓冲板，且缓冲板与水平面的夹角为三十至四十度。优选的，所述第一推杆电机、第二推杆电机、伺服电机和液压杆均连接有开关，且开关连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过设置液压杆、破碎板和破碎板，能够在破碎辊细化粉碎前，将陶瓷挤压粗化破碎，提高了粉碎效率，且能够降低破碎辊的磨碎，提高了设备的使用寿命，同时安装防护板，能够遮挡破碎时蹦出瓷片，提高设备使用的安全性。2、通过设置第二推杆电机和推板，能够机械化推出破碎后的瓷片，降低了人工劳动强度，同时粗化破碎与细化破碎一体进行，降低了设备的占地面积。3、通过安装吸尘机和集尘箱，能够将破碎时产生的粉尘抽入集尘箱内集中处理，降低了空气污染。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷回收再利用的破碎装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷回收再利用的破碎装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷回收再利用的破碎装置的结构主视图。图中：1粉碎箱、2推板、3缓冲板、4集尘箱、5破碎辊、6吸尘机、7支撑架、8第一推杆电机、9挡板、10液压杆、11防护板、12进料罐、13破碎板、14破碎凸起、15传动轴、16伺服电机、17第一驱动箱、18第二驱动箱、19第二推杆电机、20卸料门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种陶瓷回收再利用的破碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且粉碎箱1的顶部外壁开有开口，开口的内壁焊接有进料罐12，进料与粉碎同意梯度进行，有效降低占地面积，粉碎箱1的两侧外壁均焊接有支撑架7，且支撑架7为L型结构，进料罐12的两侧外壁均开有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有挡板9，支撑架7的一侧外壁通过螺钉固定有第一推杆电机8，且第一推杆电机8的一端通过螺钉固定于挡板9的一侧外壁，能够暂存陶瓷，进料罐12的两侧内壁均通过螺钉固定有液压杆10，且液压杆10的一端通过螺钉固定有破碎板13，破碎板13的一侧外壁焊接有五至十个等距离均匀分布的破碎凸起14，提高了挤压破碎效率，进料罐12两侧内壁的顶部均焊接有防护板11，能够遮挡破碎时蹦出瓷片，提高设备使用的安全性，且防护板11位于破碎板13的上方，粉碎箱1的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘机6，且吸尘机6的输入端插接有L型导管，L型导管远离吸尘机6的一端套接有过滤罩，过滤罩的一侧外壁通过螺钉固定于粉碎箱1的一侧内壁，粉碎箱1的一侧外壁通过螺钉固定有集尘箱4，且集尘箱4的顶部内壁与吸尘机6的输出端插接有同一个导尘管，能够将破碎时产生的粉尘抽入集尘箱内集中处理，降低了空气污染。本技术中，粉碎箱1的一侧外壁通过螺栓固定有第一驱动箱17，且第一驱动箱17的一侧内壁通过轴承固定有三个传动轴15，传动轴15的另一端通过轴承固定于粉碎箱1的一侧内壁，传动轴15的外壁套接有粉碎辊5，第一驱动箱17的一侧内壁通过螺钉固定有三个伺服电机16，且伺服电机16的输出轴与传动轴15套接有同一个皮带，伺服电机16的输出轴通过皮带与传动轴15形成传动配合，粉碎箱1的一侧外壁通过螺钉固定有第二驱动箱18，且第二驱动箱18的内壁通过螺钉固定有第二推杆电机19，第二推杆电机19的一端通过螺钉固定有推板2，能够机械化推出破碎后的瓷片，降低了人工劳动强度，粉碎箱1远离第一驱动箱17的一侧外壁开有卸料口，且卸料口的底部内壁通过铰链连接有卸料门20，粉碎箱1的两侧内壁均通过螺钉固定有缓冲板3，且缓冲板3与水平面的夹角为三十至四十度，第一推杆电机8、第二推杆电机19、伺服电机16和液压杆10均连接有开关，且开关连接有电源。工作原理：将陶瓷放入进料罐12内，启动液压杆10推动破碎板13挤压破碎，破碎完成后，启动第一推杆电机8拉出挡板9，并启动伺服电机16带动破碎辊5转动，进行细化破碎，同时启动吸尘机6将粉尘抽入集尘箱4内，粉碎完成后打开卸料门20并启动第二推杆电机19将粉碎后的陶瓷推出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷回收再利用的破碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且粉碎箱（1）的顶部外壁开有开口，开口的内壁焊接有进料罐（12），所述粉碎箱（1）的两侧外壁均焊接有支撑架（7），且支撑架（7）为L型结构，所述进料罐（12）的两侧外壁均开有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有挡板（9），所述支撑架（7）的一侧外壁通过螺钉固定有第一推杆电机（8），且第一推杆电机（8）的一端通过螺钉固定于挡板（9）的一侧外壁，所述进料罐（12）的两侧内壁均通过螺钉固定有液压杆（10），且液压杆（10）的一端通过螺钉固定有破碎板（13），破碎板（13）的一侧外壁焊接有五至十个等距离均匀分布的破碎凸起（14），所述进料罐（12）两侧内壁的顶部均焊接有防护板（11），且防护板（11）位于破碎板（13）的上方，所述粉碎箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘机（6），且吸尘机（6）的输入端插接有L型导管，L型导管远离吸尘机（6）的一端套接有过滤罩，过滤罩的一侧外壁通过螺钉固定于粉碎箱（1）的一侧内壁，所述粉碎箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有集尘箱（4），且集尘箱（4）的顶部内壁与吸尘机（6）的输出端插接有同一个导尘管。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷回收再利用的破碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于，所述粉碎箱（1）底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且粉碎箱（1）的顶部外壁开有开口，开口的内壁焊接有进料罐（12），所述粉碎箱（1）的两侧外壁均焊接有支撑架（7），且支撑架（7）为L型结构，所述进料罐（12）的两侧外壁均开有滑动口，且滑动口的内壁滑动连接有挡板（9），所述支撑架（7）的一侧外壁通过螺钉固定有第一推杆电机（8），且第一推杆电机（8）的一端通过螺钉固定于挡板（9）的一侧外壁，所述进料罐（12）的两侧内壁均通过螺钉固定有液压杆（10），且液压杆（10）的一端通过螺钉固定有破碎板（13），破碎板（13）的一侧外壁焊接有五至十个等距离均匀分布的破碎凸起（14），所述进料罐（12）两侧内壁的顶部均焊接有防护板（11），且防护板（11）位于破碎板（13）的上方，所述粉碎箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有吸尘机（6），且吸尘机（6）的输入端插接有L型导管，L型导管远离吸尘机（6）的一端套接有过滤罩，过滤罩的一侧外壁通过螺钉固定于粉碎箱（1）的一侧内壁，所述粉碎箱（1）的一侧外壁通过螺钉固定有集尘箱（4），且集尘箱（4）的顶部内壁与吸尘机（6）的输出端插接有同一个导尘管。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷回收再利用的破碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（1）的一侧外壁通过螺栓固定有第一驱动箱（17），且第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：施鲁鸣，吕群峰，
申请(专利权)人：嘉兴市耐思威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33